本发明专利技术提供一种铝型材边框可调节等距切割装置，涉及铝型材技术领域。该铝型材边框可调节等距切割装置，包括输送机构，所述输送机构的内部设置有转盘，所述转盘的内部设置有内齿环，所述转盘的内部转动连接有齿盘，所述转盘的表面滑动连接有滑杆，所述齿盘的表面固定连接有槽盘，所述滑杆的表面转动连接有推杆，还包括机架，所述机架的内部安装有输送台，该铝型材边框可调节等距切割装置，通过齿盘与槽盘的配合使用，可以对滑杆的位置进行调节，转盘与滑杆的配合使用，可以通过推杆对滑板进行等距推动，便于对滑板的移动行程进行调节，调节操作方便，有利于对铝型材边框的输送长度进行调节。行调节。行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材边框可调节等距切割装置
[0001]本专利技术涉及铝型材
，具体为一种铝型材边框可调节等距切割装置。
技术介绍
[0002]铝型材是一种重要的工业发展所需的材料，可用于建筑门窗，工业生产制造，汽车结构制造，装裱框架等，铝型材在生产之后，需要根据其所需的长度对其进行切割加工，现有的切割设备在对铝型材边框进行等距切割加工时，会对铝型材边框进行等距输送，但在对铝型材边框输送时，铝型材边框易出现反向移动的现象，会对铝型材边框的切割长度产生偏差，铝型材边框等距切割的效果不好，同时当需要改变铝型材边框的切割长度时，需要对切割设备的输送部件进行更换调节，更换调节操作麻烦，会影响铝型材边框的切割加工。
[0003]为解决以上问题，我们提出了一种铝型材边框可调节等距切割装置，具备了可对铝型材边框进行等距输送，同时可防止铝型材边框移动，可对铝型材边框输送的长度进行调节，调节操作方便的优点，可有效提高铝型材边框等距切割的效果。
技术实现思路
[0004]为实现以上铝型材边框可调节等距切割装置目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝型材边框可调节等距切割装置，包括输送机构，所述输送机构的内部设置有转盘，所述转盘的内部设置有内齿环，所述转盘的内部转动连接有齿盘，所述转盘的表面滑动连接有滑杆，所述齿盘的表面固定连接有槽盘，所述滑杆的表面转动连接有推杆。
[0005]还包括机架，所述机架的内部安装有输送台，所述输送台的下表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面设置有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有滑座，所述输送台的表面设置有导向块，所述导向块的侧面设置有切割设备。
[0006]所述滑板的内部设置有夹送机构，所述夹送机构包括转轴，所述转轴下端的表面固定连接有转杆，所述转轴上端的表面固定连接有凸盘，所述转轴的表面转动连接有支架，所述支架的表面设置有夹板一，所述夹送机构的内部设置有摇杆一，所述摇杆一的侧面设置有摇杆二，所述摇杆一的表面转动连接有连杆，所述连杆远离摇杆一一端的上表面固定连接有夹板二。
[0007]进一步的，所述输送台与滑板对应的表面的两侧开设有滑槽，滑板的表面开设有对称的滑槽，用于带动转杆转动，同时带动转轴移动。
[0008]进一步的，所述连接杆与输送台滑动连接，滑座的表面设计有对称的滑块，滑座与连接杆的接触面之间存在摩擦阻力，用于带动摇杆一转动。
[0009]进一步的，所述齿盘与内齿环相适配，滑杆靠近转盘一端的下表面设计有槽柱，用于带动推杆做往复移动。
[0010]进一步的，所述槽盘的表面开设有闭合的弧形滑槽，与滑杆表面的槽柱相适配，用于对滑杆的位置进行调节，推杆远离滑杆的一端与滑板的表面转动连接，用于带动滑板移动。
[0011]进一步的，所述转轴有两组，对称分布在滑板的内部，同时位于输送台表面滑槽的内部，均与滑板滑动连接，转杆的表面设计有圆柱，与滑板表面的滑槽相适配，用于带动转轴转动，支架与滑板滑动连接，与夹板一之间设计有缓冲伸缩杆。
[0012]进一步的，所述摇杆一和摇杆二均与输送台的下表面之间设计有转接轴，摇杆一远离连杆的一端设计有滑槽，与滑座表面的滑块相适配，摇杆一和摇杆二之间呈平行分布，用于带动连杆移动。
[0013]进一步的，所述连杆位于摇杆一和摇杆二之间，用于带动夹板二移动，夹板二位于输送台的上表面，与输送台之间呈平行分布，用于对铝型材边框进行夹紧固定。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、该铝型材边框可调节等距切割装置，通过齿盘与槽盘的配合使用，可以对滑杆的位置进行调节，转盘与滑杆的配合使用，可以通过推杆对滑板进行等距推动，便于对滑板的移动行程进行调节，调节操作方便，有利于对铝型材边框的输送长度进行调节。
[0015]2、该铝型材边框可调节等距切割装置，通过滑板与转杆的配合使用，可以带动凸盘转动，以此利用夹板一对铝型材边框进行等距夹送，摇杆一和摇杆二与连杆的配合使用，可以带动夹板二移动，夹板二与夹板一配合使用，可交替对铝型材边框进行夹紧，防止铝型材边框在输送之后出现移动的现象，可有效铝型材边框等距输送的效果，便于实现对铝型材边框的等距切割加工。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术图2中局部结构示意图一；图4为本专利技术侧视结构示意图；图5为本专利技术图2中局部结构示意图二。
