一种改性工程塑料原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性工程塑料原料搅拌装置，其技术方案要点是包括：支架和搅拌桶，所述转动连接在支架上，所述搅拌桶的中转动设置有主轴，所述主轴上设置有长短不同的搅拌叶片，所述支架的底部安装用于驱动主轴的电机，本实用新型专利技术的优点在于将原料混合地更加均匀，提高改性塑料成品的质量。提高改性塑料成品的质量。提高改性塑料成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改性工程塑料原料搅拌装置


[0001]本技术涉及积塑料生产混合设备领域，特别涉及一种改性工程塑料原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]改性工程塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。塑料的性能不仅取决于基材树脂，和填充材料的性质、形态、尺寸、浓度密切相关。目前使用塑料搅拌设备混合原料，基本采用单一的搅拌方式，产生大量的搅拌盲区，不能使各种材料均匀，大大影响塑料的质量。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种改性工程塑料原料搅拌装置，具有混合原料更加均匀的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种改性工程塑料原料搅拌装置，包括：支架和搅拌桶，所述转动连接在支架上，所述搅拌桶的中转动设置有主轴，所述主轴上设置有长短不同的搅拌叶片，所述支架的底部安装用于驱动主轴的电机。
[0006]进一步的，所述搅拌叶片包括第一叶片、第二叶片、第三叶片、第四叶片、第五叶片和第六叶片，上述结构沿主轴的轴向均匀布置。
[0007]进一步的，所述第一叶片和第六叶片外形相同并且对应设置，所述第二叶片和第五叶片外形相同并且对应设置，所述第三叶片和第四叶片外形相同并且对应设置。
[0008]进一步的，所述第一叶片的长度大于第三叶片的长度，所述第三叶片的长度大于第二叶片的长度。
[0009]进一步的，所述搅拌桶的顶部铰接有桶盖。
[0010]进一步的，所述搅拌桶与桶盖之间设置若干搭扣。
[0011]进一步的，所述搅拌桶的侧面设置有水平布置的固定轴，所述固定轴与搭扣之间设置有弹簧。
[0012]进一步的，所述电机与主轴之间通过传动组件联动，传动组件包括传动上链轮和传动下链轮，所述传动上链轮安装在主轴的端部，所述传动下链轮安装在电机的输出端上，传动上链轮和传动下链轮之间通过传动链连接。
[0013]进一步的，所述电机的输出端上安装有减速机，传动下链轮位于减速机的输出轴上。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.通过三组不同的叶片进行搅拌，在搅拌桶中形成多股不同的涡旋，涡旋之间产生更大的扭力，从而使原料大幅度搅动，减少搅拌盲区，将各种原料混合均匀，提高塑料成
品的质量；
[0016]2.采用可以翻转的桶盖，方便工作人员查看搅拌桶中的主轴，便于进行日常维修；
[0017]3.通过弹簧和搭扣的组合，更加牢固的锁紧桶盖，在封闭的桶盖的时候，弹簧处于拉伸状态具有回弹的运动趋势，避免搭扣因搅拌桶微小振动脱扣。
附图说明
[0018]图1是改性工程塑料原料搅拌装置的正面剖视示意图；
[0019]图2是改性工程塑料原料搅拌装置的侧视示意图。
[0020]图中，1、支架；2、搅拌桶；21、主轴；22、第一叶片；23、第二叶片；24、第三叶片；25、第四叶片；26、第五叶片；27、第六叶片；28、料门；3、传动组件；31、传动上链轮；32、传动下链轮；33、传动链；4、电机；41、减速机；5、桶盖；51、搭扣；52、固定轴；53、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0022]实施例：一种改性工程塑料原料搅拌装置，如图1所示，包括支架1和搅拌桶2，支架1主要作为其他零部件的安装基础，搅拌桶2转动连接在支架1上，并且搅拌桶2呈水平布置，原料在搅拌桶2中完成搅拌的工作。
