一种巴西劈裂试验岩样固定装置制造方法及图纸

技术编号:31700432 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-01 11:01
本实用新型专利技术公开了一种巴西劈裂试验岩样固定装置,所述装置包括承压区、岩芯固定区与竖向装置。所述承压区包括上下承压板以及嵌在上下承压板中心处的棱形垫条;所述岩芯固定区由连接在下承压板上的四根圆柱挡棒和对应可伸缩的弹簧组成;所述竖向装置由校准柱和布置在上承压板任一对角线的贯通圆孔组成。本实用新型专利技术可以防止圆柱体岩样在试验前发生滚动,同时可以使多直径试件沿轴线处纵向劈裂,解决了圆柱体岩样只能沿截面劈裂的难题,扩展了仪器的适用范围,节约了实验成本。节约了实验成本。节约了实验成本。

【技术实现步骤摘要】
一种巴西劈裂试验岩样固定装置


[0001]本技术涉及一种巴西劈裂试验岩样固定装置,尤其涉及岩石力学室内试验测定岩石的抗拉强度。
技术介绍

[0002]岩石力学作为一门研究岩石在外部因素影响下的应力、应变、加固、稳定性、破坏方式的学科,在国际社会上一直有着举足轻重的地位。而巴西劈裂试验因其测定岩石抗拉强度简单高效的特点,受到众多专家学者的青睐。
技术介绍

