本实用新型专利技术公开了一种铍铜拉丝机用冷却装置，包括底座和冷却箱体，冷却箱体两端的中部均开设有预留孔，底座顶端的中部固定设置有积水箱，冷却箱体顶端的一侧设置有蓄水箱，冷却箱体顶端的另一侧固定安装有降温水泵，降温水泵的底端通过水管固定连通有喷洒机构，积水箱顶部设置有过滤机构。本实用新型专利技术通过设有的喷洒机构，使得铍铜丝被包围在容纳盒内，对铍铜丝进行全方位喷洒，即对铍铜丝进行降温，降温效果快，避免铍铜丝送出时，温度过高影响工作人员的后续工作，通过设有的过滤机构，使得工作人员能够过滤循环内的水，降低了水在实现降温时，杂质进入毛细玻璃管，影响水流通。影响水流通。影响水流通。
【技术实现步骤摘要】
一种铍铜拉丝机用冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，具体为一种铍铜拉丝机用冷却装置。
技术介绍
[0002]铍铜是以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。含有1.7～2.5％铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度极限可达1250～1500MPa，接近中等强度钢的水平。在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等，而国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状，冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部；矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。
[0003]目前，金属拉丝如铜丝的拉丝过程，即将直径大的铜丝通过挤压拉伸变成直径小的铜丝，便完成拉丝过程，也有先采用高温炉对金属丝进行预热便于后面的拉丝过程；而在拉丝过程中，刚拉出成型的金属丝具有一定的温度，且表面附着杂质，需要进行降温、清洗，但是现有的冷却结构由于结构设计不合理，不能够快速稳定的对拉丝进行冷却，冷却效果差。因此我们对此做出改进，提出一种铍铜拉丝机用冷却装置。<br/>
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种铍铜拉丝机用冷却装置，包括底座和设置在底座顶部的用于对铍铜丝降温用的冷却箱体，所述冷却箱体两端的中部均开设有预留孔，所述底座顶端的中部固定设置有积水箱，所述冷却箱体固定安装在积水箱的顶端，所述冷却箱体顶端的一侧设置有蓄水箱，所述冷却箱体顶端的另一侧固定安装有降温水泵，所述降温水泵通过水管与蓄水箱连通，所述降温水泵的底端通过水管固定连通有用于对铍铜丝降温用的喷洒机构，所述积水箱顶部的一侧设置有用于对污水进行过滤的过滤机构，所述冷却箱体和积水箱上均开设有用于贯通冷却箱体和积水箱的连接孔，所述积水箱的另一侧设置有降温容腔，所述降温容腔内设置有用于降低水温的降温组件，所述降温组件通过水管与积水箱连通，所述蓄水箱上安装有一循环水泵，所述循环水泵的两端分别通过水管与蓄水箱和降温组件连通，所述蓄水箱的顶端固定连通有带有阀门的进水管，所述积水箱的底部固定连通有带有阀门的排水管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷洒机构包括容纳盒、容纳腔和若干喷水孔，所述容纳盒通过水管与降温水泵固定连接，所述容纳腔开设在容纳盒的内部且通
过水管与降温水泵连通，若干所述喷水孔均开设在容纳盒的内壁且与其连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述容纳盒呈C字形，且所述容纳盒的开口正对连接孔，若干所述喷水孔呈等距均匀分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括抽屉和过滤网，所述抽屉穿插连接在积水箱顶部的一侧，且所述抽屉的底端正对连接孔，所述过滤网固定安装在抽屉的一端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤机构还包括两个滑块，两个所述滑块分别固定连接在抽屉两侧的顶部，所述积水箱的顶部开设有与两个滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽屉的正面固定安装有握把，所述握把上套设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹路。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温组件包括毛细玻璃管和若干降温风扇，所述毛细玻璃管的两端分别通过水管与积水箱和循环水泵连通，若干所述降温风扇均固定安装在降温容腔的内侧，所述降温容腔的正面开设有用于通风的透气窗。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却箱体的内壁上安装有若干风干风扇，若干所述风干风扇呈等距分布，且若干所述风干风扇的高度与预留孔相同。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的两侧均设置有一组支撑座，两个所述支撑座相对称设置，所述支撑座的一侧与冷却箱体和积水箱固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该种铍铜拉丝机用冷却装置，通过设有的喷洒机构，使得铍铜丝被包围在容纳盒内，对铍铜丝进行全方位喷洒，即对铍铜丝进行降温，降温效果快，避免铍铜丝送出时，温度过高影响工作人员的后续工作。
