本实用新型专利技术公开了橡胶粉碎装置，包括柜体，本实用新型专利技术通过第一电机、第二电机、破碎杆、第二转杆和旋转杆之间的相互配合，带动使橡胶大颗粒落到破碎杆上，通过第二转杆使旋转杆进行转动，带动破碎杆对橡胶大颗粒进行破碎，用第一电机进行转动，通过第二转杆使旋转杆进行转动，带动破碎杆对橡胶大颗粒进行破碎，第二电机带动磨台进行转动，使橡胶大颗粒在外框内部，磨台转动，进行研磨，使橡胶研磨更细，使L形杆进行转动，撞击活动块向右侧滑动，挤压弹簧,推杆向右侧动，用刮板刮动橡胶，防止橡胶杂质堵塞过滤网，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有长度可调节和弹性好等特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
橡胶粉碎装置
[0001]本技术涉及橡胶
，具体为橡胶粉碎装置。
技术介绍
[0002]在废旧高分子材料中，废旧橡胶所占的比重仅次于废旧塑料的。由于废橡胶不会自然分解，使得废橡胶的量非常接近于橡胶的生产量，大量废旧橡胶的堆积和不适当处理，在造成资源浪费的同时，还严重的污染环境，造成“黑色污染”，将废旧橡胶进行适当处理和资源回收，不仅能够保护环境，还关系到高分子材料工业是否可持续发展。
[0003]为解决上述问题，通常将废旧橡胶进行再生利用，在再生过程中，首先要将废旧橡胶打碎，然后再进行再生过程，现有的废旧橡胶粉碎装置在粉碎橡胶时，无法将废旧橡胶粉碎成固定大小，粉碎颗粒有的过大，当废旧橡胶碎片过大时不利于下一步的操作，也容易造成橡胶粉碎机的损坏，不仅降低了生产效率，还大大增加了再生成本，因此，我们提出了一种应用于橡胶生产加工的橡胶粉碎机装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的颗粒大、堵塞过滤等缺陷，提供橡胶粉碎装置。所述橡胶粉碎装置具有方便破碎、防过滤网堵塞等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：橡胶粉碎装置，包括柜体，所述柜体的顶部插接有进料漏斗，所述柜体左侧靠近顶部处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板靠近柜体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机右侧设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮右侧固定连接有旋转杆，所述柜体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述旋转杆右端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远的第一轴承内腔，所述旋转杆顶部与底部均固定连接有若干个破碎杆，所述第一锥形齿轮底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底部固定连接有第一转杆，所述柜体左侧靠近中间位置处固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有第二轴承，所述第一转杆底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有L形杆，所述柜体左侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板的顶部设有活动块，所述柜体的左侧开设有第一开口，所述横板顶部靠近右侧处固定连接有固定块，所述固定块上开设有穿孔，所述穿孔内腔贯穿设有推杆，所述推杆的右端贯穿第一开口内腔，并固定连接有刮板，所述推杆上靠近左端处套设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与活动块和固定块固定连接，所述柜体的内腔固定连接有收集槽，所述收集槽的内腔靠近顶部处固定连接有过滤网，所述收集槽顶部固定连接有直板，所述直板顶部靠近中间位置处固定连接有第二电机，所述第二电机顶部设有磨台，所述第二电机的动力输出轴与磨台固定连接，所述磨台顶部固定连接有锥形板。
[0006]优选的，所述柜体前侧开设有第二开口，所述柜体前侧设有与第二开口相互匹配的门。
[0007]优选的，所述锥形板俯视横截面为圆形，且所述锥形板横截面圆面积与磨台俯视
横截面圆面积大小相互匹配。
[0008]优选的，所述门左侧设有若干个合页，所述门通过若干个合页与柜体活动连接，所述门前侧靠近右侧处固定连接有把手。
[0009]优选的，所述刮板底部与过滤网的顶部相互贴合，且所述刮板的长度与过滤网的长度相互匹配。
[0010]优选的，位于顶部的若干个所述破碎杆和位于底部的若干个破碎杆以旋转杆的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
[0011]优选的，所述柜体的内腔设有收集槽，所述收集槽底部与柜体内腔底部相互贴合，且所述收集槽左右两侧分别与柜体内腔左右两侧相互贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一电机、第二电机、破碎杆、第二转杆和旋转杆之间的相互配合，带动使橡胶大颗粒落到破碎杆上，通过第二转杆使旋转杆进行转动，带动破碎杆对橡胶大颗粒进行破碎，用第一电机进行转动，通过第二转杆使旋转杆进行转动，带动破碎杆对橡胶大颗粒进行破碎，防止大颗粒橡胶的存在，第二电机带动磨台进行转动，使橡胶大颗粒在外框内部，磨台转动，进行研磨，使橡胶研磨更细。
[0014]2、本技术通过第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、活动块和弹簧之间的相互配合，带动第一锥形齿轮带动第一转杆转动，使L形杆进行转动，撞击活动块向右侧滑动，挤压弹簧,推杆向右侧动，用刮板刮动橡胶，从过滤网孔内落到收集槽内部，防止橡胶杂质堵塞过滤网。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的框体示意图；
