一种多角度扫风组件及无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度扫风组件及无叶风扇，涉及无叶风扇领域，包括支架，支架上固定设有转接支架、送风壳体和进风通道，送风壳体内设有离心叶轮，送风壳体侧面与进风通道连接，进风通道下端连接有空气滤芯，送风壳体上端与转接支架连接，转接支架上可转动的设有连接部，连接部包括连接环和从动齿圈，转接支架上可转动的设有从动齿圈和连接环，从动齿圈与连接环固定连接，连接环可拆卸连接有出风通道，转接支架一侧设有驱动从动齿圈转动的旋转组件。旋转从动齿圈进而使得连接环旋转，出风通道能够360

【技术实现步骤摘要】
一种多角度扫风组件及无叶风扇


[0001]本技术涉及无叶风扇领域，特别是涉及一种多角度扫风组件及无叶风扇。

技术介绍

[0002]随着用户对生活要求的提高,无叶风扇由于其具有风量大,出风柔和的优点,逐渐在越来越多的家庭中得到使用。目前,市场上的部分无叶风扇中具有扫风组件,受限于无叶风扇的结构, 扫风组件任然存在扫风角度狭窄，且风道在长时间使用后容易积累灰尘。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多角度扫风组件及无叶风扇，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种多角度扫风组件，包括支架，所述支架上固定设有转接支架、送风壳体和进风通道，所述送风壳体内设有离心叶轮，所述送风壳体侧面与进风通道连接，所述进风通道下端连接有空气滤芯，所述送风壳体上端与转接支架连接，所述转接支架上可转动的设有连接部，所述连接部包括连接环和从动齿圈，所述转接支架上可转动的设有从动齿圈和连接环，所述从动齿圈与连接环固定连接，所述连接环可拆卸连接有出风通道，所述转接支架一侧设有驱动从动齿圈转动的旋转组件。离心叶轮利用离心力做功且径向出风，通过进风通道向离心叶轮进行轴向进风，进风时气流会穿过空气滤芯进行过滤，气流穿过连接部后进入出风通道，旋转组件用于驱动从动齿圈旋转，从动齿圈旋转带动连接环和出风通道旋转，出风通道能够360
°
旋转，能够大范围改变出风通道的朝向。
[0005]进一步地，所述旋转组件包括固定壳体、微型马达、主动齿轮和中间齿轮，所述固定壳体内可转动的设有中间齿轮，所述中间齿轮一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮连接有微型马达，所述中间齿轮下端与主动齿轮啮合，所述中间齿轮上端与从动齿圈啮合。微型马达带动主动齿轮转动，主动齿轮转动使中间齿轮转动，通过中间齿轮带动从动齿圈和连接环旋转。
[0006]进一步地，所述中间齿轮包括上齿轮、下齿轮和弹簧，所述下齿轮与弹簧之间夹设有上齿轮，所述上齿轮与下齿轮均凸设有圆柱，所述圆柱端面设有端面齿。上齿轮上的端面齿与下齿轮上的端面齿能够啮合，弹簧对上齿轮施加压力使上齿轮与下齿轮啮合，下齿轮转动会使上齿轮同步转动。
[0007]进一步地，所述转接支架包括连接座和基座，所述支架上固定设有连接座，所述连接座上表面开设有定位槽，所述定位槽内设有基座，所述基座上表面凸设有圆环，所述连接环下表面设有与圆环间隙配合的圆形槽，所述送风壳体上端与定位槽间隙配合，所述基座中部开设有与送风壳体连通的送风开口。连接座固定在支架上并用于支撑基座，送风壳体与出风通道通过送风开口连通。
[0008]进一步地，所述从动齿圈上表面环形阵列设有连接柱，所述连接环下表面凹设有
与连接柱一一对应的定位孔。对从动齿圈和连接环的相对位置进行定位。
[0009]进一步地，所述连接环内壁环形阵列设有卡扣，所述出风通道下端外壁上开设有与卡扣一一对应的卡槽，所述出风通道上端设有喇叭状出风口。出风通道和连接环卡扣连接，由于出风通道一端呈喇叭状，出风口体积较大，长时间使用容易使出风口积灰，出风通道能够快速拆卸，便于冲洗出风通道。
[0010]进一步地，所述支架上固定设有第一定位板和第二定位板，所述进风通道夹设于第一定位板与第二定位板之间。第一定位板和第二定位板定位进风通道。
[0011]进一步地，所述送风壳体上端边缘部位设有U型折边，所述连接座上开有与U型折边间隙配合的容纳槽，所述连接座下端开设有连通容纳槽的插入开口，所述插入开口与U型折边间隙配合。将送风壳体上的U型折边穿过插入开口且插入容纳槽内，便于拆卸送风壳体，减少使用螺钉。
