一种金刚线切割机活动导轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚线切割机活动导轮机构，包括导轮，所述导轮的一端设置有连接轴，所述导轮的一端相对于连接轴的顶部与底部对称固定有两个固定块，两个所述固定块的内部均开设有第三限位槽，所述连接轴的表面套设有保护套筒，所述保护套筒的顶端与底端对称固定有两个卡块；通过设计的保护套筒，可以对连接轴与导轮的连接处进行保护，避免水渍进入其中，使连接处发生锈蚀，通过设计的连接块、固定块、卡块、限位块、弹簧、第二通孔、第二限位槽、第三限位槽，方便保护套筒的安装，通过设计的卡销、第一通孔、第一限位槽，可以提高连接块的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线切割机活动导轮机构


[0001]本技术属于金刚线切割机
，具体涉及一种金刚线切割机活动导轮机构。

技术介绍

[0002]金刚线切割作为一种新兴的切割方式，在晶体硅片等领域有着广泛的应用，通过将金刚石颗粒以一定的分布密度均匀的固着在高强度的钢线上，对金刚线高速的来回拉扯，来完成对物体的切割。
[0003]现有的金刚线切割机活动导轮机构在使用时，导轮与连接轴连接处没有相应的保护措施，容易有水渍进入连接处的缝隙中，导致连接处发生锈蚀，使得导轮更换困难，而且导轮的表面没有缓冲结构，若其受到较大外力的撞击，发生变形，提高了金刚线脱线的可能性，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚线切割机活动导轮机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚线切割机活动导轮机构，包括导轮，所述导轮的一端设置有连接轴，所述导轮的一端相对于连接轴的顶部与底部对称固定有两个固定块，两个所述固定块的内部均开设有第三限位槽，所述连接轴的表面套设有保护套筒，所述保护套筒的顶端与底端对称固定有两个卡块，两个所述卡块的内部均开设有第二限位槽，两个所述卡块分别嵌入至对应第三限位槽的内部，所述第三限位槽的内壁表面贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔的内部贯穿有限位块，所述限位块的底端嵌入至第二限位槽的内部，所述限位块的顶端固定有截面呈“L”型结构的连接块。
[0006]优选的，所述第二通孔的内壁表面开设有容纳槽，所述限位块的表面固定有挡块，所述挡块嵌入至容纳槽的内部，所述挡块与容纳槽的内壁之间连接有弹簧。
[0007]优选的，所述保护套筒的一端固定有密封圈，所述密封圈与导轮的一端表面紧贴。
[0008]优选的，所述固定块的一端开设有第一限位槽，所述连接块的一端内部贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔的内部贯穿有卡销，所述卡销的一端嵌入至第一限位槽的内部。
[0009]优选的，所述第一限位槽的内壁表面等距离固定有多个凸起，每个所述凸起均与卡销的表面紧贴。
[0010]优选的，所述导轮的另一端设置有加强板，所述加强板的一端表面固定有缓冲垫，所述所述缓冲垫的内部贯穿开设有多个固定孔，所述加强板的内部相对于每个固定孔的位置处均贯穿开设有第三通孔，所述导轮的另一端表面相对于每个第三通孔的位置处均开设有螺栓槽，每个所述固定孔的内部均设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿第三通孔嵌入至螺栓槽的内部，并且与螺栓槽的内壁之间通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述螺栓的表面套设有垫圈，所述垫圈为金属材质构件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的保护套筒，可以对连接轴与导轮的连接处进行保护，避免水渍进入其中，使连接处发生锈蚀，通过设计的连接块、固定块、卡块、限位块、弹簧、第二通孔、第二限位槽、第三限位槽，方便保护套筒的安装，通过设计的卡销、第一通孔、第一限位槽，可以提高连接块的稳定性。
[0014]2.通过设计的加强板和缓冲垫，可以对外力的撞击起到一定的缓冲、保护作用，避免导轮发生形变，该结构降低了金刚线脱线的可能性，通过设计的螺栓、固定孔、第三通孔、螺栓槽，可以对加强板和缓冲垫进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术卡块与固定块连接处的剖视图；
[0018]图4为本技术右视图；
[0019]图5为本技术图4中B区的俯视剖视图。
