一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉制造技术

技术编号:31700307 阅读:57 留言:0更新日期:2022-01-01 11:01
一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉,包括活动板,活动板的内部设有移动机构,活动板的底端对称规定连接有两个支撑柱,两个支撑柱的内部均设有活动块,两个支撑柱之间设有升降板,升降板的底部通过固定杆焊接有多个连接板,每个连接板的内部均设有升降机构,有益效果是:可以起到通过调节限位板上下移动的方式,从而使得铝型材与连接板的顶端相接触,起到对铝型材限位的同时具有缓冲的效果,同时通过调节升降板进行升降,从而实现将固定后的铝型材抬起,从而实现上料的效果,不需要人工进行,降低了工作的强度同时提高了工作的效率。降低了工作的强度同时提高了工作的效率。降低了工作的强度同时提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉


[0001]本技术涉及铝型材加工生产
,具体涉及一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉。

技术介绍

[0002]在铝型材的加工生产过程中,需要将铝型材放在热剪炉中,从而实现对铝型材起到均匀的加热效果,已完成对铝型材的加工操作。
[0003]但现有的铝型材大多不便于进行进行上料,需要人工搬运的同时,每次只能上一根铝型材,不能实现多件铝型材进行上料操作,从而降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是在上料时不能进行多件铝型材进行上料,同时需要人工搬运,提供一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉,移动机构可以起到通过调节两个第二螺纹杆转动的方式,进而可以带动限位板上下移动,从而可以对铝型材进行限位固定,从而便于后续上料操作的进行,升降机构可以起到通过调节滑块从而通过拉绳带动活动块上下移动,以实现带动升降板升降的目的,从而实现调节连接板上下移动的效果,从而便于上料工作的进行,不需要人工进行操作,提高了工作的效率,同时避免夹紧方式固定铝型材的方式,防止出现对铝型材夹紧不稳定,而出现掉落的现象。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉,其包括:活动板,所述活动板的内部设有移动机构,所述活动板的底端对称规定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的内部均设有活动块,两个所述支撑柱之间设有升降板,所述升降板的底部通过固定杆焊接有多个连接板,每个所述连接板的内部均设有升降机构。
[0006]优选的,所述升降机构包括两个第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆相对的另一端均转动连接在活动板的内壁上,两个所述第一螺纹杆相对的一端均设有伞齿轮,所述活动板的顶部设有电机,所述电机的输出端贯穿活动板并设有伞齿轮,两个所述第一螺纹杆和电机上的伞齿轮啮合连接,两个所述第一螺纹杆上均螺纹连接有滑块,两个所述滑块的底端均固定连接有固定板,且两个固定板相对的另一端均固定连接有拉绳,所述拉绳的另一端贯穿活动板并延伸至支撑柱内,所述拉绳的另一端与活动块固定连接。
[0007]优选的,所述移动机构包括两个第二转动轮,两个所述第二转动轮,两个所述第二转动轮的底端均固定连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆上均螺纹连接有限位板,两个所述第二螺纹杆的另一端均贯穿连接板并固定连接有限位块,两个所述第二转动轮之间设有第一转动轮,所述第一转动轮和两个第二转动轮之间通过皮带连接,所述连接板的顶部设有转动盘,且转动盘和第一转动轮之间通过连接杆固定连接。
[0008]优选的,所述活动板的内部对称设有两个限位壳,两个所述限位壳均固定连接在活动板的底端面上,两个所述限位壳与滑块底端的固定板相匹配,且固定板在限位壳内滑动,两个所述限位壳相对的另一侧均连接有限位轮。
[0009]优选的,所述活动块远离升降板的一侧设有限位件,且限位件固定连接在支撑柱的内侧壁上,所述活动块靠近限位件的一端连接有移动块,且移动块滑动连接在限位件内。
[0010]本技术具有以下优点:移动机构可以起到通过调节两个第二螺纹杆转动的方式,进而可以带动限位板上下移动,从而可以对铝型材进行限位固定,从而便于后续上料操作的进行,升降机构可以起到通过调节滑块从而通过拉绳带动活动块上下移动,以实现带动升降板升降的目的,从而实现调节连接板上下移动的效果,从而便于上料工作的进行,不需要人工进行操作,提高了工作的效率,同时避免夹紧方式固定铝型材的方式,防止出现对铝型材夹紧不稳定,而出现掉落的现象。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉的主视结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉的连接板和第二螺纹杆结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1、活动板;2、支撑柱;3、活动块;4、第一螺纹杆;5、电机;6、拉绳;7、升降板;8、连接板;9、皮带;10、第二螺纹杆;11、限位板;12、第一转动轮;13、第二转动轮;14、限位壳;15、滑块;16、移动机构;17、升降机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]现有技术中的不能进行多件铝型材同时进行上料,同时需要人工搬运,进而降低了工作的效率。
[0020]实施例一
[0021]如图1

3所示的一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉,包括活动板1,活动板1的内部设有移动机构16,活动板1的底端对称规定连接有两个支撑柱2,两个支撑柱2的内部均设
有活动块3,两个支撑柱2之间设有升降板7,升降板7的底部通过固定杆焊接有多个连接板8,每个连接板8的内部均设有升降机构17。
[0022]可以起到通过调节限位板11上下移动的方式,从而使得铝型材与连接板8的顶端相接触,起到对铝型材限位的同时具有缓冲的效果,同时通过调节升降板7进行升降,从而实现将固定后的铝型材抬起,从而实现上料的效果,不需要人工进行,降低了工作的强度同时提高了工作的效率。
[0023]具体地,移动机构16包括两个第二转动轮13,两个第二转动轮13,两个第二转动轮13的底端均固定连接有第二螺纹杆10,两个第二螺纹杆10上均螺纹连接有限位板11,两个第二螺纹杆10的另一端均贯穿连接板8并固定连接有限位块,两个第二转动轮13之间设有第一转动轮12,第一转动轮12和两个第二转动轮13之间通过皮带9连接,连接板8的顶部设有转动盘,且转动盘和第一转动轮12之间通过连接杆固定连接,旋转转动盘,进而可以带动第一转动轮12旋转,由于第一转动轮12和两个第二转动轮13之间通过皮带9连接,从而可以使得两个第二转动轮13同时旋转,进而可以使得第二螺纹杆10进行转动,以实现螺纹连接在第二螺纹杆10上的限位板11上下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉,其特征在于,包括:活动板(1),所述活动板(1)的内部设有移动机构(16),所述活动板(1)的底端对称规定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的内部均设有活动块(3),两个所述支撑柱(2)之间设有升降板(7),所述升降板(7)的底部通过固定杆焊接有多个连接板(8),每个所述连接板(8)的内部均设有升降机构(17)。2.如权利要求1所述的一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉,其特征在于,所述移动机构(16)包括两个第一螺纹杆(4),两个所述第一螺纹杆(4)相对的另一端均转动连接在活动板(1)的内壁上,两个所述第一螺纹杆(4)相对的一端均设有伞齿轮,所述活动板(1)的顶部设有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿活动板(1)并设有伞齿轮,两个所述第一螺纹杆(4)和电机(5)上的伞齿轮啮合连接,两个所述第一螺纹杆(4)上均螺纹连接有滑块(15),两个所述滑块(15)的底端均固定连接有固定板,且两个固定板相对的另一端均固定连接有拉绳(6),所述拉绳(6)的另一端贯穿活动板(1)并延伸至支撑柱(2)内,所述拉绳(6)的另一端与活动块(3)固定连接。3.如权利要求1所述的一种生产铝型材的改进型长棒热剪炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭小龙
申请(专利权)人:湖北南桂铝业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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