一种滚动轴承拆卸工具制造技术

技术编号:31697950 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 10:58
本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承拆卸工具,包括圆棒,一含有U型缺口的圆盘,该圆盘上设有圆孔,所述圆孔直径正好大于所述圆棒直径;支撑架,垂直设于所述圆盘底部,其数量至少为3根。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,能够实现滚动轴承在拆装时安全可靠,不易损伤轴承和造成安全事故。安全事故。安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承拆卸工具


[0001]本技术涉及轴承拆装工具
,尤其是涉及一种滚动轴承拆卸工具。

技术介绍

[0002]滚动轴承是机械传达中常用的一种零件,滚动轴承可以将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,这样可以保护轴,减少摩擦损失,提高传动的效率。
[0003]滚动轴承主要起支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。在时间工作条件下,滚动轴承拆卸不太方便。一种是温差法,先冷冻轴,利用金属的热胀冷缩直接套上滚动轴承;第二种利用工具直接敲打进去。轴承与轴为过盈配合,当需要拆卸轴承时,需要人工使用扳手等工具向外拉轴承,这样非常的困难,很难拆卸,且较费时费力,还容易损坏滚动轴承。在直接敲打的时候经常会发现对滚动轴承有损伤,造成工作的时候有杂响、噪音大,影响传动的效率,甚至造成安全事故。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种滚动轴承拆卸工具,包括:
[0005]圆棒;
[0006]一含有U型缺口的圆盘,该圆盘上沿周向设有多个圆孔,所述圆孔的直径大于所述圆棒的直径;所述U型缺口用于套在轴上;
[0007]支撑体,垂直设于所述圆盘底部,与所述圆盘底部铰接,所述支撑体数量至少为3根。
[0008]进一步的,所述U型缺口经过所述圆盘中心,使所述圆盘套在所述轴上后,所述轴位于所述圆盘的中心;所述圆孔数量至少为7个,呈同心圆排列在所述圆盘上。
[0009]进一步的,所述支撑架的底部分别设有海绵保护垫。
[0010]进一步的,所述圆盘为45钢材料,所述支撑架为钛合金材料,所述圆棒为塑料。
[0011]进一步的,还包括一保护圈,所述保护圈为两个半圆结构连接形成,所述两个半圆结构的一端连接处为铰接连接,另一端连接处为活动连接,所述支撑体上设有卡槽,所述保护圈套设于所述卡槽上。
[0012]本技术由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
[0013]本技术提供的滚动轴承拆卸工具结构简单,设计合理,能够实现滚动轴承在拆装时安全可靠,不易损伤轴承和造成安全事故,且便于收放和携带。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0015]图1为本技术的滚动轴承拆卸工具的一实施例的支撑架的俯视图;
[0016]图2为本技术的滚动轴承拆卸工具的一实施例的支撑架的侧视图;
[0017]图3为本技术的滚动轴承拆卸工具的一实施例的支撑架的变化状态图;
[0018]图4为本技术的滚动轴承拆卸工具的一实施例的安装轴承过程示意图;
[0019]图5为本技术的滚动轴承拆卸工具的一实施例的拆卸轴承过程示意图;
[0020]附图标记说明:
[0021]11:U型缺口;12:圆孔;13:圆盘;14:支撑架;15:轴承外圈;16:轴承内圈;17:海绵保护垫;18:滚动体;19:圆棒;20:轴;21:卡槽;22:铰接件;23:保护圈。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种滚动轴承拆卸工具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]参看图1

