喷涂设备用防污染结构制造技术

技术编号:31702491 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 11:03
本实用新型专利技术公开一种喷涂设备用防污染结构,包括机架,机架上设有用于输送隔膜的隔膜辊、雾化器以及与雾化器连接的水汽管道,该水汽管道沿隔膜辊的轴向延伸并位于隔膜辊的上方,该水汽管道的侧壁上沿长度方向具有多个间隔设置的细孔,多个细孔朝向待喷涂的隔膜表面设置,该水汽管道的底部设有用于接住从水汽管道滴落的水滴的排水槽,排水槽沿水汽管道长度方向延伸;通过设置有雾化器以及与雾化器连接的水汽管道,在隔膜喷涂过程中,雾化器产生的雾化水汽经高压从水汽管道的细孔喷出,雾化水汽将从喷涂机喷涂口喷出的浆料粉尘压回至隔膜表层,本实用新型专利技术可以控制雾化浆料分散至空气中,避免车间被污染,保证隔膜质量。保证隔膜质量。保证隔膜质量。

【技术实现步骤摘要】
喷涂设备用防污染结构


[0001]本技术涉及喷涂设备
,尤其是指一种喷涂设备用防污染结构。

技术介绍

[0002]目前,随着社会和技术不断发展,在隔离膜喷涂领域,人们对产品的洁净度要求越来越高,现有隔膜喷涂设备及工艺,对浆料雾化量难以管控,部分雾化浆料随隔膜高速运动四处分散至空气中,从而污染车间,导致车间洁净度下降,长期积累可能导致浆料粉尘堆积从而跌落至隔膜上导致隔膜质量问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种喷涂设备用防污染结构,其能控制雾化浆料分散至空气中,避免车间被污染,保证隔膜质量。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0005]一种喷涂设备用防污染结构,包括机架,机架上设有用于输送隔膜的隔膜辊、雾化器以及与雾化器连接的水汽管道,该水汽管道沿隔膜辊的轴向延伸并位于隔膜辊的上方,该水汽管道的侧壁上沿长度方向具有多个间隔设置的细孔,多个细孔朝向待喷涂的隔膜表面设置,该水汽管道的底部设有用于接住从水汽管道滴落的水滴的排水槽,排水槽沿水汽管道长度方向延伸。
[0006]作为一种优选方案,多个细孔等距间隔设置。
[0007]作为一种优选方案,所述水汽管道上的首末两个细孔之间的距离大于隔膜辊两端之间的距离。
[0008]作为一种优选方案,所述水汽管道上的首末两个细孔之间的距离小于排水槽两端之间的距离。
[0009]作为一种优选方案,所述排水槽为V形槽。
[0010]作为一种优选方案,所述机架上设有横梁,水管的侧壁固定在横梁上。
[0011]作为一种优选方案,所述机架上还设有用于安装雾化器的支架。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过设置有雾化器以及与雾化器连接的水汽管道,在隔膜喷涂过程中,雾化器产生的雾化水汽经高压从水汽管道的细孔喷出,雾化水汽将从喷涂机喷涂口喷出的浆料粉尘压回至隔膜表面,本技术可以控制雾化浆料分散至空气中,避免车间被污染,保证隔膜质量。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术之实施例的结构示意图;
[0015]图2是图1中A处放大图;
[0016]图3是本技术之实施例的侧视图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、机架;11、隔膜辊;12、横梁;13、支架;20、水汽管道;21、细孔;22、排水槽。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参照图1至图3所示,其显示出了本技术之实施例的具体结构,包括机架10,机架10上设有用于输送隔膜的隔膜辊11、雾化器(图中未示)以及与雾化器连接的水汽管道20,该水汽管道20沿隔膜辊11的轴向延伸并位于隔膜辊11的上方,该水汽管道20的侧壁上沿长度方向具有多个间隔设置的细孔21,多个细孔21朝向待喷涂的隔膜表面设置,该水汽管道20的底部设有用于接住从水汽管道20滴落的水滴的排水槽22,排水槽22沿水汽管道20长度方向延伸,工作时,雾化器产生的雾化水汽经高压从水汽管道20的细孔21喷出,雾化水汽将从喷涂机喷涂口喷出的浆料粉尘压回至隔膜表面。
[0022]在本实施例中,多个细孔21等距间隔设置,这样可以使雾化水汽均匀喷出,并且,该水汽管道20上的首末两个细孔21之间的距离大于隔膜辊11两端之间的距离,这样可以让雾化水汽的范围覆盖雾化浆料,更有利于控制雾化浆料,水汽管道20上的首末两个细孔21之间的距离小于排水槽22两端之间的距离,这样可以完全接住水汽管道20上的水滴,避免水滴滴落影响隔膜的喷涂质量,该排水槽22为V形槽。
[0023]另外,该机架10上设有横梁12,水管的侧壁固定在横梁12上,并且,该机架10上还设有用于安装雾化器的支架13。
[0024]综上所述,本技术通过设置有雾化器以及与雾化器连接的水汽管道,在隔膜喷涂过程中,雾化器产生的雾化水汽经高压从水汽管道的细孔喷出,雾化水汽将从喷涂机喷涂口喷出的浆料粉尘压回至隔膜表面,本技术可以控制雾化浆料分散至空气中,避免车间被污染,保证隔膜质量。
[0025]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备用防污染结构,其特征在于:包括机架,机架上设有用于输送隔膜的隔膜辊、雾化器以及与雾化器连接的水汽管道,该水汽管道沿隔膜辊的轴向延伸并位于隔膜辊的上方,该水汽管道的侧壁上沿长度方向具有多个间隔设置的细孔,多个细孔朝向待喷涂的隔膜表面设置,该水汽管道的底部设有用于接住从水汽管道滴落的水滴的排水槽,排水槽沿水汽管道长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的喷涂设备用防污染结构,其特征在于:多个细孔等距间隔设置。3.根据权利要求1所述的喷涂设备用防污染结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾诗翔徐远新石仁鹏陈英凯
申请(专利权)人:宁德卓高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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