[0017]图3为本技术的部件转柱俯视图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大的图。。
[0019]图中标号：1、柜体；2、进料漏斗；3、旋转杆；4、破碎杆；5、第一电机；6、第二锥形齿轮；7、第一锥形齿轮；8、锥形板；9、磨台；10、外框；11、动力输出轴；12、第二电机；13、过滤网；14、收集槽；15、刮板；16、推杆；17、固定块；18、弹簧；19、活动块；20、L形杆；21、第一转杆；22、把手；23、合页；24、门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：橡胶粉碎装置，包括柜体1，柜体1的顶部插接有进料漏斗2，柜体1的内腔设有收集槽14，收集槽14底部与柜体1内腔底部相互贴合，且收集槽14左右两侧分别与柜体1内腔左右两侧相互贴合，柜体1左侧靠近顶部处固定连接有第一支撑板，第一支撑板靠近柜体1的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5右侧设
有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7右侧固定连接有旋转杆3，柜体1左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，旋转杆3右端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远的第一轴承内腔，旋转杆3顶部与底部均固定连接有若干个破碎杆4，位于顶部的若干个破碎杆4和位于底部的若干个破碎杆4以旋转杆3的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，第一锥形齿轮7底部啮合有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6底部固定连接有第一转杆21，柜体1左侧靠近中间位置处固定连接有第二支撑板，第二支撑板顶部固定连接有第二轴承，第一转杆21底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有L形杆20，柜体1左侧靠近底部处固定连接有横板，横板的顶部设有活动块19，柜体1前侧开设有第二开口，柜体1前侧设有与第二开口相互匹配的门24，门24左侧设有若干个合页23，门24通过若干个合页23与柜体1活动连接，门24前侧靠近右侧处固定连接有把手22，柜体1的左侧开设有第一开口，横板顶部靠近右侧处固定连接有固定块17，固定块17上开设有穿孔，穿孔内腔贯穿设有推杆16，推杆16的右端贯穿第一开口内腔，并固定连接有刮板15，刮板15底部与过滤网13的顶部相互贴合，且刮板15的长度与过滤网13的长度相互匹配，推杆16上靠近左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶粉碎装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部插接有进料漏斗(2)，所述柜体(1)左侧靠近顶部处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板靠近柜体(1)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)右侧设有第一锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(7)右侧固定连接有旋转杆(3)，所述柜体(1)左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，所述旋转杆(3)右端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远的第一轴承内腔，所述旋转杆(3)顶部与底部均固定连接有若干个破碎杆(4)，所述第一锥形齿轮(7)底部啮合有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)底部固定连接有第一转杆(21)，所述柜体(1)左侧靠近中间位置处固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有第二轴承，所述第一转杆(21)底端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有L形杆(20)，所述柜体(1)左侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板的顶部设有活动块(19)，所述柜体(1)的左侧开设有第一开口，所述横板顶部靠近右侧处固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)上开设有穿孔，所述穿孔内腔贯穿设有推杆(16)，所述推杆(16)的右端贯穿第一开口内腔，并固定连接有刮板(15)，所述推杆(16)上靠近左端处套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的左右两端分别与活动块(19)和固定块(17)固定连接，所述柜体(1)的内腔固定连接有收集槽(14)，所述收集槽(14)的内腔靠近顶部处固定连接有过滤网(13)，所述收...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳骏，刘星，
申请(专利权)人：江苏金陵奥普特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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