[0020]图中：1、导轮；2、连接轴；3、保护套筒；4、固定块；5、加强板；6、缓冲垫；7、卡块；8、第一通孔；9、连接块；10、限位块；11、第二通孔；12、卡销；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、第三限位槽；16、螺栓；17、固定孔；18、第三通孔；19、螺栓槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种金刚线切割机活动导轮机构，包括导轮1，导轮1的一端设置有连接轴2，导轮1的一端相对于连接轴2的顶部与底部对称固定有两个固定块4，两个固定块4的内部均开设有第三限位槽15，连接轴2的表面套设有保护套筒3，通过设计的保护套筒3，可以对连接轴2与导轮1的连接处进行保护，避免水渍进入其中，使连接处发生锈蚀，保护套筒3的顶端与底端对称固定有两个卡块7，两个卡块7的内部均开设有第二限位槽14，两个卡块7分别嵌入至对应第三限位槽15的内部，第三限位槽15的内壁表面贯穿开设有第二通孔11，第二通孔11的内部贯穿有限位块10，限位块10的底端嵌入至第二限位槽14的内部，限位块10的顶端固定有截面呈“L”型结构的连接块9，第二通孔11的内壁表面开设有容纳槽，限位块10的表面固定有挡块，挡块嵌入至容纳槽的内部，挡块与容纳槽的内壁之间连接有弹簧，通过设计的连接块9、固定块4、卡块7、限位块10、弹簧、第二通孔11、第二限位槽14、第三限位槽15，方便保护套筒3的安装，保护套筒3的一端固定有密封圈，密封圈与导轮1的一端表面紧贴，固定块4的一端开设有第一限位槽13，连接块9的一端内部贯穿开设有第一通孔8，第一通孔8的内部贯穿有卡销12，通过设计的卡销12、第一通孔8、第一限位槽13，可以提高连接块9的稳定性，卡销12的一端嵌入至第一限位槽13
的内部，第一限位槽13的内壁表面等距离固定有多个凸起，凸起可以提高卡销12的稳定性，每个凸起均与卡销12的表面紧贴。
[0024]本实施例中，优选的，导轮1的另一端设置有加强板5，加强板5的一端表面固定有缓冲垫6，通过设计的加强板5和缓冲垫6，可以对外力的撞击起到一定的缓冲、保护作用，避免导轮1发生形变，该结构降低了金刚线脱线的可能性，缓冲垫6的内部贯穿开设有多个固定孔17，加强板5的内部相对于每个固定孔17的位置处均贯穿开设有第三通孔18，导轮1的另一端表面相对于每个第三通孔18的位置处均开设有螺栓槽19，每个固定孔17的内部均设置有螺栓16，通过设计的螺栓16、固定孔17、第三通孔18、螺栓槽19，可以对加强板5和缓冲垫6进行固定，螺栓16的一端贯穿第三通孔18嵌入至螺栓槽19的内部，并且与螺栓槽19的内壁之间通过螺纹连接，螺栓16的表面套设有垫圈，垫圈为金属材质构件。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时首先将保护套筒3安装在装置上，向上拨动连接块9，使其带动限位块10在第二通孔11与第三限位槽15的内部同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线切割机活动导轮机构，包括导轮(1)，其特征在于：所述导轮(1)的一端设置有连接轴(2)，所述导轮(1)的一端相对于连接轴(2)的顶部与底部对称固定有两个固定块(4)，两个所述固定块(4)的内部均开设有第三限位槽(15)，所述连接轴(2)的表面套设有保护套筒(3)，所述保护套筒(3)的顶端与底端对称固定有两个卡块(7)，两个所述卡块(7)的内部均开设有第二限位槽(14)，两个所述卡块(7)分别嵌入至对应第三限位槽(15)的内部，所述第三限位槽(15)的内壁表面贯穿开设有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)的内部贯穿有限位块(10)，所述限位块(10)的底端嵌入至第二限位槽(14)的内部，所述限位块(10)的顶端固定有截面呈“L”型结构的连接块(9)。2.根据权利要求1所述的一种金刚线切割机活动导轮机构，其特征在于：所述第二通孔(11)的内壁表面开设有容纳槽，所述限位块(10)的表面固定有挡块，所述挡块嵌入至容纳槽的内部，所述挡块与容纳槽的内壁之间连接有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种金刚线切割机活动导轮机构，其特征在于：所述保护套筒(3)的一端固定有密封圈，所述密封圈与导轮(1)的一端表面紧贴。4.根据权利要求1所述的一种金刚线切...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿庭词，张立，韩少华，张久东，单立宝，
申请(专利权)人：无锡启发电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：