本实用新型专利技术公开了一种软磁不锈钢成型压合装置，包括底箱，底箱的顶部设有二号安装机构，底箱的顶部卡接有与二号安装机构配合的底板，底板的顶部设有下模，底箱的顶部固定连接有一号支撑板，一号支撑板的一侧固定连接有二号支撑板，二号支撑板的顶部设有液压缸，液压缸的输出端固定连接有安装箱，安装箱的内部设有一号安装机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加入了一号安装机构，实现了不同尺寸的上压块进行更换，通过加入了二号安装机构，实现了对底板和下模的更换，通过加入了顶杆，实现了对压合后的工件进行顶出，通过加入了气缸，实现了气缸通过三号连接板带动连接杆移动，通过加入了控制面板，实现了控制面板对装置的集中控制。控制。控制。
【技术实现步骤摘要】
一种软磁不锈钢成型压合装置
[0001]本技术涉及软磁不锈钢
，具体为一种软磁不锈钢成型压合装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体
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铁素体双相不锈钢、软磁不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性。其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2％，在现有的软磁不锈钢加工时，需要进行成型压合处理，但现有的软磁不锈钢成型压合装置不便于对上压块和下模进行更换，往往只能压一种尺寸，且现有的成型压合装置不便于对压合后的料进行顶出处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种软磁不锈钢成型压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软磁不锈钢成型压合装置，包括底箱，所述底箱的顶部设有二号安装机构，所述底箱的顶部卡接有与二号安装机构配合的底板，所述底板的顶部设有下模，所述底箱的顶部固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板的一侧固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设有一号安装机构，所述安装箱的底部卡接有上压块，所述安装箱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有连接杆，所述底箱的内部设有与底板配合的顶出机构，所述顶出机构与连接杆连接。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述一号安装机构包括一号连接板，所述安装箱的内部滑动连接有一号连接板，所述安装箱的内部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与一号连接板固定连接，所述一号连接板的底部固定连接有两个二号连接板，所述安装箱的底部开设有两个二号卡槽，所述二号连接板的一侧固定连接有一号卡块，且一号卡块与二号卡槽滑动连接，所述上压块的顶部固定连接有与二号卡槽配合的二号卡块，所述二号卡块的一侧开设有与一号卡块配合的一号卡槽，所述一号连接板的一侧固定连接有压杆，且压杆与安装箱滑动连接，所述压杆的外侧螺纹连接有固定螺母。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述二号安装机构包括固定块，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有三号卡槽，所述底箱的顶部固定连接有金属弹片，所述金属弹片的一侧设有与三号卡槽配合的三号卡块，所述金属弹片的内部开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定块的一侧开设有与固定螺栓配合的一号螺纹孔。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述顶出机构包括滑板，所述底箱的内部滑动连接有滑板，所述滑板与连接杆固定连接，且连接杆与底箱滑动连接，所述滑板的顶部固定连接有顶杆，且顶杆与底箱滑动连接，所述顶杆的外侧套有二号弹簧，所述下模和底板的内
部均开设有与顶杆配合的通槽。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述连接杆的顶部固定连接有三号连接板，所述三号连接板的顶部设有两个气缸。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述一号支撑板的一侧设有控制面板，所述液压缸和气缸均与控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了一号安装机构，实现了不同尺寸的上压块进行更换，通过加入了二号安装机构，实现了对底板和下模的更换，通过加入了顶杆，实现了对压合后的工件进行顶出，通过加入了气缸，实现了气缸通过三号连接板带动连接杆移动，通过加入了控制面板，实现了控制面板对装置的集中控制。
附图说明
