本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，其技术方案是：包括炉体，炉体内腔设有刮取机构；刮取机构包括转动杆，炉体一侧开设有内部槽，转动杆设于内部槽内部且与炉体转动连接，转动杆一端固定连接有第一锥齿轮，炉体内腔底部开设有转动槽，转动槽内部设有连接杆，连接杆设于转动槽内部且与炉体转动连接，连接杆底部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，连接杆顶部固定连接有转动杆，转动杆顶部固定连接有刮取杆，刮取杆两端均开设有弧形槽，一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置有益效果是：解决现有的焚烧炉在对垃圾进行焚烧后，炉底以及炉壁会粘附大量的炉渣，炉渣粘附在炉壁和炉底很难清理的问题。渣粘附在炉壁和炉底很难清理的问题。渣粘附在炉壁和炉底很难清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置
[0001]本技术涉及焚烧炉排渣
，具体涉及一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置。
技术介绍
[0002]圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉四大系统组成。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的焚烧炉在对垃圾进行焚烧后，炉底以及炉壁会粘附大量的炉渣，炉渣粘附在炉壁和炉底很难清理。
[0004]因此，专利技术一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，通过在炉体内部设置刮取杆以及刮取杆两端设置弧形槽能方便的将炉壁粘附的炉渣进行刮取清理，以解决现有的焚烧炉在对垃圾进行焚烧后，炉底以及炉壁会粘附大量的炉渣，炉渣粘附在炉壁和炉底很难清理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，包括炉体，所述炉体一侧固定连接有电机，所述炉体内腔设有刮取机构；
[0007]所述刮取机构包括转动杆，所述炉体一侧开设有内部槽，所述转动杆设于内部槽内部且与炉体转动连接，所述转动杆一端与电机输出端固定连接，所述转动杆另一端固定连接有第一锥齿轮，所述炉体内腔底部开设有转动槽，所述转动槽内部设有连接杆，所述连接杆设于转动槽内部且与炉体转动连接，所述连接杆底部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述连接杆顶部固定连接有多个转动板，多个转动板呈圆周阵列分布，所述转动板底部与炉体内腔底部相贴合，所述转动板顶部边缘处固定连接有刮取杆，所述刮取杆一侧与炉体内壁相贴合，所述刮取杆两端均开设有弧形槽。
[0008]优选的，所述炉体底部设有支撑组件，所述支撑组件包括地脚，所述地脚的数量设置为多个，多个所述地脚呈圆周阵列分布，所述地脚顶部与炉体底部边缘处固定连接。
[0009]优选的，所述炉体内腔底部两侧均开设有排渣孔，所述炉体外侧两端均开设有第一限位槽，所述第一限位槽贯穿排渣孔，所述第一限位槽内部设有隔离板，所述隔离板设于第一限位槽内部且与炉体滑动连接，所述隔离板一端固定连接有把手。
[0010]优选的，所述炉体外侧两端均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽设于第一限位槽两端，所述隔离板一侧两端均固定连接有限位块，所述限位块设于第一滑动槽内部且与炉体滑动连接，所述限位块一端设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设于第一滑动槽内部且与炉体固定连接。
[0011]优选的，所述炉体外侧两端均固定连接有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部设有滑动块，所述滑动块一端固定连接有卡块，所述隔离板一侧开设有卡槽，所述卡块设于卡槽
内部且与隔离板活动套接，所述滑动块远离卡块一侧固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧设于第二滑动槽内部且与炉体固定连接。
[0012]优选的，所述炉体顶部设有炉盖，所述炉盖底部边缘处开设有第二限位槽，所述炉体顶部设于第二限位槽内部且与炉盖活动套接，所述炉盖顶部固定连接有排烟管，所述炉盖底部固定连接有固定套，所述固定套设于炉体内部，所述固定套底部两端均开设有第三限位槽，所述固定套底部设有滤网，所述滤网两端均固定连接有固定块，所述固定块设于第三限位槽内部且与固定套活动套接。
[0013]优选的，所述固定套底部两端均开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部设有隔离套，所述隔离套设于第三滑动槽内部且与固定套滑动连接，所述隔离套底部与固定块顶部相贴合，所述隔离套一端固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧设于第三滑动槽内部且与固定套固定连接。
[0014]优选的，所述炉体底部设有支撑组件，所述支撑组件包括弧形套，所述弧形套的数量设置为两个，两个所述弧形套呈对称分布，所述弧形套顶部与炉体底部边缘处固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动转动板的转动从而将炉底的炉渣进行刮取并通过排渣孔进行清理，同时通过转动板的转动带动刮取杆的转动，通过刮取杆两端的弧形槽的设置能有效的对炉壁的炉渣进行刮取并通过排渣孔进行清理，从而有效的解决了现有的焚烧炉在对垃圾进行焚烧后，炉底以及炉壁会粘附大量的炉渣，炉渣粘附在炉壁和炉底很难清理的问题。
