本实用新型专利技术公开了一种具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置，包括底座和立柱，所述底座顶端的两侧固定连接有两组立柱，所述立柱的顶端固定连接有导料板支架，所述底座的顶端设置有三组托辊组。该具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置通过活动导料板、固定导料板和活动板轴，传统的斗轮机尾车导料装置多数采用的是固定式导料板，本实用新型专利技术将固定式导料板改成活动导料板，活动导料板通过活动板轴活动铰接在固定导料板的一侧，然后通过提拉链条将其连接，利用简单的杠杆原理即可实现装置堆料和取料的自由切换，该结构实现了结构简单、易加工和便于安装等优点，解决了传统的门式斗轮机尾车导料装置多采用固定式尾车倒料不便于调节和加工的问题。调节和加工的问题。调节和加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置
[0001]本技术涉及火力发电厂输煤系统
，具体为一种具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置。
技术介绍
[0002]斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业散状物料连续装卸的高效设备，其中门式斗轮机的运用较为广泛，门式斗轮机也称门式滚轮机，但是现有的门式斗轮机尾车导料装置在使用时还存在一些不足，例如现有的导料装置多采用固定式尾车倒料，维护方便，但无法解决堆料时，煤流冲击尾车导料裙板问题和煤料泄漏的情况，或者是现有导料装置采用电动推杆驱动的活动导料装置，虽能解决斗轮机堆料煤流冲击两侧裙板问题，但其结构复杂等问题需要改进。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的门式斗轮机尾车导料装置，多采用固定式尾车倒料，维护方便，但无法解决堆料时，煤流冲击尾车导料裙板问题和煤料泄漏的情况；
[0005](2)传统的门式斗轮机尾车导料装置，电动推杆驱动的活动导料装置，虽能解决斗轮机堆料煤流冲击两侧裙板问题，但其结构复杂；
[0006](3)传统的门式斗轮机尾车导料装置，导料板和输送的皮带接触时会产生较为严重的磨损，导致输送皮带和导料板的使用寿命降低。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出导料裙板容易被损坏和煤料容易泄露的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置，包括底座和立柱，所述底座顶端的两侧固定连接有两组立柱，所述立柱的顶端固定连接有导料板支架，所述底座的顶端设置有三组托辊组，所述托辊组的顶端设置有输送带，所述导料板支架底端的两侧固定连接有固定导料板，所述固定导料板的底端设置有活动导料板，所述活动导料板底端的一侧设置有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述活动导料板和固定导料板之间设置有活动板轴，所述导料板支架顶端的一侧设置有调节结构。
[0009]优选的，所述调节结构包括杠杆轴座，所述杠杆轴座固定连接在导料板支架顶端的一侧，所述杠杆轴座的顶端设置有杠杆臂，所述杠杆臂的一侧固定连接有提拉链条，所述导料板支架的一侧设置有碰杆。
[0010]优选的，所述托辊组设置有三组，所述托辊组排列呈“U”字形。
[0011]优选的，所述活动导料板设置有两组，所述活动导料板的宽度大小相同。
[0012]优选的，所述固定导料板设置有两组并关于导料板支架的垂直中心线呈对称分
布。
[0013]优选的，所述提拉链条的底端分成两组并分别与活动导料板的顶端固定连接。
[0014]优选的，所述滚槽内部的宽度大于滚珠外部的宽度，所述滚珠嵌在滚槽的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]上述方案中，所述具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置不仅实现了减少撒煤量，实现了结构简单易安装，而且实现了易加工且减少摩擦；通过设置有提拉链条、杠杆臂、杠杆轴座、碰杆，装置在堆料状态时，可以减少煤流冲击导料板，取料状态时，装置内部的输送带对煤料进行取料，同时落在皮带表面的活动导料板可以对取料进行密封导流，该结构提高了尾车倒料裙板的使用寿命，同时还减少了煤料的撒漏；通过设置有活动导料板、固定导料板和活动板轴，使用时只需利用简单的杠杆原理即可实现装置堆料和取料的自由切换，该结构实现了结构简单、易加工和便于安装等优点；通过设置有滚珠和滚槽，滚珠与输送带接触时会随着输送带的移动而滚动，这样便可以减少活动导料板与输送带之间的摩擦，同时还不会影响正常的密封导流。
