一种Mylar复合销孔高效加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Mylar复合销孔高效加工设备，包括销孔机体结构、传输机构、复合排废机构，所述销孔机体结构包括底座、复合销孔机和控制面板，所述复合销孔机设置于底座的顶部，所述控制面板固定安装于复合销孔机的正面，所述传输机构包括支座、传输台、伺服电机和控制箱，所述支座固定于底座的顶部，所述传输台设置于支座的顶部，所述伺服电机固定安装于传输台的底部，所述控制箱固定安装于支座的外部。该My l ar复合销孔高效加工设备，其整体结构进行且便于进行安全可靠的销孔、定位、压合、粘膜、撕膜和排废处理，并且操作十分方便，从而有效的解决了麦拉片进行复合销孔加工时效率较低且良率不足的问题。较低且良率不足的问题。较低且良率不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种Mylar复合销孔高效加工设备


[0001]本技术涉及麦拉片加工
，具体为一种Mylar复合销孔高效加工设备。

技术介绍

[0002]麦拉片(MYLAR片)PET聚酯薄膜是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜，麦拉片外观有乳白色、黑色、本色和透明色等诸多种颜色分类，且其按材质可分为PET麦拉片、PVC麦拉片、PC麦拉片和防火麦拉片等。
[0003]麦拉片(MYLAR片)在现如今已经得到了较为广泛的应用，而传统的0.009mmMylar复合需要使用两台销孔机，其产品良率低，且整体稼动率低，这样会使得产能受到不良影响，耗费人力成本高，进而浪费人力资源及设备资源，因此难以满足社会需求，故而提出一种Mylar复合销孔高效加工设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种Mylar复合销孔高效加工设备，具备加工高效且良率提高等优点，解决了麦拉片进行复合销孔加工时效率较低且良率不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述加工高效且良率提高的目的，本技术提供如下技术方案：一种Mylar复合销孔高效加工设备，包括销孔机体结构、传输机构、复合排废机构，所述销孔机体结构包括底座、复合销孔机和控制面板，所述复合销孔机设置于底座的顶部，所述控制面板固定安装于复合销孔机的正面，所述传输机构包括支座、传输台、伺服电机和控制箱，所述支座固定于底座的顶部，所述传输台设置于支座的顶部，所述伺服电机固定安装于传输台的底部，所述控制箱固定安装于支座的外部，所述复合排废机构包括外壳体、两个第一推杆、横向导轨、两个第二推杆，下夹架、上夹架和压合推杆，所述外壳体卡接于传输台的外部，两个所述第一推杆分别固定于外壳体的正面和背面，所述横向导轨设置于外壳体的内顶壁上，两个所述第二推杆均设置于横向导轨的底部，右侧所述第二推杆的输出轴上固定连接有下夹架，左侧所述第二推杆的输出轴上固定连接有上夹架，所述压合推杆设置于横向导轨底部的左侧。
[0008](三)有益效果
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种Mylar复合销孔高效加工设备，具备以下有益效果：
[0010]1、该Mylar复合销孔高效加工设备，通过麦拉片和金属片在复合销孔机的内部进行销孔复合处理，其加工完毕后传输至，处理完毕后将传输台上，首先启动伺服电机使传输台工作，将片体传输至压合推杆底部，此时将低粘膜粘接至其上，并且启动压合推杆下压来
使得销孔废料紧贴低粘膜，此时再次输送片体至两个第一推杆之间，此时启动第一推杆使其将片体定位，最终可启动横向导轨和第二推杆使得下夹架和上夹架进行相互夹紧、横移和松开动作，这样可将片体上的低粘膜剥离来进行出渣排废，达到了加工高效的效果。
[0011]2、该Mylar复合销孔高效加工设备，通过其整体结构精简且便于调节来对麦拉片进行复合销孔、粘渣、剥离和出渣工作，且其处理完毕后继续启动伺服电机使得片体和低粘膜出料，同时由于以上工序均为一次处理，从而使得良率得到提高，能够使该设备实用性好，便于推广使用，通过下夹架和上夹架之间的侧壁上均设有压合片，且该压合片为硬质塑胶片体，其可将低粘膜进行稳定夹住并且不会损伤麦拉片体，能够有效避免该设备出现操作安全性不足而影响到加工效率的情况，从而有效的解决了麦拉片进行复合销孔加工时效率较低且良率不足的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术横向导轨的传动结构示意图；
