一种自动切砖设备制造技术

一种自动切砖设备，涉及一种切割设备。它包括设备主体、切割装置和传送装置，切割装置包括第一转动轴和升降杆。其关键技术在于升降杆下端内部为空腔，空腔内壁开设齿槽，空腔内安装第二转动轴，第二转动轴外壁开设齿条，齿条嵌入升降杆的齿槽内，切割刀片通过旋转器连接于第二转动轴下端；升降杆外壁一侧开设齿沟，第一转动轴外壁设有棘齿，齿沟与棘齿啮合。本实用新型专利技术具有的有益效果是：它通过控制升降杆上下移动来调节切割深度，切割刀片连接转动轴，能对砌体所需的切割角度进行随意控制，有效解决了传统砌体工程用砖需进行多次切割、反复调整的问题，提高了施工效率，缩短了施工工期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切砖设备


[0001]一种自动切砖设备，涉及机械
，特别涉及一种切割设备。

技术介绍

[0002]由于市政及房建工程需要大量砌体用砖，如加气混凝土块、页岩多孔砖、页岩实心砖等，但这些砌体用砖大多体积大、重量大，需要根据使用需要进行切割。现有技术中多采用人工进行手工切割，但是，人工手工切割无法保证砌体用砖切缝的完整性，犹其不能对砌体所需切割角度进行任意调整，需对砌体进行多次切割、反复调整，易造成二次结构质量问题以及返工、延误工期等后果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能对砌体所需切割角度进行任意调整，而且一次切割即可保证砌体用砖切割精度的自动切砖设备。其技术方案如下：
[0004]一种自动切砖设备，包括设备主体、切割装置和传送装置，设备主体上端是水平设置的悬臂，悬臂一端安装切割装置，切割装置包括第一转动轴和升降杆，升降杆下端安装切割刀片，传送装置包括设备主体底端安装的传送架，传送架上设置滚动轴。其关键技术在于升降杆下端内部为空腔，空腔内壁开设齿槽，空腔内安装第二转动轴，第二转动轴外壁开设齿条，齿条嵌入升降杆的齿槽内，切割刀片通过旋转器连接于第二转动轴下端；升降杆外壁一侧开设齿沟，第一转动轴外壁设有棘齿，齿沟与棘齿啮合。
[0005]所述第一转动轴通过固定支点安装在悬臂上。
[0006]所述悬臂端部开孔，升降杆在孔内上下运动。
[0007]所述滚动轴上设有传送带。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]1、本技术通过控制器控制升降杆上下移动来调节切割深度，能够快速、高效、精准地帮助施工人员对大体积砌体用砖进行切割施工作业，且切割面完好无损，提高了砌体工程施工质量。
[0010]2、切割刀片连接转动轴，能对砌体所需的切割角度进行随意控制，仅一次切割即可保证砌体用砖切割的精度，满足实际施工要求，有效解决了传统砌体工程用砖需进行多次切割、反复调整的问题，提高了施工效率，缩短了施工工期，提高了经济效益。
[0011]3、对施工人员无特殊素质要求，解决了砌体用砖因切割质量出现返工的问题，从而节省人员、设备及施工材料的投入。
附图说明
[0012]图1，是本技术结构示意图；
[0013]图2，是本技术后视结构示意图；
[0014]图3，是本技术第一转轴结构示意图；
[0015]图4，是本技术剖视结构示意图；
[0016]图5，是本技术使用状态切割前结构示意图；
[0017]图6，是本技术使用状态切割中结构示意图；
[0018]图7，是本技术使用状态切割后结构示意图；
[0019]图8，是本技术使用状态切割前另一侧结构示意图；
