本实用新型专利技术公开一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置，属于增碳剂生产技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧固定有输送管，所述箱体靠近输送管的底侧壁固定有L形板，所述L形板上设置有出管，所述出管和L形板的一侧皆对称设置有L形管，所述L形管上皆设置有阀门，所述L形管的一端皆滑动有套管，所述套管的一侧皆开设有卡槽，所述L形板靠近箱体的一侧对称设置有转轴。本实用新型专利技术能够在废气处理的过程中对堵塞的过滤网以及失效光触媒网板进行清理和光触媒的补涂，以便于保持废气处理装置的处理效率和效果，同时不会延误正常的工作进程，从而保持正常的工作效率，给企业生产加工带来便利，另外更换方便快捷，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置
[0001]本技术涉及一种废气处理装置，特别是涉及一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置，属于增碳剂生产
技术介绍
[0002]石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品；优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。但高温条件下生成石墨增碳剂的过程中会产生大量的粉尘、二氧化硫和沥青烟，如果直接排到空气中将会污染环境，危害人体健康；
[0003]现有的石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置属于耗材型装置，使用时，需要定期对其中的用于过滤和净化部分的部件进行清理或者更换，而一般废气处理装置是不方便清理和更换该部分部件的，长期积累会导致废气处理效果下降，如果进行更换和清理则需要停止机器工作，非常影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置，以解决现有技术中不便于使用且影响废气处理效率的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定有输送管，所述箱体靠近输送管的底侧壁固定有L形板，所述L形板上设置有出管，所述出管和L形板的一侧皆对称设置有L形管，所述L形管上皆设置有阀门，所述L形管的一端皆滑动有套管，所述套管的一侧皆开设有卡槽，所述L形板靠近箱体的一侧对称设置有转轴，所述转轴的一端对称设置有环体，所述环体的两侧皆固定有卡环，且卡环与卡槽活动连接，所述卡槽的内部分别设置有滤网和光触媒网板，所述L形管的内部安装有紫外线灯，所述套管的外侧皆固定有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有双向丝杆，且双向丝杆的两端分别与输送管和出管的外侧转动连接，所述箱体的内部设置有喷淋排。
[0007]优选的：所述箱体的一侧安装有泵体，且泵体的输出端与喷淋排相连通，所述泵体的输入端通过管道与箱体的相连通，所述箱体的内侧壁设置有筛板，所述箱体的一侧设置有进气管，且进气管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述进气管的底部均匀设置有排气管。
[0008]优选的：所述箱体靠近输送管的内侧壁固定有固定板，所述固定板的顶部设置有倾斜板。
[0009]优选的：所述排气管的数量为五个，且五个排气管的长度依次递减。
[0010]优选的：所述转轴的外侧均匀设置有转柄。
[0011]优选的：所述卡槽的内壁设置有密封垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置：通过箱体、输送管、L形板、出管、L管、阀门、套管、卡槽、环体、卡环、滤网、光触媒网板、紫外线灯、内螺纹管、双向丝杆、泵体、喷淋排和转轴的相互配合使用，能够在废气处理的过程中对堵塞的过滤网以及失效光触媒网板进行清理和光触媒的补涂，以便于保持废气处理装置的处理效率和效果，同时不会延误正常的工作进程，从而保持正常的工作效率，给企业生产加工带来便利，另外更换方便快捷，省时省力；通过喷淋排、进气管、排气管和筛板的相互配合使用，能够使进入箱体内的废气通过长度递减的排气管均匀输出，以便于喷淋的液体能够更均匀和全面地与废气接触，并与废气充分反应，提高对废气初步的处理效果，进而对后续的处理工作带来便利；通过固定板和倾斜板的相互配合使用，能够阻挡未被反应的废气以及夹杂的杂质直接通入后续的处理工作，提高废气处理的效果，同时可以防止反应液体进入后续的处理管道，污染管道，从而给人们的使用提供了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术的环体示意图；