附图说明
[0017]图1为本技术的堆料状态正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的卸料状态正视剖面结构示意图；
[0019]图3为图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的活动导料板正视局部剖面放大结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、立柱；3、托辊组；4、活动导料板；5、固定导料板；6、导料板支架；7、提拉链条；8、杠杆臂；9、杠杆轴座；10、碰杆；11、活动板轴；12、输送带；13、滚珠；14、滚槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置，包括底座1和立柱2，底座1顶端的两侧固定连接有两组立柱2，立柱2的顶端固定连接有导料板支架6，底座1的顶端设置有三组托辊组3，托辊组3设置有三组，托辊组3排列呈“U”字形，托辊组3的顶端设置有输送带12，导料板支架6顶端的一侧设置有调节结构。
[0025]所述具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置还包括调节结构，调节结构包括杠杆轴座9，杠杆轴座9固定连接在导料板支架6顶端的一侧，杠杆轴座9的顶端设置有杠杆臂8，杠杆臂8的一侧固定连接有提拉链条7，提拉链条7的底端分成两组并分别与活动导料板4的顶端固定连接，导料板支架6的一侧设置有碰杆10。
[0026]具体地，如图1和图2所示，装置在堆料状态时，碰杆10将杠杆臂8的一端撬动，由于活动导料板4是通过活动板轴11和固定导料板5铰接，所以杠杆臂8利用提拉链条7可以将活动导料板4向上提拉使其离开皮带表面，抬起的活动导料板4可以减少煤流冲击导料板，取
料状态时，装置一侧的碰杆10不再接触杠杆臂8，杠杆臂8在重力的作用下向下移动，活动导料板4便会随之落在皮带的表面，装置内部的输送带12对煤料进行取料，同时落在皮带表面的活动导料板4可以对取料进行密封导流，该结构提高了尾车倒料裙板的使用寿命，同时还减少了煤料的撒漏。
[0027]实施例2：导料板支架6底端的两侧固定连接有固定导料板5，固定导料板5设置有两组并关于导料板支架6的垂直中心线呈对称分布，固定导料板5的底端设置有活动导料板4，活动导料板4设置有两组，活动导料板4的宽度大小相同，活动导料板4和固定导料板5之间设置有活动板轴11。
[0028]具体地，如图1和图3所示，传统的斗轮机尾车导料装置多数采用的是固定式导料板，不便于调整且结构复杂，本技术将固定式导料板改成活动导料板4，活动导料板4通过活动板轴11活动铰接在固定导料板5的一侧，然后通过提拉链条7将其连接，后续使用时只需利用简单的杠杆原理即可实现装置堆料和取料的自由切换，该结构实现了结构简单、易加工和便于安装等优点。
[0029]实施例3：活动导料板4底端的一侧设置有滚槽14，滚槽14的内部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置，包括底座和立柱，其特征在于，所述底座顶端的两侧固定连接有两组立柱，所述立柱的顶端固定连接有导料板支架，所述底座的顶端设置有三组托辊组，所述托辊组的顶端设置有输送带，所述导料板支架底端的两侧固定连接有固定导料板，所述固定导料板的底端设置有活动导料板，所述活动导料板底端的一侧设置有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述活动导料板和固定导料板之间设置有活动板轴，所述导料板支架顶端的一侧设置有调节结构。2.根据权利要求1所述的具有防溢功能的门式斗轮机尾车导料装置，其特征在于，所述调节结构包括杠杆轴座，所述杠杆轴座固定连接在导料板支架顶端的一侧，所述杠杆轴座的顶端设置有杠杆臂，所述杠杆臂的一侧固定连接有提拉链条，所述导料板支架的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振雷，苏文革，宫涛，
申请(专利权)人：大唐淮南洛河发电厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。