[0003]传统的巴西劈裂试验通过在圆柱体试件轴截面方向放置上下两根垫条,然后施加相对的线性荷载,使试件沿轴截面发生破坏,从而测得试件的抗拉强度。这种劈裂方法实际操作起来有一定难度,原因在于圆柱体试件受到法向相对荷载前极易滚动,无法保证加载时上下垫条形成的垂直面能够通过受压圆柱试件的轴截面,以致为试验结果带来较大误差。为了能够减小这一问题为试验带来的误差,设计一种巴西劈裂试验试件固定装置显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中所提到的试验难题,本技术提供了一种巴西劈裂试验岩样固定装置,通过本装置的固定作用,可以防止圆柱体试件在试验前发生滚动,同时可以使多直径试件沿轴线处纵向劈裂,解决了圆柱体岩样只能沿截面劈裂的难题,扩展了仪器的适用范围,减小了试验误差,确保试验的精确性。
[0005]本技术解决上述技术问题的具体技术方案如下:一种巴西劈裂试验岩样固定装置,所述包括承压区、岩芯固定区与竖向装置,所述承压区包括上承压板(1)与下承压板(2),上下承压板中心处开设V型槽用于放置棱形垫条(3),所述岩芯固定区包括连接在所述下承压板(2)上的圆柱挡棒(4)和可伸缩的的弹簧(5),所述圆柱挡棒(4)可沿所述弹簧(5)的方向移动,所述竖向装置包括布置在上下承压板对角线分布的校准柱(7)。
[0006]进一步地。所述承压区包括上承压板(1)、下承压板(2)以及嵌在上下承压板中心处的棱形垫条(3)。所述承压板为长方体,长300mm,宽300mm,高50mm,底面面积大于试验机单轴压盘面积;所述上承压板(1)的下底面中心线处设置有棱形垫条(3);所述下承压板(2)的上底面中心线处设置有棱形垫条(3)。
[0007]进一步地。所述棱形垫条(3)棱角凸出放置,凸出高度为15mm,垫条长度与上下承压板纵向长度相等。
[0008]进一步地。所述岩芯固定区内的圆柱挡棒(4)沿下承压板(2)中心对称分布,棱形垫条(3)同侧圆柱挡棒(4)间隔为70mm,异侧圆柱挡棒(4)间隔为50mm。
[0009]进一步地。所述的圆柱挡棒(4)与弹簧(5)连接,通过圆柱挡棒(4)挤压弹簧(5)调节岩芯固定区的宽度。
[0010]进一步地。所述的圆柱挡棒(4)长度L等于下承压板(2)厚度50mm、棱形垫条(3)凸出厚度15mm、圆柱体岩样(8)直径d1和预留距离20mm之和,即L=d1+85mm。
[0011]进一步地。所述竖向装置(9)布置在上下承压板的对角线位置,距离纵向边缘为
30mm,横向边缘为20mm。
[0012]本技术具有以下有益效果:1.本技术在承压区设置两平行分布的棱形垫条(3),在进行巴西劈裂试验时,上下两根棱形垫条(3)共同作用劈裂圆柱体岩样(8),保证劈裂面发生在圆柱体岩样(8)的轴截面上。解决了圆柱体岩样只能沿截面劈裂的难题。
[0013]本技术在岩芯固定区设置四个弹性完全相同的弹簧(5),试验放置圆柱体岩样(8)时,连接弹簧(5)的圆柱挡棒(4)受到挤压发生移动,弹簧(5)根据圆柱体岩样(8)的直径调整位置使之不会偏离承压板中心线,保证本技术可以固定不同直径的圆柱体岩样(8)。扩展了仪器的适用范围,节约了实验成本。
[0014]本技术在竖向装置区设置两根校准柱(7),校准柱连接上下承压板(2),下端固定在下承压板(2)上,上端通过上承压板(1)贯通圆孔(9)。试验时承压板沿校准柱(7)上下滑动,使岩芯试件沿轴线处纵向劈裂。
[0015]附图说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的正视图;图3为本专利技术的侧视图。
[0016]图中:1.上承压板;2.下承压板;3.棱形垫条;4.圆柱挡棒;5.弹簧;6.U型凹槽;7.校准柱;8.圆柱体岩样;9.贯通圆孔。
[0017]具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例仅用于解释本技术,并非用于限定本技术。
[0018]本技术提供的一种巴西劈裂试验岩样固定装置,如图1-图3所示,所述包括承压区、岩芯固定区与竖向装置,所述承压区包括上承压板(1)与下承压板(2),上下承压板中心处开设V型槽用于放置棱形垫条(3),所述岩芯固定区包括连接在所述下承压板(2)上的圆柱挡棒(4)和可伸缩的的弹簧(5),所述圆柱挡棒(4)可沿所述弹簧(5)的方向移动,所述竖向装置包括布置在上下承压板对角线分布的校准柱(7)。
[0019]所述承压区包括上承压板(1)、下承压板(2)以及嵌在上下承压板中心处的棱形垫条(3)。所述承压板为长方体,长300mm,宽300mm,高50mm,底面面积大于试验机单轴压盘面积;所述上承压板(1)的下底面中心线处设置有棱形垫条(3);所述下承压板(2)的上底面中心线处设置有棱形垫条(3)。
[0020]所述棱形垫条(3)棱角凸出放置,凸出高度为15mm,垫条长度与上下承压板纵向长度相等。
[0021]所述岩芯固定区内的圆柱挡棒(4)沿下承压板(2)中心对称分布,棱形垫条(3)同侧圆柱挡棒(4)间隔为70mm,异侧圆柱挡棒(4)间隔为50mm。
[0022]所述的圆柱挡棒(4)与弹簧(5)连接,通过圆柱挡棒(4)挤压弹簧(5)调节岩芯固定区的宽度。
[0023]所述的圆柱挡棒(4)长度L等于下承压板(2)厚度50mm、棱形垫条(3)凸出厚度15mm、圆柱体岩样(8)直径d1和预留距离20mm之和,即L=d1+85mm。
[0024]所述竖向装置(9)布置在上下承压板的对角线位置,距离纵向边缘为30mm,横向边缘为20mm。
[0025]所述竖向装置(9)对角线距离大于单轴压盘直径50mm。
[0026]在进行巴西劈裂试验时,利用本技术的具体过程如下:
[0027]将下承压板(2)放置在试验机单轴压盘表面中心,然后放置圆柱体岩样(8),圆柱
体岩样(8)沿棱形垫条(3)水平放置,尽量贴近中心,圆柱体岩样(8)挤压圆柱挡棒(4),使两边弹簧(5)收缩,圆柱体岩样(8)与下承压板(2)棱形垫条(3)紧密接触后,两边弹簧(5)停止收缩,圆柱体岩样(8)在圆柱挡棒(4)的夹持作用下得以固定。
[0028]校准柱(7)穿过上承压板 (1)两个贯通圆孔(9)后放置上承压板(1),带有棱形垫条(3)的一面朝下放置,使圆柱体岩样(8)与上承压板(1)棱形垫(3)紧密接触。
[0029]操作试验机器,初步施加一定轴压,使试验机单轴压盘贴合下承压板(2),上压头贴合上承压板(1),然后施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巴西劈裂试验岩样固定装置,其特征在于:这种固定装置包括承压区、岩芯固定区与竖向装置,所述承压区包括上承压板(1)与下承压板(2),上下承压板中心处开设V型槽用于放置棱形垫条(3),所述岩芯固定区包括连接在所述下承压板(2)上的圆柱挡棒(4)和可伸缩的弹簧(5),所述圆柱挡棒(4)可沿所述弹簧(5)的方向移动,所述竖向装置包括布置在上下承压板对角线分布的校准柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种巴西劈裂试验岩样固定装置,其特征在于:所述承压板为长方体,长300mm,宽300mm,高50mm,底面面积大于试验机单轴压盘面积;所述上承压板(1)的下底面中心线处设置有棱形垫条(3);所述下承压板(2)的上底面中心线处设置有棱形垫条(3)。3.根据权利要求1所述的一种巴西劈裂试验岩样固定装置,其特征在于:所述棱形垫条(3)棱角凸出放置,凸出高度为15mm,垫条长度与上下承压板纵向长度相等。4.根据权利要求1所述的一种巴西劈裂试验岩样...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘廷方肖智勇陈慧源
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:

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