一种基布自动纠偏控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基布自动纠偏控制装置，包括：第一传感安装座、第二传感安装座和传感器；第一传感安装座和第二传感安装座上均设有传感器；滚珠丝杆和用于控制滚珠丝杆移动的第一电机；滚珠丝杆与第一电机连接；支撑脚、支架、放卷辊和第二电机；支架包括横板、第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板分别设于横板两侧，放卷辊设于第一竖板和第二竖板之间，支撑脚顶部固设于横板下方，放卷辊与第二电机连接。本实用新型专利技术的基布自动纠偏控制装置通过传感机构和移动机构的配合设置，实现了对基布的自动纠偏，同时还能以基布的中心为基准点向两边计算出基布的宽度，既提高了纠偏的精度，又降低了工人的劳动强度。又降低了工人的劳动强度。又降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种基布自动纠偏控制装置


[0001]本技术涉及纠偏装置
，具体涉及一种基布自动纠偏控制装置。

技术介绍

[0002]生产线上的基布，其门幅宽度在实际中有所偏差，而进入烘箱需要使用链轮带动，为了防止门幅变化，这时需要控制基布居中进入烘箱；
[0003]目前，用于基布门幅的纠偏控制装置调整精度不高。
[0004]基于上述情况，本技术提出了一种基布自动纠偏控制装置，可有效解决以上一种或多种问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基布自动纠偏控制装置。本技术的基布自动纠偏控制装置结构简单，使用方便，通过传感机构和移动机构的配合设置，实现了对基布的自动纠偏，同时还能以基布的中心为基准点向两边计算出基布的宽度，既提高了纠偏的精度，又降低了工人的劳动强度。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种基布自动纠偏控制装置，包括：
[0008]传感机构，包括第一传感安装座、第二传感安装座和传感器；所述第一传感安装座和第二传感安装座上均设有传感器，所述第一传感安装座与第二传感安装座相互对称；
[0009]移动机构，包括滚珠丝杆和用于控制滚珠丝杆移动的第一电机；所述滚珠丝杆与第一电机连接；
[0010]支撑机构，包括支撑脚、支架、放卷辊和第二电机；所述支架包括横板、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板分别设于横板两侧，所述放卷辊设于第一竖板和第二竖板之间，所述支撑脚顶部固设于横板下方，所述放卷辊与第二电机连接；
[0011]其中，所述支撑脚底部固设于滚珠丝杆上。
[0012]本技术的目的在于提供一种基布自动纠偏控制装置。本技术的基布自动纠偏控制装置结构简单，使用方便，通过传感机构和移动机构的配合设置，实现了对基布的自动纠偏，同时还能以基布的中心为基准点向两边计算出基布的宽度，既提高了纠偏的精度，又降低了工人的劳动强度。
[0013]优选的，所述第一传感安装座和第二传感安装座上传感器的数量为30个。
[0014]优选的，每个所述传感器之间间距为10mm。
[0015]优选的，所述第一电机与变频器电连接。
[0016]优选的，所述变频器和传感器均与PLC控制器信号连接。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0018]本技术的基布自动纠偏控制装置结构简单，使用方便，通过传感机构和移动机构的配合设置，实现了对基布的自动纠偏，同时还能以基布的中心为基准点向两边计算
出基布的宽度，既提高了纠偏的精度，又降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0021]本技术中所述变频器和PLC控制器等技术特征(本技术的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0022]实施例1：
[0023]如图1所示，本技术提供了一种基布自动纠偏控制装置(图中省略了若干个传感器13)，包括：
[0024]传感机构，包括第一传感安装座11、第二传感安装座12和传感器13；所述第一传感安装座11和第二传感安装座12上均设有传感器13，所述第一传感安装座11与第二传感安装座12相互对称；
[0025]移动机构，包括滚珠丝杆21和用于控制滚珠丝杆21移动的第一电机22；所述滚珠丝杆21与第一电机22连接；
[0026]支撑机构，包括支撑脚31、支架32、放卷辊33和用于控制放卷辊33转动的第二电机34；所述支架32包括横板321、第一竖板322和第二竖板323，所述第一竖板322和第二竖板323分别设于横板321两侧，所述放卷辊33设于第一竖板322和第二竖板323之间，所述支撑脚31顶部固设于横板321下方，所述放卷辊33与第二电机34连接；
[0027]其中，所述支撑脚31底部固设于滚珠丝杆21上。第一电机22可以控制滚珠丝杆21移动，从而控制放卷辊33的位置，再由放卷辊33带动基布4偏移，直至达到居中的状态。
[0028]实施例2：
[0029]如图1所示，本技术提供了一种基布自动纠偏控制装置(图中省略了若干个传感器13)，包括：
[0030]传感机构，包括第一传感安装座11、第二传感安装座12和传感器13；所述第一传感安装座11和第二传感安装座12上均设有传感器13，所述第一传感安装座11与第二传感安装座12相互对称；
[0031]移动机构，包括滚珠丝杆21和用于控制滚珠丝杆21移动的第一电机22；所述滚珠丝杆21与第一电机22连接；
[0032]支撑机构，包括支撑脚31、支架32、放卷辊33和用于控制放卷辊33转动的第二电机
34；所述支架32包括横板321、第一竖板322和第二竖板323，所述第一竖板322和第二竖板323分别设于横板321两侧，所述放卷辊33设于第一竖板322和第二竖板323之间，所述支撑脚31顶部固设于横板321下方，所述放卷辊33与第二电机34连接；
[0033]其中，所述支撑脚31底部固设于滚珠丝杆21上。第一电机22可以控制滚珠丝杆21移动，从而控制放卷辊33的位置，再由放卷辊33带动基布4偏移，直至达到居中的状态。
[0034]进一步地，在另一个实施例中，所述第一传感安装座11和第二传感安装座12上传感器13的数量为30个。
[0035]进一步地，在另一个实施例中，每个所述传感器13之间间距为10mm。
[0036]设置30个传感器13可以提高自动纠偏的精确度，减小误差。
[0037]进一步地，在另一个实施例中，所述第一电机22与变频器23电连接。
[0038]进一步地，在另一个实施例中，所述变频器23和传感器13均与PLC控制器信号连接。
[0039]根据传感器13感应的位置，PLC控制器发出信号使放卷辊33的位置发生移动，使左右传感器13感应到的数量一致，根据左右传感器13位置之差来控制变频器23的输出速度，偏差越大第一电机22速度越快，偏差越小第一电机22速度越慢，进行PID调节，其中第一电机22移动方向由左右传感器13位置之差的正负来决定。同时可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基布自动纠偏控制装置，其特征在于，包括：传感机构，包括第一传感安装座(11)、第二传感安装座(12)和传感器(13)；所述第一传感安装座(11)和第二传感安装座(12)上均设有传感器(13)，所述第一传感安装座(11)与第二传感安装座(12)相互对称；移动机构，包括滚珠丝杆(21)和用于控制滚珠丝杆(21)移动的第一电机(22)；所述滚珠丝杆(21)与第一电机(22)连接；支撑机构，包括支撑脚(31)、支架(32)、放卷辊(33)和第二电机(34)；所述支架(32)包括横板(321)、第一竖板(322)和第二竖板(323)，所述第一竖板(322)和第二竖板(323)分别设于横板(321)两侧，所述放卷辊(33)设于第一竖板(322...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云林，张清，张罗飞，孙佳，唐刚，
申请(专利权)人：禾欣可乐丽超纤海盐有限公司，
类型：新型
国别省市：