[0011]图1为本技术内部结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大图；
[0013]图3为本技术图1中B处放大图；
[0014]图4为本技术图1中C处放大图。
[0015]图中：1、底箱；2、一号支撑板；3、二号支撑板；4、液压缸；5、安装箱；6、一号安装机构；61、一号连接板；62、一号弹簧；63、二号连接板；64、一号卡块；65、一号卡槽；66、二号卡块；67、二号卡槽；7、二号安装机构；71、固定块；72、三号卡槽；73、三号卡块；74、金属弹片；75、一号螺纹孔；76、二号螺纹孔；77、固定螺栓；8、顶出机构；81、二号弹簧；82、顶杆；83、通槽；84、滑板；9、连接杆；10、连接块；11、气缸；12、三号连接板；13、固定螺母；14、上压块；15、下模；16、底板；17、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种软磁不锈钢成型压合装置，包括底箱1，底箱1的顶部设有二号安装机构7，底箱1的顶部卡接有与二号安装机构7配合的底板16，底板16的顶部设有下模15，底箱1的顶部固定连接有一号支撑板2，一号支撑板2的一侧固定连接有二号支撑板3，二号支撑板3的顶部设有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有安装箱5，安装箱5的内部设有一号安装机构6，安装箱5的底部卡接有上压块14，安装箱5的一侧固定连接有连接块10，连接块10的内部滑动连接有连接杆9，底箱1的内部设有与底板16配合的顶出机构8，顶出机构8与连接杆9连接，提高了软磁不锈钢的压合效率。
[0018]一号安装机构6包括一号连接板61，安装箱5的内部滑动连接有一号连接板61，安装箱5的内部固定连接有一号弹簧62，且一号弹簧62的一端与一号连接板61固定连接，一号连接板61的底部固定连接有两个二号连接板63，安装箱5的底部开设有两个二号卡槽67，二号连接板63的一侧固定连接有一号卡块64，且一号卡块64与二号卡槽67滑动连接，上压块
14的顶部固定连接有与二号卡槽67配合的二号卡块66，二号卡块66的一侧开设有与一号卡块64配合的一号卡槽65，一号连接板61的一侧固定连接有压杆，且压杆与安装箱5滑动连接，压杆的外侧螺纹连接有固定螺母13，便于一号卡槽65对一号卡块64进行固定，提高了上压块14的固定效率，二号安装机构7包括固定块71，底板16的顶部固定连接有固定块71，固定块71的一侧开设有三号卡槽72，底箱1的顶部固定连接有金属弹片74，金属弹片74的一侧设有与三号卡槽72配合的三号卡块73，金属弹片74的内部开设有二号螺纹孔76，二号螺纹孔76的内部螺纹连接有固定螺栓77，固定块71的一侧开设有与固定螺栓77配合的一号螺纹孔75，便于固定螺栓77对金属弹片74的位置进行稳固，提高了安装的稳定性，顶出机构8包括滑板84，底箱1的内部滑动连接有滑板84，滑板84与连接杆9固定连接，且连接杆9与底箱1滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软磁不锈钢成型压合装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的顶部设有二号安装机构(7)，所述底箱(1)的顶部卡接有与二号安装机构(7)配合的底板(16)，所述底板(16)的顶部设有下模(15)，所述底箱(1)的顶部固定连接有一号支撑板(2)，所述一号支撑板(2)的一侧固定连接有二号支撑板(3)，所述二号支撑板(3)的顶部设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部设有一号安装机构(6)，所述安装箱(5)的底部卡接有上压块(14)，所述安装箱(5)的一侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的内部滑动连接有连接杆(9)，所述底箱(1)的内部设有与底板(16)配合的顶出机构(8)，所述顶出机构(8)与连接杆(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种软磁不锈钢成型压合装置，其特征在于：所述一号安装机构(6)包括一号连接板(61)，所述安装箱(5)的内部滑动连接有一号连接板(61)，所述安装箱(5)的内部固定连接有一号弹簧(62)，且一号弹簧(62)的一端与一号连接板(61)固定连接，所述一号连接板(61)的底部固定连接有两个二号连接板(63)，所述安装箱(5)的底部开设有两个二号卡槽(67)，所述二号连接板(63)的一侧固定连接有一号卡块(64)，且一号卡块(64)与二号卡槽(67)滑动连接，所述上压块(14)的顶部固定连接有与二号卡槽(67)配合的二号卡块(66)，所述二号卡块(66)的一侧开设有与一号卡块(64)配合的一号卡槽(65)，所述一号连接板(61)的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：马成玉，林云章，
申请(专利权)人：南京拓创精密金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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