一种节能蒸汽锅炉供汽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能蒸汽锅炉供汽系统，包括汽包、水汽分离器以及蒸汽输汽管，所述水汽分离器设置于汽包内，所述蒸汽输汽管固设于汽包上且位于水汽分离器上方，所述水汽分离器上部设置有增强式水汽分离结构，所述蒸汽输汽管上设置有回流导水结构，本实用新型专利技术涉及蒸汽锅炉技术领域，在水汽分离器上部设置增强式水汽分离结构，经过水汽分离器进行初步除水后的蒸汽进入到增强式水汽分离结构内，对蒸汽中的水份进行进一步的分离处理，进而提高汽水分离效率，有效的避免蒸汽带水情况的出现，从而提高整个供汽系统的运行稳定性，并对排放出的冷凝水进行收集回收，降低系统的水量消耗，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能蒸汽锅炉供汽系统


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，具体为一种节能蒸汽锅炉供汽系统。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉中由各蒸发受热面汇集于锅筒的汽水混合物，在锅筒的蒸汽空间中借重力或机械分离后，蒸汽引出，如果汽水分离效果不佳，蒸汽将严重带水，导致蒸汽过热器内壁沉积盐垢，恶化传热以致过热而被烧损，对于饱和蒸汽锅炉，蒸汽带水过多也难以满足用户需要，还会引起供汽管网的水击和腐蚀，同时蒸汽在输送过程中，随着管道外侧与周围环境的不断散热，沿管道长度方向过热蒸汽温度逐渐降低，当过热蒸汽温度降低至其饱和温度时，管道内将会产生冷凝水，因此蒸汽锅炉的供汽系统中常产生冷凝水，若不将冷凝水排出则会直接影响锅炉系统的正常工作，但是在排放冷凝水的同时，又浪费掉了大量的水资源，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能蒸汽锅炉供汽系统，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能蒸汽锅炉供汽系统，包括汽包、水汽分离器以及蒸汽输汽管，所述水汽分离器设置于汽包内，所述蒸汽输汽管固设于汽包上且位于水汽分离器上方，所述水汽分离器上部设置有增强式水汽分离结构，所述蒸汽输汽管上设置有回流导水结构；
[0005]所述增强式水汽分离结构包括：矩形筒仓、水汽分离组件以及导液汇流组件，所述矩形筒仓设置于水汽分离器上，所述水汽分离组件设置于矩形筒仓内，所述导液汇流组件沿倾斜方向设置于水汽分离组件的下端上且一端伸出到矩形筒仓外；
[0006]所述回流导水结构包括：若干疏水阀、集水连通组件、集液仓以及回水导流组件，若干所述疏水阀沿一定间隔设置于蒸汽输汽管上，所述集水连通组件设置于疏水阀的下端排水口位置上，所述集液仓设置于集水连通组件的一端上，所述回水导流组件一端与集液仓相连通、另一端与锅炉主体的供水箱相连通。
[0007]优选的，所述水汽分离组件包括：若干波形板以及若干弧形挡板，若干所述波形板沿一定间隔均匀设置于矩形筒仓内，若干所述弧形挡板分别设置于波形板侧壁上且位于波形板的波峰上端位置上，所述弧形挡板的开口位置垂直向下。
[0008]优选的，所述导液汇流组件包括：连接柱以及导水槽，所述连接柱设置于波形板的下端面上，所述导水槽沿倾斜方向设置于连接柱的下端上且一端伸出到矩形筒仓外。
[0009]优选的，所述集水连通组件包括：集水斗、导水管以及保温套管，所述集水斗设置于蒸汽输汽管上且开口端正对疏水阀的排水端下方，所述导水管一端与集水斗相连通、另一端与集液仓相连通，所述保温套管固定套装于导水管外侧。
[0010]优选的，所述回水导流组件包括：水泵、液位传感器以及控制器，所述水泵的进水
端伸入到集液仓内，所述水泵的排水端与锅炉主体的供水箱相连通，所述液位传感器设置于集液仓内，所述控制器设置于集液仓的前侧壁面上且与液位传感器以及水泵相连接。
[0011]优选的，所述矩形筒仓的上部沿倾斜方向设置有均风板，所述均风板上均匀开设有若干导气通孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种节能蒸汽锅炉供汽系统。具备以下有益效果：该节能蒸汽锅炉供汽系统，在现有的锅炉主体内的水汽分离器上部设置增强式水汽分离结构，经过水汽分离器进行初步除水后的蒸汽进入到增强式水汽分离结构内，对蒸汽中的水份进行进一步的分离处理，进而提高汽水分离效率，有效的避免蒸汽带水情况的出现，从而提高整个供汽系统的运行稳定性，同时在蒸汽输汽管路一侧设置回流导水结构，将蒸汽管路内产生的冷凝水及时导出，并对排放出的冷凝水进行收集回收，降低系统的水量消耗，节约能源，结构简单，稳定性好，解决了现有技术中，如果蒸汽的汽水分离效果不佳，蒸汽将严重带水，导致蒸汽过热器内壁沉积盐垢，恶化传热增加锅炉能耗，甚至可能导致蒸汽过热器温度过热而被烧损，以及蒸汽在输送过程中产生的冷凝水并未进行有效利用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种节能蒸汽锅炉供汽系统的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种节能蒸汽锅炉供汽系统的增强式水汽分离结构的局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种节能蒸汽锅炉供汽系统的A