[0014]图3为本技术结构外视图。
[0015]图中：1底座、2复合销孔机、3控制面板、4支座、5传输台、6伺服电机、7控制箱、8外壳体、9进出口、10第一推杆、11横向导轨、12第二推杆、13下夹架、14上夹架、15压合推杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种Mylar复合销孔高效加工设备，包括销孔机体结构、传输机构、复合排废机构；
[0018]销孔机体结构包括底座1、复合销孔机2和控制面板3，复合销孔机2设置于底座1的顶部，控制面板3固定安装于复合销孔机2的正面，其会对复合金属材料的Mylar进行销孔处理；
[0019]传输机构包括支座4、传输台5、伺服电机6和控制箱7，支座4固定于底座1的顶部，传输台5设置于支座4的顶部，伺服电机6固定安装于传输台5的底部，控制箱7固定安装于支座4的外部，销孔处理完毕的Mylar传输至传输台5上进行相应加工，而加工完毕后其再次启动使得片体出料；
[0020]复合排废机构包括外壳体8、两个第一推杆10、横向导轨11、两个第二推杆12，下夹架13、上夹架14和压合推杆15，外壳体8卡接于传输台5的外部，两个第一推杆10分别固定于外壳体8的正面和背面，横向导轨11设置于外壳体8的内顶壁上，两个第二推杆12均设置于横向导轨11的底部，右侧第二推杆12的输出轴上固定连接有下夹架13，左侧第二推杆12的输出轴上固定连接有上夹架14，压合推杆15设置于横向导轨11底部的左侧，在使用时，压合推杆15的底部安装横板来方便对麦拉片进行压合处理。
[0021]实施时，按以下步骤进行操作：
[0022]1)、将0.009mmMylar与金属原材进行复合；
[0023]2)、复合后钢带穿过复合销孔机2冲切出产品所需Mylar外形；
[0024]3)、将低粘膜复合在Mylar表面；
[0025]4)、揭起底层Mylar废料区同步带起表面低粘膜，增加Mylar排废强度。
[0026]本实施方案中，麦拉片和金属片在复合销孔机2的内部进行销孔复合处理，其加工完毕后传输至，处理完毕后将传输台5上，首先启动伺服电机6使传输台5工作，将片体传输至压合推杆15底部，此时将低粘膜粘接至其上，并且启动压合推杆15下压来使得销孔废料紧贴低粘膜，此时再次输送片体至两个第一推杆10之间，此时启动第一推杆10使其将片体定位，最终可启动横向导轨11和第二推杆12使得下夹架13和上夹架14进行相互夹紧、横移和松开动作，这样可将片体上的低粘膜剥离来进行出渣排废，达到了加工高效的效果。
[0027]优选的，复合销孔机2和控制面板3电连接，复合销孔机2固定于底座1顶部的左侧。
[0028]优选的，传输台5为外台体、输送辊和输送带组成，伺服电机6与传输台5传动连接，且其与控制箱7电连接。
[0029]优选的，外壳体8的左右两侧壁上均开设有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Mylar复合销孔高效加工设备，其特征在于：包括销孔机体结构、传输机构、复合排废机构；所述销孔机体结构包括底座(1)、复合销孔机(2)和控制面板(3)，所述复合销孔机(2)设置于底座(1)的顶部，所述控制面板(3)固定安装于复合销孔机(2)的正面；所述传输机构包括支座(4)、传输台(5)、伺服电机(6)和控制箱(7)，所述支座(4)固定于底座(1)的顶部，所述传输台(5)设置于支座(4)的顶部，所述伺服电机(6)固定安装于传输台(5)的底部，所述控制箱(7)固定安装于支座(4)的外部；所述复合排废机构包括外壳体(8)、两个第一推杆(10)、横向导轨(11)、两个第二推杆(12)，下夹架(13)、上夹架(14)和压合推杆(15)，所述外壳体(8)卡接于传输台(5)的外部，两个所述第一推杆(10)分别固定于外壳体(8)的正面和背面，所述横向导轨(11)设置于外壳体(8)的内顶壁上，两个所述第二推杆(12)均设置于横向导轨(11)的底部，右侧所述第二推杆(12)的输出轴上固定连接有下夹架(13)，左侧所述第二推杆(12)的输出轴上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢禹，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：