5,示出了本技术的滚动轴承拆卸工具的一种实施结构。
[0024]此处提供的滚动轴承拆卸工具包括圆棒(19)、圆盘(13)、支撑架(14),其中,
[0025]所述圆棒(19)一端用于抵接在轴承内圈(16)上,通过外力敲击该圆棒(19)的另一端可间接对轴承施力;
[0026]所述圆盘(13)上设有U型缺口(11),该U型缺口(11)与圆盘(13)中心重合,当U型缺口(11)套在轴(20)上之后,所述轴(20)位于所述圆盘(13)的中心,可限制圆盘(13)在水平方向上的自由度;该圆盘(13)上沿周向设有多个圆孔(12),所述圆孔(12)的直径大于所述圆棒(19)的直径,所述圆孔(12)用于穿设所述圆棒(19),对所述圆棒(19)进行稳定的定位;所述支撑架(14)垂直设于所述圆盘(13)的底部靠近边缘处,其连接方式为铰接,可使支撑架(14)可以相对于圆盘平面做旋转活动,即使用时,该支撑架(14)旋转到与圆盘(13)呈垂直角度,使用完毕后,将支撑架(14)旋转到与圆盘(13)呈水平角度,从而便于收放,节省空间;所述支撑架(14)为长条形结构,其底部抵接在轴承内圈(16)上,当支撑架(14)的数量为3根时,其分别设置在圆盘(13)内U型缺口(11)的左右两端及后端,根据三角架原理,此时支撑架(14)可以稳稳的定位,当然,支撑架(14)的数量越多,稳定性越好,所述支撑架(14)上设置有卡槽(21),该卡槽(21)上设置有保护圈(23),该保护圈(23)为两个半圆结构连接形成,所述两个半圆结构的一端连接处为铰接连接,另一端为活动连接,可采用卡扣或紧固件连接,此处不做限定,当保护圈(23)闭合时,通过卡槽(21)可正好固定到支撑架(14)上,从而限制支撑架(14)通过铰接件(22)向外侧展开,从而稳定整体结构。
[0027]圆棒(19)插入圆孔(12)后,通过圆孔(12)和保护圈(23)的限位,此时圆棒(19)不易出现滑动,所述圆孔(12)数量至少为7个,呈同心圆排列在所述圆盘(13)的盘面上;圆棒(19)通过圆孔(12)后与圆盘(13)呈垂直角度;通过将圆棒(19)穿在不同圆孔(12)中并依次敲击,可以使轴承内圈(16)各部位受到的敲击量比较均匀,从而利于滚动轴承在轴(20)上做相对位移,而不易出现始终敲击轴承内圈(16)的某一部位,使该部位变形损坏。
[0028]所述支撑架(14)的底部优选地设有海绵保护垫(17),所述海绵保护垫(17)具有保温、隔热、吸音、减震等性能,从而降低工作过程中的噪音,同样也可以起到保护轴承的作
用。
[0029]所述圆盘(13)优选为45钢材料,该材料具有良好的综合力学性能和加工性能,便于取材和制造;所述支撑架(14)优选为钛合金材料,具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等优点,即使是轴和轴承温度很高,仍然可以正常工作。
[0030]使用上述滚动轴承拆卸工具进行拆装的工作过程示例如下:
[0031]1.安装过程:参见图4,先将待安装的滚动轴承的一侧对准轴(20)的一端,此时轴(20)另一端应该是固定在机器设备上,再将滚动轴承拆卸工具的三个支撑架(14)对准滚动轴承另一侧的内圈,再将保护圈(23)通过卡槽(21)固定至支撑架(14)上,再依次将圆棒(19)插入不同的圆孔(12)后用榔头敲打圆棒(19)的一头,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承拆卸工具,其特征在于,包括:圆棒;一含有U型缺口的圆盘,该圆盘上沿周向设有多个圆孔,所述圆孔的直径大于所述圆棒的直径;所述U型缺口用于套在轴上;支撑体,垂直设于所述圆盘底部,与所述圆盘底部铰接,所述支撑体数量至少为3根。2.根据权利要求1所述的滚动轴承拆卸工具,其特征在于,所述U型缺口经过所述圆盘中心,使所述圆盘套在所述轴上后,所述轴位于所述圆盘的中心;所述圆孔数量至少为7个,呈同心圆排列在所述圆盘上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春才石钰灵郁瑾延刘洪海石冬喜魏娜顾全根汪思冰杨扬吴雷王静岩罗国莲周萍李国平刘淑萍邵书怀
申请(专利权)人:苏州经贸职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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