[0012]进一步地，所述U型折边上表面与基座下表面之间设有密封垫。通过在送风壳体和基座之间安装密封垫，避免送风壳体和送风开口的连接部位漏气。
[0013]本技术还提供一种无叶风扇，包括上述的多角度扫风组件。
[0014]本技术的有益效果为：旋转从动齿圈进而使得连接环旋转，出风通道能够360
°
旋转，实现吹风角度的调节，空气滤芯对运输的空气进行除尘，实现喷出无尘气流。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的多角度扫风组件结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的连接部结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例提供的旋转组件结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例提供的出风通道结构示意图。
[0020]图中标记：支架1、转接支架3、进风通道2、连接部4、从动齿圈41、连接环42、出风通道5、旋转组件6、微型马达61、主动齿轮62、中间齿轮63。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
图4中所示，本技术一实施例提供的一种多角度扫风组件，包括支架1，所述支架1上固定设有转接支架31、送风壳体和进风通道2，所述送风壳体内设有离心叶轮，
所述送风壳体侧面与进风通道2连接，所述进风通道2下端连接有空气滤芯，所述送风壳体上端与转接支架31连接，所述转接支架31上可转动的设有连接部4，所述连接部4包括连接环42和从动齿圈41，所述转接支架31上可转动的设有从动齿圈41和连接环42，所述从动齿圈41与连接环42固定连接，所述连接环42可拆卸连接有出风通道5，所述转接支架31一侧设有驱动从动齿圈41转动的旋转组件6离心叶轮利用离心力做功且径向出风，通过进风通道2向离心叶轮进行轴向进风，进风时气流会穿过空气滤芯进行过滤，气流穿过连接部4后进入出风通道5，旋转组件6用于驱动从动齿圈41旋转，从动齿圈41旋转带动连接环42旋转，出风通道5与连接环42同步转动，能够改变出风通道5的朝向。
[0026]所述旋转组件6包括固定壳体、微型马达61、主动齿轮62和中间齿轮63，所述固定壳体内可转动的设有中间齿轮63，所述中间齿轮63一侧设有主动齿轮62，所述主动齿轮62连接有微型马达61，所述中间齿轮63下端与主动齿轮62啮合，所述中间齿轮63上端与从动齿圈41啮合。微型马达61带动主动齿轮62转动，主动齿轮62转动使中间齿轮63转动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度扫风组件，其特征在于：包括支架，所述支架上固定设有转接支架、送风壳体和进风通道，所述送风壳体内设有离心叶轮，所述送风壳体侧面与进风通道连接，所述进风通道下端连接有空气滤芯，所述送风壳体上端与转接支架连接，所述转接支架上可转动的设有连接部，所述连接部包括连接环和从动齿圈，所述转接支架上可转动的设有从动齿圈和连接环，所述从动齿圈与连接环固定连接，所述连接环可拆卸连接有出风通道，所述转接支架一侧设有驱动从动齿圈转动的旋转组件。2.根据权利要求1所述多角度扫风组件，其特征在于：所述旋转组件包括固定壳体、微型马达、主动齿轮和中间齿轮，所述固定壳体内可转动的设有中间齿轮，所述中间齿轮一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮连接有微型马达，所述中间齿轮下端与主动齿轮啮合，所述中间齿轮上端与从动齿圈啮合。3.根据权利要求2所述多角度扫风组件，其特征在于：所述中间齿轮包括上齿轮、下齿轮和弹簧，所述下齿轮与弹簧之间夹设有上齿轮，所述上齿轮与下齿轮均凸设有圆柱，所述圆柱端面设有端面齿。4.根据权利要求1所述多角度扫风组件，其特征在于：所述转接支架包括连接座和基座，所述支架上固定设有连接座，所述连接座上表面开设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孝波，余义明，
申请(专利权)人：惠州市银新鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：