[0017]图4为本技术的套管和内螺纹管的连接示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、输送管；3、L形板；4、出管；5、L形管；6、阀门；7、套管；8、卡槽；9、环体；10、卡环；11、滤网；12、光触媒网板；13、紫外线灯；14、内螺纹管；15、双向丝杆；16、泵体；17、喷淋排；18、进气管；19、排气管；20、筛板；21、固定板；22、倾斜板；23、转轴。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定有输送管2，箱体1靠近输送管2的底侧壁固定有L形板3，L形板3上设置有出管4，出管4和L形板3的一侧皆对称设置有L形管5，L形管5上皆设置有阀门6，L形管5的一端皆滑动有套管7，套管7的一侧皆开设有卡槽8，L形板3靠近箱体1的一侧对称设置有转轴23，转轴23的一端对称设置有环体9，环体9的两侧皆固定有卡环10，且卡环10与卡槽8活动连接，卡槽8的内部分别设置有滤网11和光触媒网板12，L形管5的内部安装有紫外线灯13，套管7的外侧皆固定有内螺纹管14，内螺纹管14的内部螺纹连接有双向丝杆15，且双向丝杆15的两端分别与输送管2和出管4的外侧转动连接，箱体1的内部设置有喷淋排17。
[0021]在本实施例中，如图1所示箱体1的一侧安装有泵体16，且泵体16的输出端与喷淋排17相连通，泵体16的输入端通过管道与箱体1的相连通，箱体1的内侧壁设置有筛板20，箱体1的一侧设置有进气管18，且进气管18的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，进气管18的底部均匀设置有排气管19，废气通过进气管18以及排气管19进入箱体1内，由于排气管19的长
度呈递减状态，气体排出第一个排气管19时间最长，而向后排出长度变短排出时间缩短，进而使得废气更加均匀地从五个排气管19排出，而非从单个排气管19内排出，启动泵体16，泵体16将反应液通过喷淋排17喷洒在箱体1内，并与排至箱体1内的废气进行反应，去除废气中的二氧化氯、烟雾以及部分杂质，杂质被液体包裹重量增加会掉落至筛板20上，能够使进入箱体内的废气通过长度递减的排气管19均匀输出，以便于喷淋的液体能够更均匀和全面地与废气接触，并与废气充分反应，提高对废气初步的处理效果，进而对后续的处理工作带来便利。
[0022]在本实施例中，如图1所示，箱体1的内侧壁固定有固定板21，固定板21的顶部设置有倾斜板22，初处理后的废气经过倾斜板22的外侧并最终进入输送管2内，未被处理的废气经过倾斜板22的外侧时会近距离受到喷淋排17喷洒液喷洒，而一些杂质被喷洒后会粘附在倾斜板22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨增碳剂生产用环保型废气处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧固定有输送管(2)，所述箱体(1)靠近输送管(2)的底侧壁固定有L形板(3)，所述L形板(3)上设置有出管(4)，所述出管(4)和L形板(3)的一侧皆对称设置有L形管(5)，所述L形管(5)上皆设置有阀门(6)，所述L形管(5)的一端皆滑动有套管(7)，所述套管(7)的一侧皆开设有卡槽(8)，所述L形板(3)靠近箱体(1)的一侧对称设置有转轴(23)，所述转轴(23)的一端对称设置有环体(9)，所述环体(9)的两侧皆固定有卡环(10)，且卡环(10)与卡槽(8)活动连接，所述卡槽(8)的内部分别设置有滤网(11)和光触媒网板(12)，所述L形管(5)的内部安装有紫外线灯(13)，所述套管(7)的外侧皆固定有内螺纹管(14)，所述内螺纹管(14)的内部螺纹连接有双向丝杆(15)，且双向丝杆(15)的两端分别与输送管(2)和出管(4)的外侧转动连接，所述箱体(1)的内部设置有喷淋排(17)。2.根据权利要求1所述的一种石墨增碳剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：万鸣，蒋新良，杨建国，曾鸿贵，
申请(专利权)人：宜宾金石新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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