[0016]2、该种铍铜拉丝机用冷却装置，通过设有的降温组件和循环水泵，使得循环水泵在工作时，能够实现该装置内部的水实现循环利用，降低了水资源的浪费，降温组件能够对循环内的水进行降温处理，避免水温过高，影响后续的铍铜丝降温效率。
[0017]3、该种铍铜拉丝机用冷却装置，通过设有的过滤机构，使得工作人员能够过滤循环内的水，降低了水在实现降温时，杂质进入毛细玻璃管，影响水流通。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术一种铍铜拉丝机用冷却装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种铍铜拉丝机用冷却装置的剖视结构示意图；
[0021]图3是本技术一种铍铜拉丝机用冷却装置的喷洒机构结构示意图；
[0022]图4是本技术一种铍铜拉丝机用冷却装置的过滤机构结构示意图；
[0023]图5是本技术一种铍铜拉丝机用冷却装置的降温组件结构示意图。
[0024]图中：1、冷却箱体；2、预留孔；3、蓄水箱；4、积水箱；5、降温水泵；6、过滤机构；601、抽屉；602、过滤网；603、滑块；604、握把；7、底座；8、支撑座；9、循环水泵；10、降温组件；1001、毛细玻璃管；1002、降温风扇；11、喷洒机构；1101、容纳盒；1102、容纳腔；1103、喷水
孔；12、风干风扇；13、进水管；14、排水管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种铍铜拉丝机用冷却装置，包括底座7和设置在底座7顶部的用于对铍铜丝降温用的冷却箱体1，冷却箱体1两端的中部均开设有预留孔2，底座7顶端的中部固定设置有积水箱4，冷却箱体1固定安装在积水箱4的顶端，冷却箱体1顶端的一侧设置有蓄水箱3，冷却箱体1顶端的另一侧固定安装有降温水泵5，降温水泵5通过水管与蓄水箱3连通，降温水泵5的底端通过水管固定连通有用于对铍铜丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铍铜拉丝机用冷却装置，包括底座(7)和设置在底座(7)顶部的用于对铍铜丝降温用的冷却箱体(1)，其特征在于，所述冷却箱体(1)两端的中部均开设有预留孔(2)，所述底座(7)顶端的中部固定设置有积水箱(4)，所述冷却箱体(1)固定安装在积水箱(4)的顶端，所述冷却箱体(1)顶端的一侧设置有蓄水箱(3)，所述冷却箱体(1)顶端的另一侧固定安装有降温水泵(5)，所述降温水泵(5)通过水管与蓄水箱(3)连通，所述降温水泵(5)的底端通过水管固定连通有用于对铍铜丝降温用的喷洒机构(11)，所述积水箱(4)顶部的一侧设置有用于对污水进行过滤的过滤机构(6)，所述冷却箱体(1)和积水箱(4)上均开设有用于贯通冷却箱体(1)和积水箱(4)的连接孔，所述积水箱(4)的另一侧设置有降温容腔，所述降温容腔内设置有用于降低水温的降温组件(10)，所述降温组件(10)通过水管与积水箱(4)连通，所述蓄水箱(3)上安装有一循环水泵(9)，所述循环水泵(9)的两端分别通过水管与蓄水箱(3)和降温组件(10)连通，所述蓄水箱(3)的顶端固定连通有带有阀门的进水管(13)，所述积水箱(4)的底部固定连通有带有阀门的排水管(14)。2.根据权利要求1所述的一种铍铜拉丝机用冷却装置，其特征在于，所述喷洒机构(11)包括容纳盒(1101)、容纳腔(1102)和若干喷水孔(1103)，所述容纳盒(1101)通过水管与降温水泵(5)固定连接，所述容纳腔(1102)开设在容纳盒(1101)的内部且通过水管与降温水泵(5)连通，若干所述喷水孔(1103)均开设在容纳盒(1101)的内壁且与其连通。3.根据权利要求2所述的一种铍铜拉丝机用冷却装置，其特征在于，所述容纳盒(1101)呈C字形，且所述容纳盒(1101)的开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇林，
申请(专利权)人：苏州市奇林合金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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