‑
A位置的剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种节能蒸汽锅炉供汽系统的a位置局部放大结构示意图。
[0018]图中：1
‑
汽包；2
‑
水汽分离器；3
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蒸汽输汽管；4
‑
矩形筒仓；5
‑
疏水阀；6
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集液仓；7
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波形板；8
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弧形挡板；9
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连接柱；10
‑
导水槽；11
‑
集水斗；12
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导水管；13
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保温套管；14
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水泵；15
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液位传感器；16
‑
控制器；17
‑
均风板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种节能蒸汽锅炉供汽系统：
[0022]实施例：由说明书附图1
‑
4可知，本方案包括汽包1、水汽分离器2以及蒸汽输汽管3，其位置关系以及连接关系如下，水汽分离器2设置于汽包1内，蒸汽输汽管3固设于汽包1上且位于水汽分离器2上方，水汽分离器2上部设置有增强式水汽分离结构，蒸汽输汽管3上设置有回流导水结构，在现有的锅炉主体内的水汽分离器2上部设置增强式水汽分离结构，
经过水汽分离器2进行初步除水后的蒸汽进入到增强式水汽分离结构内，对蒸汽中的水份进行进一步的分离处理，进而提高汽水分离效率，有效的避免蒸汽带水情况的出现，从而提高整个供汽系统的运行稳定性，同时在蒸汽输汽管3一侧设置回流导水结构，将蒸汽管路内产生的冷凝水及时导出，并对排放出的冷凝水进行收集回收，降低系统的水量消耗，节约能源，结构简单，稳定性好；
[0023]在具体实施过程中，上述增强式水汽分离结构包括：矩形筒仓4、水汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能蒸汽锅炉供汽系统，包括汽包（1）、水汽分离器（2）以及蒸汽输汽管（3），其特征在于，所述水汽分离器（2）设置于汽包（1）内，所述蒸汽输汽管（3）固设于汽包（1）上且位于水汽分离器（2）上方，所述水汽分离器（2）上部设置有增强式水汽分离结构，所述蒸汽输汽管（3）上设置有回流导水结构；所述增强式水汽分离结构包括：矩形筒仓（4）、水汽分离组件以及导液汇流组件，所述矩形筒仓（4）设置于水汽分离器（2）上，所述水汽分离组件设置于矩形筒仓（4）内，所述导液汇流组件沿倾斜方向设置于水汽分离组件的下端上且一端伸出到矩形筒仓（4）外；所述回流导水结构包括：若干疏水阀（5）、集水连通组件、集液仓（6）以及回水导流组件，若干所述疏水阀（5）沿一定间隔设置于蒸汽输汽管（3）上，所述集水连通组件设置于疏水阀（5）的下端排水口位置上，所述集液仓（6）设置于集水连通组件的一端上，所述回水导流组件一端与集液仓（6）相连通、另一端与锅炉主体的供水箱相连通。2.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽锅炉供汽系统，其特征在于，所述水汽分离组件包括：若干波形板（7）以及若干弧形挡板（8），若干所述波形板（7）沿一定间隔均匀设置于矩形筒仓（4）内，若干所述弧形挡板（8）分别设置于波形板（7）侧壁上且位于波形板（7）的波峰上端位置上，所述弧形挡板（8）的开口位置垂直向下。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国浩，
申请(专利权)人：辽宁盘山新城热力有限公司，
类型：新型
国别省市：