[0020]图9，是本技术使用状态切割中另一侧结构示意图。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～图4，一种自动切砖设备，包括设备主体11、切割装置和传送装置，设备主体11上端是水平设置的悬臂8，悬臂8一端安装切割装置，切割装置包括第一转动轴6和升降杆4，升降杆4下端安装切割刀片1，传送装置包括设备主体11底端安装的传送架13，传送架13上沿传送架长度方向并排设置若干根滚动轴17。其关键技术在于升降杆4下端内部为空腔，空腔内壁开设若干环状齿槽，空腔内安装第二转动轴3，第二转动轴3外壁开设若干环状齿条3.1，齿条3.1嵌入升降杆的齿槽内，切割刀片1通过旋转器2连接于第二转动轴3下端；升降杆4外壁一侧开设若干环状齿沟4.1，第一转动轴6外壁设有棘齿6.1，齿沟4.1与棘齿6.1啮合。
[0022]所述升降杆4为圆柱形结构。
[0023]所述第一转动轴6通过固定支点15安装在悬臂8上，第一转动轴6可以在固定支点15上转动。
[0024]所述悬臂8端部开孔，升降杆4可以在孔内上下运动。
[0025]所述滚动轴17上设有传送带16。
[0026]在传送架13一端连接脚踏板14，用以保持切砖设备的稳定，防止自动切砖设备在施工过程中移动而发生危险，提高自动切砖设备使用过程中的安全性。
[0027]在设备主体11下端安装辅助轮12，辅助轮12的轮面与传送架13底面在同一平面，使得整个设备在工作时不会受辅助轮的影响而不平衡；移动切砖设备时，稍微倾斜设备，就可利用辅助轮12轻松移动设备。
[0028]在悬臂8上安装拉伸弹簧5，拉伸弹簧5另一端安装在升降杆4上，对升降杆4起到缓冲定位的作用。
[0029]在悬臂8或设备主体11上安装驱动装置7(如电机或液压马达)以及控制器10，驱动装置与控制器电性连接，控制器10上设有控制按钮和显示屏。第一转动轴6、第二转动轴3以及滚动轴17分别由驱动装置驱动而转动。
[0030]所述切割刀片1采用碳锰钢刀片。
[0031]工作时，参见图5
‑
图9，将需要切割的砌体18放置在传送装置的传送带16上，控制器控制驱动装置驱动滚动轴17转动，从而带动传送带16对待切割砌体进行传输，当待切割的砌体传送至切割装置下方时，控制器控制第二转动轴3进行任意角度的转动，从而带动切割刀片1对砌体18进行所需切割角度的控制，同时控制器控制驱动装置驱动第一转动轴6转动而带动升降杆4向下移动以控制切割刀片1进行切割作业。切割完成后，控制器控制驱动装置驱动第一转动轴6反方向转动，从而带动升降杆4向上移动并回到原处，第二转动轴3也
带动切割刀片1回复原位，切割后的砌体在传送带16的作用下传输至施工区域。
[0032]如果不需用自动控制装置，可在第一转动轴6上安装手动杆9手动对砌体进行切割。手动杆9直接插入第一转动轴6上，手动杆9作扇形转动控制升降杆4向上或向下移动，从而控制切割刀片1进行切割作业。不进行作业时手动杆9方便拆卸，不占用空间。
[0033]图中箭头是砌体移动的方向。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切砖设备，包括设备主体(11)、切割装置和传送装置，设备主体(11)上端是水平设置的悬臂(8)，悬臂(8)一端安装切割装置，切割装置包括第一转动轴(6)和升降杆(4)，升降杆(4)下端安装切割刀片(1)，传送装置包括设备主体(11)底端安装的传送架(13)，传送架(13)上设置滚动轴(17),其特征在于升降杆(4)下端内部为空腔，空腔内壁开设齿槽，空腔内安装第二转动轴(3)，第二转动轴(3)外壁开设齿条(3.1)，齿条(3.1)嵌入升降杆的齿槽内，切割刀片(1)通过旋转器(2)连接于第二转动轴(3)下端，升降杆(4)外壁一侧开设齿沟(4.1)，第一转动轴(6)外壁设有棘齿(6.1)，齿沟(4.1)与棘齿(6.1)啮合。2.根据权利要求1所述自动切砖设备，其特征在于升降杆(4)为圆柱形结构。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：董习超，李晨阳，杨江，杨才亮，黄俊钧，黄照元，孟子皿，卢震宇，魏悦龙，兰祥荣，向芄，张兴旺，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：