一种路面修复用热再生修补机制造技术

本实用新型专利技术涉及路面修复技术领域，且公开了一种路面修复用热再生修补机，包括轨道，所述轨道的左侧固定安装有保护罩，所述保护罩内部的底面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有位于轨道内部的一号活动块。本实用新型专利技术通过转动杆、一号活动块、一号凸块和修补机本体之间的配合，利用转动杆的转动为一号活动块的往复运动提供动力的作用，实现了修补机本体的机械工作，有效地解决了工作人员人工推动修补机本体对路面修复的问题，减轻了工作人员的工作量，同时通过电机带动修补机本体的工作方式，使得加热和添加碎块的工作交错完成，缩短了路面修补的时间，提高了路面修补的工作效率。提高了路面修补的工作效率。提高了路面修补的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种路面修复用热再生修补机


[0001]本技术涉及路面修复
，具体为一种路面修复用热再生修补机。

技术介绍

[0002]路面修复用热再生修补机主要用于沥青路面的预防性养护和修补路面坑槽的领域，热再生修补机起到防水、填补微小裂缝、提高路面抗滑性能、路面的平整度、以及延长路面的使用寿命的作用，路面修复用热再生修补机可快速对沥青路面的坑槽、网裂、井盖边缘破损等地方进行修补，修补后的路面与原路面浑然一体，避免了修复后的路面和原路面出现接缝处的差异。
[0003]然而现有的路面修复用热再生修补机的燃气瓶采用直接放置在加热板的上表面，采用简易的气瓶架对燃气瓶进行固定，在更换和安装燃气瓶是需要工作人员将燃气瓶抬起并高于气瓶架的上端再放置气瓶架的内部，燃气瓶抬起的高度较高，增加了工作人员的工作量，加重了工作人员的工作负担，不便于对燃气瓶的更换，导致燃气瓶更换的复杂化；现有的气瓶架内壁的直径值是固定的，不适用于不同规格大小的燃气瓶，缩小的气瓶架的适用范围，减少了气瓶架的机动性和灵活性；现有的热再生修补机需要人工推动对路面进行加热，当路面需要修复的距离过长，工作人员需要长时间的推动修补机，工作人员长时间的工作易出现工作疲劳，当需要高温作业时，工作人员长期的暴晒还易出现中暑的不良反应，增加了工作人员意外事故发生的风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种路面修复用热再生修补机，具备加固燃气瓶的稳定性、使得气瓶架的直径值可调节、减少人工推动热再生修补机对路面加热的工作量和提高路面修复的工作效率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种路面修复用热再生修补机，包括轨道，所述轨道的左侧固定安装有保护罩，所述保护罩内部的底面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有位于轨道内部的一号活动块，所述一号活动块的一侧固定安装有一号滑块，所述一号活动块远离一号滑块的一侧固定安装有一号凸块，所述轨道的中部活动安装有与一号凸块位置相对应的二号凸块，所述二号凸块的正面固定安装有二号活动块，所述二号活动块远离二号凸块的一侧固定安装有二号滑块，所述二号活动块的内部活动套接有圆杆，所述二号凸块的外壁活动卡接有凹块，所述凹块远离二号凸块的一侧固定安装有修补机本体，所述修补机本体的上表面固定安装有基座，所述基座远离修补机本体的一侧固定安装有气瓶架，且气瓶架的数量为三个，所述气瓶架的内侧固定安装有固定块，所述固定块远离气瓶架的一侧固定安装有卡箍，所述卡箍左端的内部活动套接有旋转杆，所述基座远离修补机本体的一侧活动安装有位于卡箍内壁的燃气瓶。
[0006]优选的，所述轨道是由两个矩形条组成，所述轨道背面的矩形条的左侧开设有转
动孔，所述轨道背面的矩形条内壁的右侧开设有与转动孔位置相对应的转动槽，所述轨道背面的矩形条的内壁开设有一号滑槽，且一号滑槽的内壁与一号滑块的外壁活动套接，所述轨道背面的矩形条的正面开设有一号活动孔，且一号活动孔的内壁与一号活动块的外壁活动套接，所述轨道正面的矩形条内壁的左右两侧与圆杆的左右两端固定连接，所述轨道正面的矩形条的内部开设有二号滑槽，且二号滑槽的内壁与二号滑块的外壁活动套接，所述轨道正面的矩形条开设有与一号活动孔位置相对应的二号活动孔，且二号活动孔的内壁与二号活动块的外壁活动套接。
[0007]优选的，所述转动杆右端的外壁与轨道开设的转动槽的内壁活动套接，所述转动杆外壁的右端与轨道开设的转动孔的内壁活动套接，所述转动杆的外壁设置有一号螺纹，所述转动杆的外壁与一号活动块的内壁螺纹套接，且一号活动块的内壁开设有与转动杆外壁相对应的一号螺纹。
[0008]优选的，所述修补机本体下底面的左右两侧固定安装有万向轮，且万向轮的数量为两个，所述修补机本体的右侧固定安装有手推杆，所述修补机本体的正面和背面均与凹块的一侧固定连接，且凹块的数量为两个。
