一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法技术

本发明专利技术涉及输送链技术领域，尤其涉及一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法。本发明专利技术采用的技术方案是：包括以下步骤：加工板式链内链板的步骤；加工板式链外链板的步骤；加工板式链销轴的步骤；将所述板式链内链板、所述板式链外链板和所述板式链销轴组合在一起的步骤；将整链进行预拉处理的步骤；将整链进行疲劳检测的步骤，疲劳检测时动载强度Fd＝21％Q(

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法


[0001]本专利技术涉及输送链
，尤其涉及一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法。

技术介绍

[0002]输送链是进行物品输送或机械设备使用时的重要组成结构，物流仓储伸缩臂用曳引板式链条零件通常具有零件尺寸小、链板厚度薄、精度要求高的特点。现有的板式链在进行生产加工时加工效率比较低，加工时的内孔光亮度比较差，导致在使用时的链条的整体耐用性也比较差，在使用时的应用范围比较小，无法满足一些高精度稳定性应用环境下的使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，它通过对板式链整体部件进行精密的生产加工，在加工过程中通过对各工艺进行精准的控制，在进行冲落时采用精密光洁冲裁，保障了内也和外边缘的光洁度，整体加工时的效率也更高，使板式链整体的质量更好，组合精度更高，在使用时的整体耐用性更强，能够满足低温环境下高疲劳强度的使用需求，在使用时的应用范围更广，能够保障链条铰链摩擦阻力更小，光滑的外轮廓使链条与导轨之间的接触摩擦也更小，整体的使用性能更好。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)加工板式链内链板的步骤；2)加工板式链外链板的步骤；3)加工板式链销轴的步骤：4)将所述板式链内链板、所述板式链外链板和所述板式链销轴组合在一起的步骤；5)将整链进行预拉处理的步骤；6)将整链进行疲劳检测的步骤，疲劳检测时动载强度 Fd＝21％Q(
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40℃)，最大载荷Fmax＝22.7％Q，最小载荷Fmax＝2.27％Q, 持久限循环次数，进行3段疲劳检测；进行板式链内链板加工时采用表面硬度HRB92
‑
100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度520
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570HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180
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220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链外链板加工时采用表面硬度HRB92
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100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度480
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520HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180
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220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链销轴加工时采用冷拉钢丝确保直线度≤0.02，端面垂直度≤1.0
°
，在进行两侧的抛窜倒角加工时轴承滚针用八角抛桶进行加工，再进行热处理时采用碳氮共渗，硬化层深度5％D
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10％D表面硬度HR/15N90
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92,芯部硬度≥ HRC40，最后通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理。
[0006]进一步的，进行板式链销轴加工中，通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理时的轴承滚针用八角抛桶进行加工。
[0007]本专利技术的有益效果：
[0008]本专利技术通过对板式链整体部件进行精密的生产加工，在加工过程中通过对各工艺进行精准的控制，在进行冲落时采用精密光洁冲裁，保障了内也和外边缘的光洁度，整体加工时的效率也更高，使板式链整体的质量更好，组合精度更高，在使用时的整体耐用性更强，能够满足低温环境下高疲劳强度的使用需求，在使用时的应用范围更广，能够保障链条铰链摩擦阻力更小，光滑的外轮廓使链条与导轨之间的接触摩擦也更小，整体的使用性能更好。
具体实施方式
[0009]一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，它通过对板式链整体部件进行精密的生产加工，在加工过程中通过对各工艺进行精准的控制，在进行冲落时采用精密光洁冲裁，保障了内也和外边缘的光洁度，整体加工时的效率也更高，使板式链整体的质量更好，组合精度更高，在使用时的整体耐用性更强，能够满足低温环境下高疲劳强度的使用需求，在使用时的应用范围更广，能够保障链条铰链摩擦阻力更小，光滑的外轮廓使链条与导轨之间的接触摩擦也更小，整体的使用性能更好。它包括以下步骤：1)加工板式链内链板的步骤；2)加工板式链外链板的步骤；3)加工板式链销轴的步骤：4)将所述板式链内链板、所述板式链外链板和所述板式链销轴组合在一起的步骤；5)将整链进行预拉处理的步骤；保障整体的质量稳定性，在使用时的耐用性能够得到保障。6)将整链进行疲劳检测的步骤，疲劳检测时动载强度Fd＝21％Q(
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40℃)，最大载荷Fmax＝22.7％Q，最小载荷 Fmax＝2.27％Q,持久限循环次数，进行3段疲劳检测，确保了整体在使用时的安全性，保障了在使用时的抗疲劳性能。进行板式链内链板加工时采用表面硬度HRB92
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100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度520
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570HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180
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220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理，能够提高此结构的加工精度，保障在进行整体的组合时的安装精度更高，同时也保障了加工时的结构强度更高。进行板式链外链板加工时采用表面硬度HRB92
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100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度480
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520HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180
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220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链销轴加工时采用冷拉钢丝确保直线度≤0.02，端面垂直度≤1.0
°
，确保在使用时的耐用性。在进行两侧的抛窜倒角加工时轴承滚针用八角抛桶进行加工，再进行热处理时采用碳氮共渗，硬化层深度5％D
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10％D表面硬度HR/15N90
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92,芯部硬度≥HRC40，最后通过抛修正线、窜光的方式进行表面处理。采用级进模结构的小间隙压边精密光洁冲裁，抑制剪裂纹的发生，实现零件塑性变形分离，控制孔径与外形的位置度，提升产品性能，为确保零件的冲裁面撕裂带小，采用高精度的慢走丝线切割设备把模具间隙控制在材料厚度的0.5％～1％(材料越厚取值越小)。精密光洁冲裁具有精度高、表面光滑的特点。对于物流仓储伸缩臂用曳引板式链条，普
通冲裁的尺寸误差通常为0.05mm，表面粗糙度值为Ra 3.2μm，对应干摩擦静摩擦因数为0.3。精密光亮冲裁尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温高疲劳强度板式链设计制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)加工板式链内链板的步骤；2)加工板式链外链板的步骤；3)加工板式链销轴的步骤：4)将所述板式链内链板、所述板式链外链板和所述板式链销轴组合在一起的步骤；5)将整链进行预拉处理的步骤；6)将整链进行疲劳检测的步骤，疲劳检测时动载强度Fd＝21％Q(
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40℃)，最大载荷Fmax＝22.7％Q，最小载荷Fmax＝2.27％Q,持久限循环次数，进行3段疲劳检测；进行板式链内链板加工时采用表面硬度HRB92
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100的冷轧钢带通过精密光洁冲裁的方式进行冲落加工，确保内孔光亮带≥90％；外缘光亮带≥80％，再进行毛刺处理，接着进行等温热处理，在进行等温热处理时保障回火保温时间＞2.5小时，硬度520
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570HV，再进行定型回火处理，在进行定型回火处理时保障回火温度180
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220℃，回火保温时间2小时，最后再进行表面抛光处理；进行板式链外链板加工时采用表面硬度HRB9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟达，黄雅丹，夏占豪，拱建军，张春伟，
申请(专利权)人：环球传动泰州有限公司，
类型：发明
国别省市：