一种氩弧焊机用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩弧焊机用定位夹具，该定位夹具包括工作台、旋转机构、平移机构、升降机构、压紧机构，所述旋转机构位于工作台内部，所述平移机构设置在旋转机构上方，所述升降机构设置在平移机构上方，所述压紧机构设置在升降机构上方。旋转机构能够实现水平面内旋转，满足氩弧焊机在实际工作中水平面内不同角度的需求。平移机构能够实现水平面内的前后移动，升降机构能够实现竖直平面内不同高度的需要。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够满足不同工况的需求，适用范围广，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊机用定位夹具


[0001]本技术涉及冲床设备
，特别涉及一种氩弧焊机用定位夹具。

技术介绍

[0002]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。氩弧焊机上一般设置相对应的定位装置，由于工件的形状不同，针对于圆形和矩形进行夹持固定时，需要采用不同的夹具，现有技术中的同一定位夹具，不便于适应圆形和矩形的工件进行固定。由于不同工件的实际焊接工况复杂，需要进行各个方向的调节，现有的定位夹具调节范围小，达不到生产的要求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种氩弧焊机用定位夹具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氩弧焊机用定位夹具，包括工作台、旋转机构、平移机构、升降机构、压紧机构，所述旋转机构位于工作台内部，所述平移机构设置在旋转机构上方，所述升降机构设置在平移机构上方，所述压紧机构设置在升降机构上方。所述工作台起支撑作用。所述旋转机构能够在水平面内旋转，驱动平移机构、升降机构、压紧机构旋转。所述平移机构能够在水平面内前后移动。所述升降机构能够在竖直平面内上下运动。所述压紧机构用于夹紧工件。
[0005]所述旋转机构包括第一气缸、第一伸长轴、连接架、旋转机构底座、旋转台，所述旋转机构底座固定连接于工作台的上方，所述旋转机构底座通过转轴与旋转台连接，所述旋转台上设有夹紧块，所述连接架固定连接于工作台内部的上端，所述第一气缸与第一伸长轴的一端固定连接，所述第一伸长轴的另一端穿过工作台、旋转机构底座与转轴固定连接。
[0006]所述平移机构包括第二气缸、平移机构底座、移动块、导杆、丝杠、固定板，所述平移机构底座两端分别固定连接有固定板，所述平移机构底座中间部分设有移动块，所述移动块位于两个所述固定板中间，所述第二气缸设置在平移机构底座的一端并位于同端固定板的外侧，两个所述固定板通过导杆连接，所述导杆穿过移动块；所述第二气缸与丝杠固定连接。所述平移机构底座上设有中间板，所述中间板位于靠近第二气缸的一端，所述中间板位于移动块与同端固定板中间；所述丝杠与移动块中间部分固定连接，所述丝杠穿过移动块，所述丝杠的一端与中间板转动连接，所述丝杠的另一端与另一侧固定板转动连接。
[0007]所述升降机构包括第三气缸、第二伸长轴、连接板、固定架，所述第三气缸固定放置在固定架内部，所述第三气缸与第二伸长轴的一端连接，所述第二伸长轴的另一端与连接板固定连接，所述第二伸长轴、连接板位于固定架内部。所述固定架上端设有凹槽。所述凹槽用于放置工件沿垂直工件轴线方向移动。
[0008]所述压紧机构包括压紧块、连接轴、导轴，所述压紧块固定连接于连接轴、导轴的上端，所述连接轴与导轴相互平行。所述连接轴穿过固定架的上端与连接板固定连接。所述导轴穿过固定架的上端与固定架滑动连接。所述导轴用于防止压紧块转动，保证压紧块在
竖直平面内的上下运动。
[0009]本技术的有益效果是：本技术设置了旋转机构，能够实现水平面内旋转，满足氩弧焊机在实际工作中水平面内不同角度的需求；本技术设置了平移机构，能够实现水平面内的前后移动，设置了升降机构，能够实现竖直平面内不同高度的需要。本技术还在压紧机构下方设置了凹槽，凹槽可对圆柱形工件进行卡紧，方形工件可在凹槽上方垫平板进行夹紧，本技术结构简单，操作方便，能够满足不同工况的需求，适用范围广。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术平移机构、升降机构、压紧机构的结构示意图。
[0012]图3是本技术旋转机构的结构示意图。