[0009]优选的，所述卡箍设置为圆环状，所述卡箍的左端设置有开口，所述卡箍的外壁与固定块的内壁固定连接，所述卡箍的内壁与燃气瓶的外壁活动套接。
[0010]优选的，所述旋转杆背面固定安装有转动阀头，所述旋转杆的外壁设置有二号螺纹，所述旋转杆的外壁与卡箍左端的内壁螺纹套接，且卡箍左端的内壁设置有与旋转杆外壁相对应的二号螺纹。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过转动杆、一号活动块、一号凸块和修补机本体之间的配合，利用转动杆的转动为一号活动块的往复运动提供动力的作用，实现了修补机本体的机械工作，有效地解决了工作人员人工推动修补机本体对路面修复的问题，减轻了工作人员的工作量，同时通过电机带动修补机本体的工作方式，使得加热和添加碎块的工作交错完成，缩短了路面修补的时间，提高了路面修补的工作效率。
[0013]2、本技术通过气瓶架、卡箍、旋转杆和燃气瓶之间的配合，利用旋转杆的转动改变卡箍内壁的直径值的作用，实现了气瓶架可适用于不同规格的燃气瓶的存放，有效地解决了气瓶架内壁直径固定无法适用于不同规格的燃气瓶的放置，通过对旋转杆的转动调节卡箍内壁的直径值，扩大了气瓶架的适用范围，提高了气瓶架的灵活性和机动性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术轨道的俯视图；
[0016]图3为本技术一号活动块的左视图；
[0017]图4为本技术卡箍的俯视图。
[0018]图中：1、轨道；2、保护罩；3、电机；4、转动杆；5、一号活动块；6、一号滑块；7、一号凸块；8、二号凸块；9、二号活动块；10、二号滑块；11、圆杆；12、凹块；13、修补机本体；14、基座；15、气瓶架；16、固定块；17、卡箍；18、旋转杆；19、燃气瓶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种路面修复用热再生修补机，包括轨道1，轨道1的左侧固定安装有保护罩2，保护罩2内部的底面固定安装有电机3，保护罩2的安装起到对电机3的保护作用，减少了电机3受到外界影响造成的损坏，延长了电机3的使用寿命，电机3的输出轴上固定连接有转动杆4，电机3为转动杆4的转动提供动力的支持，转动杆4的外壁活动套接有位于轨道1内部的一号活动块5，一号活动块5的一侧固定安装有一号滑块6，一号滑块6的安装使得一号活动块5的运动始终处于平衡状态，一号活动块5远离一号滑块6的一侧固定安装有一号凸块7，利用一号凸块7的运动带动修补机本体13的运动，有效地解决了人工推动修补机本体13的问题，采用机械替代人工推动的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路面修复用热再生修补机，包括轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)的左侧固定安装有保护罩(2)，所述保护罩(2)内部的底面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外壁活动套接有位于轨道(1)内部的一号活动块(5)，所述一号活动块(5)的一侧固定安装有一号滑块(6)，所述一号活动块(5)远离一号滑块(6)的一侧固定安装有一号凸块(7)，所述轨道(1)的中部活动安装有与一号凸块(7)位置相对应的二号凸块(8)，所述二号凸块(8)的正面固定安装有二号活动块(9)，所述二号活动块(9)远离二号凸块(8)的一侧固定安装有二号滑块(10)，所述二号活动块(9)的内部活动套接有圆杆(11)，所述二号凸块(8)的外壁活动卡接有凹块(12)，所述凹块(12)远离二号凸块(8)的一侧固定安装有修补机本体(13)，所述修补机本体(13)的上表面固定安装有基座(14)，所述基座(14)远离修补机本体(13)的一侧固定安装有气瓶架(15)，且气瓶架(15)的数量为三个，所述气瓶架(15)的内侧固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)远离气瓶架(15)的一侧固定安装有卡箍(17)，所述卡箍(17)左端的内部活动套接有旋转杆(18)，所述基座(14)远离修补机本体(13)的一侧活动安装有位于卡箍(17)内壁的燃气瓶(19)。2.根据权利要求1所述的一种路面修复用热再生修补机，其特征在于：所述轨道(1)是由两个矩形条组成，所述轨道(1)背面的矩形条的左侧开设有转动孔，所述轨道(1)背面的矩形条内壁的右侧开设有与转动孔位置相对应的转动槽，所述轨道(1)背面的矩形条的内壁开设有一号滑槽，且一号滑槽的内壁与一号滑块(6)的外壁活动套接，所述轨道(1)背面的矩形条的正面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文成，
申请(专利权)人：杨武镇，
类型：新型
国别省市：