[0017]图中：1、机架；2、输送台；3、输送机构；31、转盘；32、内齿环；33、齿盘；34、滑杆；35、槽盘；36、推杆；4、滑板；5、夹送机构；51、转轴；52、转杆；53、凸盘；54、支架；55、夹板一；56、摇杆一；57、摇杆二；58、连杆；59、夹板二；6、连接杆；7、滑座；8、导向块；9、切割设备。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]该铝型材边框可调节等距切割装置的实施例如下：实施例一：请参阅图1
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5，一种铝型材边框可调节等距切割装置，包括机架1，机架1的内部安装有输送台2，输送台2与滑板4对应的表面的两侧开设有滑槽，用于铝型材边框的输送，包括输送机构3，用于对滑板4进行等距输送，同时可对滑板4的移动行程进行调节，输送机构3的内部设置有转盘31，用于带动滑杆34转动，转盘31的内部设置有内齿环32，用于带动转盘
31转动，转盘31的内部转动连接有齿盘33，齿盘33与内齿环32相适配，用于带动槽盘35转动，或与内齿环32啮合，带动转盘31转动。
[0020]转盘31的表面滑动连接有滑杆34，滑杆34靠近转盘31一端的下表面设计有槽柱，用于带动推杆36做往复移动，齿盘33的表面固定连接有槽盘35，槽盘35的表面开设有闭合的弧形滑槽，与滑杆34表面的槽柱相适配，用于带动滑杆34移动，滑杆34的表面转动连接有推杆36，推杆36远离滑杆34的一端与滑板4的表面转动连接，用于带动滑板4移动，输送台2的下表面滑动连接有滑板4，滑板4的表面开设有对称的滑槽，用于带动转杆52转动，同时带动转轴51移动。
[0021]滑板4的内部设置有夹送机构5，用于对铝型材边框进行等距输送，滑板4的表面设置有连接杆6，连接杆6与输送台2滑动连接，用于带动滑座7移动，连接杆6的表面滑动连接有滑座7，滑座7的表面设计有对称的滑块，滑座7与连接杆6的接触面之间存在摩擦阻力，滑座7的表面设计有对称的滑块，滑座7与连接杆6的接触面之间存在摩擦阻力，用于带动摇杆一56转动，输送台2的表面设置有导向块8，用于铝型材边框的导向输送，导向块8的侧面设置有切割设备9，用于对铝型材边框进行切割加工。
[0022]实施例二：请参阅图1
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5，一种铝型材边框可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材边框可调节等距切割装置，包括输送机构（3），其特征在于：所述输送机构（3）的内部设置有转盘（31），所述转盘（31）的内部设置有内齿环（32），所述转盘（31）的内部转动连接有齿盘（33），所述转盘（31）的表面滑动连接有滑杆（34），所述齿盘（33）的表面固定连接有槽盘（35），所述滑杆（34）的表面转动连接有推杆（36）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材边框可调节等距切割装置，其特征在于：还包括机架（1），所述机架（1）的内部安装有输送台（2），所述输送台（2）的下表面滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）的表面设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的表面滑动连接有滑座（7），所述输送台（2）的表面设置有导向块（8），所述导向块（8）的侧面设置有切割设备（9）。3.根据权利要求2所述的一种铝型材边框可调节等距切割装置，其特征在于：所述滑板（4）的内部设置有夹送机构（5），所述夹送机构（5）包括转轴（51），所述转轴（51）下端的表面固定连接有转杆（52），所述转轴（51）上端的表面固定连接有凸盘（53），所述转轴（51）的表面转动连接有支架（54），所述支架（54）的表面设置有夹板一（55），所述夹送机构（5）的内部设置有摇杆一（56），所述摇杆一（56）的侧面设置有摇杆二（57），所述摇杆一（56）的表面转动连接有连杆（58），所述连杆（58）远离摇杆一（56）一端的上表面固定连接有夹板二（59）。4.根据权利要求2所述的一种铝型材边框可调节等距切割装置，其特征在于：所述输送台（2）与滑板（4）对应的表面的两侧开设有滑槽，滑板（4）的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：李成，
类型：发明
国别省市：
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