[0023]如图1所示，搅拌桶2的顶部铰接有桶盖5，在维修设备的时候，工作人员可以翻开桶盖5，对搅拌桶2的内部进行清理和维修。搅拌桶2与桶盖5之间设置若干搭扣51，搭扣51沿桶盖5的长边均匀布置。当封闭桶盖5的时候，工作人员将搭积锁紧，进而将桶盖5固定，避免桶盖5打开。
[0024]结合图1和图2所示，搅拌桶2的侧面设置有水平布置的固定轴52，固定轴52与搭扣51之间设置有弹簧53，弹簧53处于拉伸状态具有回弹的趋势。由于设备在工作不可避免会产生振动，严重的时候可能导致搭扣51脱开，通过弹簧53进一步锁紧搭扣51，避免搭扣51轻易脱开。
[0025]如图1所示，搅拌桶2的侧面设置有料门28，通过料门28排出已经搅拌好的原料。
[0026]如图1所示，搅拌桶2的中转动设置有主轴21，主轴21上设置有长短不同的搅拌叶片，所述支架1的底部安装用于驱动主轴21的电机4。搅拌叶片包括第一叶片22、第二叶片23、第三叶片24、第四叶片25、第五叶片26和第六叶片27，上述结构沿主轴21的轴向均匀布置。其中第一叶片22和第六叶片27外形相同并且对应设置为一组，第一叶片22和第六叶片27分别位于主轴21的左右两端，当处于原始工位的时候，第一叶片22和第六叶片27指向正
下方。其中第二叶片23和第五叶片26外形相同并且对应设置为一组，第二叶片23位于第一叶片22的内侧，第五叶片26位于第六叶片27内侧，当处于原始工位的时候，第二叶片23和第五叶片26指向正下方。其中第三叶片24和第四叶片25外形相同并且对应设置为一组，第三叶片24位于第二叶片23内侧，第四叶片25位于第五叶片26内侧，当处于原始工位的时候，第三叶片24和第四叶片25指向正上方。依照长度进行排序：第一叶片22＞第三叶片24＞第二叶片23。在进行原料搅拌的时候，不同的叶片可以产生不同的涡流，涡旋之间产生更大的扭力，从而使原料大幅度不规则的搅动，减少搅拌盲区，将各种原料混合更加均匀。
[0027]结合图1和图2所示，支架1的底部安装有用于驱使主轴21转动的电机4，电机4位于搅拌桶2的斜下方，电机4的输出端上安装有减速机41，电机4与主轴21伸出搅拌桶2的一端之间通过传动组件3联动。
[0028]结合图1和图2所示，传动组件3包括传动上链轮31和传动下链轮32，传动上链轮31安装在主轴21的端部，传动下链轮32安装在减速机41的输出端上，传动上链轮31和传动下链轮32之间通过传动链33连接。在工作的时候，电机4启动将动力传递到减速机41上，进而带动传动下链轮32转动，并且通过传动链33带动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性工程塑料原料搅拌装置，其特征在于，包括：支架(1)和搅拌桶(2)，所述转动连接在支架(1)上，所述搅拌桶(2)的中转动设置有主轴(21)，所述主轴(21)上设置有长短不同的搅拌叶片，所述支架(1)的底部安装用于驱动主轴(21)的电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片包括第一叶片(22)、第二叶片(23)、第三叶片(24)、第四叶片(25)、第五叶片(26)和第六叶片(27)，上述结构沿主轴(21)的轴向均匀布置。3.根据权利要求2所述的一种改性工程塑料原料搅拌装置，其特征在于：所述第一叶片(22)和第六叶片(27)外形相同并且对应设置，所述第二叶片(23)和第五叶片(26)外形相同并且对应设置，所述第三叶片(24)和第四叶片(25)外形相同并且对应设置。4.根据权利要求3所述的一种改性工程塑料原料搅拌装置，其特征在于：所述第一叶片(22)的长度大于第三叶片(24)的长度，所述第三叶片(24)的长度大于第二叶片(23)的长度。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜越，袁斯朗，
申请(专利权)人：无锡威孚工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：