[0017]2、本技术通过在炉盖底部设置固定套以及在固定套底部设置可拆卸的滤网能有效的对物品焚烧后的轻质物进行过滤，避免有害物质排出从而对环境的污染，同时设置可拆卸的滤网，能有效的方便滤网的清理。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的正面结构剖视图；
[0020]图3为本技术提供的刮取杆结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的隔离板结构爆炸图；
[0022]图5为本技术提供的滤网结构爆炸图；
[0023]图6为本技术提供的实施例2弧形套结构示意图；
[0024]图中：1炉体、2电机、3转动杆、4第一锥齿轮、5连接杆、6第二锥齿轮、7转动板、8刮取杆、9弧形槽、10地脚、11排渣孔、12第一限位槽、13隔离板、14限位块、15第一复位弹簧、16滑动块、17卡块、18第二复位弹簧、19炉盖、20排烟管、21固定套、22滤网、23固定块、24隔离套、25第三复位弹簧、26弧形套。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，包括炉体1，所述炉体1一侧固定连接有电机2，所述炉体1内腔设有刮取机构；
[0028]所述刮取机构包括转动杆3，所述炉体1一侧开设有内部槽，所述转动杆3设于内部槽内部且与炉体1转动连接，所述转动杆3一端与电机2输出端固定连接，所述转动杆3另一端固定连接有第一锥齿轮4，所述炉体1内腔底部开设有转动槽，所述转动槽内部设有连接杆5，所述连接杆5设于转动槽内部且与炉体1转动连接，所述连接杆5底部固定连接有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合连接，所述连接杆5顶部固定连接有多个转动板7，多个转动板7呈圆周阵列分布，所述转动板7底部与炉体1内腔底部相贴合，所述转动板7顶部边缘处固定连接有刮取杆8，所述刮取杆8一侧与炉体1内壁相贴合，所述刮取杆8两端均开设有弧形槽9，通过第一锥齿轮4与第二锥齿轮6之间的啮合连接带动转动板7的转动从而将炉底的炉渣进行刮取并通过排渣孔11进行清理，同时通过转动板7的转动带动刮取杆8的转动，通过刮取杆8两端的弧形槽9的设置能有效的对炉壁的炉渣进行刮取并通过排渣孔11进行清理；
[0029]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)一侧固定连接有电机(2)，所述炉体(1)内腔设有刮取机构；所述刮取机构包括转动杆(3)，所述炉体(1)一侧开设有内部槽，所述转动杆(3)设于内部槽内部且与炉体(1)转动连接，所述转动杆(3)一端与电机(2)输出端固定连接，所述转动杆(3)另一端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述炉体(1)内腔底部开设有转动槽，所述转动槽内部设有连接杆(5)，所述连接杆(5)设于转动槽内部且与炉体(1)转动连接，所述连接杆(5)底部固定连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(4)啮合连接，所述连接杆(5)顶部固定连接有多个转动板(7)，多个转动板(7)呈圆周阵列分布，所述转动板(7)底部与炉体(1)内腔底部相贴合，所述转动板(7)顶部边缘处固定连接有刮取杆(8)，所述刮取杆(8)一侧与炉体(1)内壁相贴合，所述刮取杆(8)两端均开设有弧形槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，其特征在于：所述炉体(1)底部设有支撑组件，所述支撑组件包括地脚(10)，所述地脚(10)的数量设置为多个，多个所述地脚(10)呈圆周阵列分布，所述地脚(10)顶部与炉体(1)底部边缘处固定连接。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，其特征在于：所述炉体(1)内腔底部两侧均开设有排渣孔(11)，所述炉体(1)外侧两端均开设有第一限位槽(12)，所述第一限位槽(12)贯穿排渣孔(11)，所述第一限位槽(12)内部设有隔离板(13)，所述隔离板(13)设于第一限位槽(12)内部且与炉体(1)滑动连接，所述隔离板(13)一端固定连接有把手。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉炉渣排渣装置，其特征在于：所述炉体(1)外侧两端均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽设于第一限位槽(12)两端，所述隔离板(13)一侧两端均固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)设于第一滑动槽内部且与炉体(1)滑动连接，所述限位块(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴少飚，韩志新，喻兵，
申请(专利权)人：光大城乡再生能源钟祥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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