一种离型剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种环保型电容器的离型剂及其制备方法和应用。该环保型离型剂由主剂和溶剂组成；主剂为有机硅，溶剂为辛烷值不小于95％的汽油；主剂与溶剂的重量比为(3

【技术实现步骤摘要】
一种离型剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及一种离型剂，尤其涉及一种环保型电容器的离型剂，属于材料


技术介绍

[0002]在薄膜电容器的制造中，需要使用环氧树脂作为它的外包封。由于环氧树脂的粘合力极佳，所以在产品包封时，电容器的引出线上也不可避免的涂覆上环氧树脂。而电容器引出线上包裹环氧树脂后，不能满足产品的焊接性能。所以，电容器在浸涂环氧树脂前需在引出线上涂上离型剂。而离型剂和溶剂的选择非常重要，要求引出线涂覆离型剂后，引出线上均匀光滑，成膜性好，对环氧树脂固化物无影响，对树脂的粘附力低。而且要求操作安全，无毒害，使用方便。
[0003]由于硅橡胶有优良的耐高低温、绝缘和抗电弧性能，无腐蚀性、无污染。在常用工艺中，一般使用有机硅溶液作为离型剂，同时通常采用甲苯或二甲苯作为有机硅的溶剂。但甲苯或二甲苯对人体的危害较大，影响人的神经系统、对眼、呼吸道和皮肤产生刺激作用，而且对环境也造成危害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种对人体无害的环保型电容器的离型剂及其制备方法。
[0005]为了实现上述技术目的，本专利技术首先提供了一种环保型电容器的离型剂，该环保型离型剂由主剂和溶剂组成；其中，主剂为有机硅，溶剂为辛烷值不小于95％的汽油；主剂与溶剂的重量比为(3
‑
5):100。
[0006]在本专利技术的一具体实施方式中，采用的主剂为端羟基聚二甲基硅氧烷和硅烷偶联剂R
‑
Si(OR)3的混合物。其中，端羟基聚二甲基硅氧烷和硅烷偶联剂的混合质量比为1
‑
10:1
‑
30。
[0007]具体地，采用的端羟基聚二甲基硅氧烷为HO[(CH3)2SiO]n
H，n为1
‑
5的整数。采用的硅烷偶联剂为R
‑
Si(OR)3，R为碳2
‑
碳5的烷烃。优选采用南大705硅橡胶作为主剂。
[0008]本专利技术还提供了上述环保型电容器的离型剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
[0009]将主剂与溶剂在磁力搅拌器以转速50
‑
80r/min内搅拌10min
‑
15min，得到环保型电容器的离型剂。
[0010]本专利技术还提供了一种薄膜电容器的制备方法，其中，该制备方法中采用本专利技术的的环保型电容器的离型剂作为离型剂。
[0011]另外，本专利技术又提供了一种薄膜电容器，该薄膜电容器是通过本专利技术的上述薄膜电容器的制备方法制备得到的。
[0012]本专利技术的环保型电容器的离型剂，在电容器引出线上成膜效果好、均匀光滑，对引
出线的焊接性能、环氧树脂固化物无任何影响，对环氧树脂的粘附力低，而且配制方便。
[0013]本专利技术的环保型电容器的离型剂，由于未采用甲苯或二甲苯作为溶剂，而采用辛烷(C8H
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)值不小于95％的汽油作为溶剂，对操作人员身体无害，保障了操作人员的健康。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]本实施例提供了一种环保型电容器的离型剂，其是通过以下步骤制备得到的。
[0016]将有机硅与辛烷值不小于95％的汽油按重量配比为4:100称重，在磁力搅拌器内以75r/min的转速搅拌10
‑
15分钟，使之充分混合，得环保型电容器离型剂溶液。(有机硅为南大705硅橡胶、汽油是98#汽油)。
[0017]配制后的硅溶液喷涂在电容器引出线上成膜效果好、均匀光滑，对引出线的焊接性能、环氧树脂固化物无任何影响，对环氧树脂的粘附力低，而且配制方便、无毒。
[0018]实施例2
[0019]本实施例提供了一种环保型电容器的离型剂，其是通过以下步骤制备得到的。
[0020]将有机硅与辛烷值不小于95％的汽油按重量配比为3:100称重，在磁力搅拌器内搅拌10
‑
15分钟，使之充分混合，得环保型电容器离型剂溶液。
[0021]配制后的硅溶液喷涂在电容器引出线上成膜效果好、均匀光滑，对引出线的焊接性能、环氧树脂固化物无任何影响，对环氧树脂的粘附力低，而且配制方便、无毒。
[0022]实施例3
[0023]本实施例提供了一种环保型电容器的离型剂，其是通过以下步骤制备得到的。
[0024]将有机硅与辛烷值不小于95％的汽油按重量配比为5:100称重，在磁力搅拌器内搅拌10～15分钟，使之充分混合即得环保型电容器离型剂溶液。
[0025]配制后的硅溶液喷涂在电容器引出线上成膜效果好、均匀光滑，对引出线的焊接性能、环氧树脂固化物无任何影响，对环氧树脂的粘附力低，而且配制方便、无毒。
[0026]对比例1
[0027]本对比例提供了一种离型剂，其与实施例1基本相同，区别仅在于：有机硅与辛烷值不小于95％的汽油按重量配比为10:100称重。
[0028]对比例2
[0029]本对比例提供了一种离型剂，其与实施例1基本相同，区别仅在于：
[0030]将主剂与溶剂以转速100r/min搅拌20min。
[0031]表1实施例和对比例的离型剂溶液测试其成膜效果、粘附力测试，结果如表1所示。
[0032]例子成膜效果剥离强度实施例1成膜均匀，覆盖完整600g/25mm实施例2成膜均匀，覆盖完整590g/25mm实施例3成膜均匀，覆盖完整585g/25mm对比例1成膜不均匀，覆盖完整490g/25mm对比例2成膜均匀，覆盖不完整390g/25mm
[0033]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型电容器的离型剂，该环保型离型剂由主剂和溶剂组成；其中，所述主剂为有机硅，所述溶剂为辛烷值不小于95％的汽油，所述主剂与所述溶剂的重量比为(3
‑
5):100。2.根据权利要求1所述的离型剂，其中，所述主剂为端羟基聚二甲基硅氧烷和硅烷偶联剂R
‑
Si(OR)3的混合物。3.根据权利要求2所述的离型剂，其中，所述端羟基聚二甲基硅氧烷和硅烷偶联剂的混合质量比为1
‑
10:1
‑
30。4.根据权利要求2或3所述的离型剂，其中，所述端羟基聚二甲基硅氧烷为HO[(CH3)2SiO]
n
H，n为1
‑
5的整...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹青松，
申请(专利权)人：南通市海门银燕电子有限公司，
类型：发明
国别省市：