一种铝花纹板生产用防起翘的横切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝花纹板生产用防起翘的横切机，包括传送架，所述传送架右端固定连接有横切台，所述横切台上端固定连接有护罩，所述护罩下端固定连接有升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有安装板，所述安装板下端中部固定连接有横切刀，所述安装板左右两侧下端均固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧下端固定连接有压料板，所述传送架内上端开设有滑动槽，所述滑动板上端转动连接有等距分布的导向辊。本实用新型专利技术解决了现有的横切机，在切割时铝花纹板容易起翘，影响横切精度，横切机没有限位装置，进料时铝花纹板的位置容易偏移的问题，该铝花纹板生产用防起翘的横切机，具备便于限位和不易起翘的优点，提高了横切机的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝花纹板生产用防起翘的横切机


[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体为一种铝花纹板生产用防起翘的横切机。

技术介绍

[0002]花纹铝可分为五条筋铝、指南针铝、橘皮铝、扁豆型花纹铝、球形花纹铝、菱形铝以及其它花纹铝，以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉，通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。
[0003]花纹铝板材在家具中用途十分广泛，铝花纹板在生产时需要通过横切机将铝花纹板切成指定规格的长度，但是现有的横切机，在切割时铝花纹板容易起翘，影响横切精度，横切机没有限位装置，进料时铝花纹板的位置容易偏移，降低了横切机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铝花纹板生产用防起翘的横切机，具备便于限位和不易起翘的优点，解决了在切割时铝花纹板容易起翘，进料时铝花纹板的位置容易偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝花纹板生产用防起翘的横切机，包括传送架，所述传送架右端固定连接有横切台，所述横切台上端固定连接有护罩，所述护罩下端固定连接有升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有安装板，所述安装板下端中部固定连接有横切刀，所述安装板左右两侧下端均固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧下端固定连接有压料板，所述传送架内上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有滑动板，所述滑动板上端转动连接有等距分布的导向辊，所述传送架内转动连接有等距分布的传送辊。
[0006]作为本技术优选的，所述传送架左侧上端固定连接有前后对称的侧板，所述侧板上开设有通槽，所述通槽左右两端内壁均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块和另一限位块间固定连接有轴承。
[0007]作为本技术优选的，所述轴承和另一轴承间转动连接有限位辊，所述轴承上端固定连接有第一底座，所述侧板上端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔和第一底座之间安装有第一丝杆。
[0008]作为本技术优选的，所述传送架前后两端均开设有第二螺纹孔，所述滑动板外侧固定连接有第二底座，所述第二螺纹孔和第二底座之间安装有第二丝杆。
[0009]作为本技术优选的，所述传送架下端固定连接有电机，所述电机和传送辊后端外侧均固定连接有链轮，所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。
[0010]作为本技术优选的，所述横切台上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有垫板，所述安装板上左右两侧均开设有等距分布的导向孔，所述导向孔内插接有导向杆，所述导向杆下端固定连接有压料板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传送架、横切台、护罩、升降气缸、安装板、横切刀、弹簧、压料板、滑动槽、滑动块、滑动板、导向辊和传送辊，解决了现有的横切机，在切割时铝花纹板容易起翘，影响横切精度，横切机没有限位装置，进料时铝花纹板的位置容易偏移的问题，该铝花纹板生产用防起翘的横切机，具备便于限位和不易起翘的优点，提高了横切机的实用性。
[0013]2、本技术通过限位槽和限位块的配合使用，在对限位辊的位置进行调节时，确保限位辊位置的稳固性，防止限位辊偏移。
[0014]3、本技术通过第一丝杆的设置，便于对限位辊的高度进行调节，适用于不同厚度的铝花纹板，通用性更强。
[0015]4、本技术通过第二丝杆的设置，对滑动板和另一滑动板的位置进行调整，从而改变导向辊之间的距离，适用于不同宽度的铝花纹板，对铝花纹板进行限位，防止铝花纹板的位置偏移。
[0016]5、本技术通过链轮和链条的配合使用，带动传送辊进行转动，从而将铝花纹板向右推送，完成横切操作。
[0017]6、本技术通过导向孔和导向杆的设置，对弹簧进行限位，确保弹簧始终垂直上下，保证压料板对铝花纹板的固定效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、传送架；2、横切台；3、护罩；4、升降气缸；5、安装板；6、横切刀；7、弹簧；8、压料板；9、滑动槽；10、滑动块；11、滑动板；12、导向辊；13、传送辊；14、侧板；15、通槽；16、限位槽；17、限位块；18、轴承；19、限位辊；20、第一底座；21、第一螺纹孔；22、第一丝杆；23、第二螺纹孔；24、第二底座；25、第二丝杆；26、电机；27、链轮；28、链条；29、凹槽；30、垫板；31、导向孔；32、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种铝花纹板生产用防起翘的横切机，包括传送架1，传送架1右端固定连接有横切台2，横切台2上端固定连接有护罩3，护罩3下端固定连接有升降气缸4，升降气缸4下端固定连接有安装板5，安装板5下端中部固定连接有横切刀6，安装板5左右两侧下端均固定连接有等距分布的弹簧7，弹簧7下端固定连接有压料板8，传送架1内上端开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有滑动块10，滑动块10上端固定连接
有滑动板11，滑动板11上端转动连接有等距分布的导向辊12，传送架1内转动连接有等距分布的传送辊13。
[0025]参考图1
‑
2，传送架1左侧上端固定连接有前后对称的侧板14，侧板14上开设有通槽15，通槽15左右两端内壁均开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有限位块17，限位块17和另一限位块17间固定连接有轴承18。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位槽16和限位块17的配合使用，在对限位辊19的位置进行调节时，确保限位辊19位置的稳固性，防止限位辊19偏移。
[0027]参考图1
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2，轴承18和另一轴承18间转动连接有限位辊19，轴承18上端固定连接有第一底座20，侧板14上端开设有第一螺纹孔21，第一螺纹孔21和第一底座20之间安装有第一丝杆22。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过第一丝杆22的设置，便于对限位辊19的高度进行调节，适用于不同厚度的铝花纹板，通用性更强。
[0029]参考图1
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2，传送架1前后两端均开设有第二螺纹孔23，滑动板11外侧固定连接有第二底座24，第二螺纹孔23和第二底座24之间安装有第二丝杆25。
[0030]作为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝花纹板生产用防起翘的横切机，包括传送架，其特征在于：所述传送架右端固定连接有横切台，所述横切台上端固定连接有护罩，所述护罩下端固定连接有升降气缸，所述升降气缸下端固定连接有安装板，所述安装板下端中部固定连接有横切刀，所述安装板左右两侧下端均固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧下端固定连接有压料板，所述传送架内上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有滑动板，所述滑动板上端转动连接有等距分布的导向辊，所述传送架内转动连接有等距分布的传送辊。2.根据权利要求1所述的一种铝花纹板生产用防起翘的横切机，其特征在于：所述传送架左侧上端固定连接有前后对称的侧板，所述侧板上开设有通槽，所述通槽左右两端内壁均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块和另一限位块间固定连接有轴承。3.根据权利要求2所述的一种铝花纹板生产用防起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：赣州铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：