[0013]图中1.工作台，2.旋转机构，3.平移机构，4.升降机构，5.压紧机构，21.第一气缸，22.第一伸长轴，23.连接架，24.旋转机构底座，25.转轴，26.旋转台，27.夹紧块，31.第二气缸，32.平移机构底座，33.移动块，34.导杆，35.丝杠，36.固定板，37.中间板，41.第三气缸，42.第二伸长轴，43.连接板，44.凹槽，45.固定架，51.压紧块，52.连接轴，53.导轴。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式，本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0015]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种氩弧焊机用定位夹具，包括工作台1、旋转机构2、平移机构3、升降机构4、压紧机构5，旋转机构2位于工作台1内部，平移机构3设置在旋转机构2上方，升降机构4设置在平移机构3上方，压紧机构5设置在升降机构4上方。工作台1起支撑作用。旋转机构2能够在水平面内旋转，驱动平移机构3、升降机构4、压紧机构5旋转。平移机构3能够在水平面内前后移动。升降机构4能够在竖直平面内上下运动。压紧机构5用于夹紧工件。
[0018]旋转机构2包括第一气缸21、第一伸长轴22、连接架23、旋转机构底座24、旋转台26，旋转机构底座24固定连接于工作台1的上方，旋转机构底座24通过转轴25与旋转台26连接。转轴25与旋转机构底座24转动连接，转轴25与旋转台26固定连接。旋转台26上设有夹紧块27，压紧块27用于压紧平移机构底座32。连接架23固定连接于工作台1内部的上端，第一气缸21与第一伸长轴22的一端固定连接，第一伸长轴22的另一端穿过工作台1、旋转机构底座24与转轴25固定连接。第一气缸21用于驱动转轴25旋转。
[0019]平移机构3包括第二气缸31、平移机构底座32、移动块33、导杆34、丝杠35、固定板36，平移机构底座32两端分别固定连接有固定板36，平移机构底座32中间部分设有移动块33，移动块33位于两个固定板36中间，第二气缸31设置在平移机构底座32的一端并位于同端固定板36的外侧，两个固定板36通过导杆34连接，导杆34穿过移动块33；第二气缸31用于驱动丝杠35转动。平移机构底座32上设有中间板37，中间板37位于靠近第二气缸31的一端，中间板37位于移动块33与同端固定板36中间；丝杠35的中间部分穿过移动块33，丝杠35与移动块33中间部分固定连接。丝杠35的一端与中间板37转动连接，丝杠35的另一端与另一侧固定板36转动连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机用定位夹具，其特征在于：包括工作台(1)、旋转机构(2)、平移机构(3)、升降机构(4)、压紧机构(5)，所述旋转机构(2)位于工作台(1)内部，所述平移机构(3)设置在旋转机构(2)上方，所述升降机构(4)设置在平移机构(3)上方，所述压紧机构(5)设置在升降机构(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机用定位夹具，其特征在于：所述旋转机构(2)包括第一气缸(21)、第一伸长轴(22)、连接架(23)、旋转机构底座(24)、旋转台(26)，所述旋转机构底座(24)固定连接于工作台(1)的上方，所述旋转机构底座(24)通过转轴(25)与旋转台(26)连接，所述旋转台(26)上设有夹紧块(27)，所述连接架(23)固定连接于工作台(1)内部的上端，所述第一气缸(21)与第一伸长轴(22)的一端固定连接，所述第一伸长轴(22)的另一端穿过工作台(1)、旋转机构底座(24)与转轴(25)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种氩弧焊机用定位夹具，其特征在于：所述平移机构(3)包括第二气缸(31)、平移机构底座(32)、移动块(33)、导杆(34)、丝杠(35)、固定板(36)，所述平移机构底座(32)两端分别固定连接有固定板(36)，所述平移机构底座(32)中间部分设有移动块(33)，所述移动块(33)位于两个所述固定板(36)中间，所述第二气缸(31)设置在平移机构底座(32)的一端并位于同端固定板(36)的外侧，两个所述固定板(36)通过导杆(34)连接，所述导杆(34)穿过移动块(33)；所述第二气缸(31)与丝杠(35)固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小龙，苟海雷，
申请(专利权)人：智领蓝天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：