一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池及其制造方法，所述钢壳锂电池包括壳体，所述壳体内部形成密封空间，并装设有电芯，所述壳体包括正极壳体和负极壳体，所述正极壳体和负极壳体之间装设有绝缘胶层，所述正极壳体和负极壳体通过绝缘胶层进行绝缘和密封；所述电芯通过正极极耳与正极壳体连接，通过负极极耳与负极壳体连接；所述正极壳体或者负极壳体上设有线状防爆阀，所述线状防爆阀围绕在正极壳体或者负极壳体上并且呈螺旋式；本发明专利技术相当于在钢壳锂电池全身不同的位置和不同的角度都设有若干个小型防爆阀，提高了钢壳锂电池的安全性和防爆效果，能够有效避免因电池爆炸引起的更大的安全问题。电池爆炸引起的更大的安全问题。电池爆炸引起的更大的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池及其制造方法


[0001]本专利技术涉及钢壳锂电池
，特别涉及一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池及其制造方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，为防止钢壳锂电池爆炸，通常在电池壳上方或者下方设置有防爆阀，所述防爆阀也可以称作安全阀；所述防爆阀所能承受的压力值小于钢壳锂电池其他部位所能承受的压力值，当钢壳锂电池内部压力发生异常时，导致内部压力异常升高到一定程度时，所述防爆阀将会被内部压力压迫而导致防爆阀遭到破坏，从而可以使得钢壳锂电池的内部压力得到及时的泄压，防止钢壳锂电池内部压力过高而发生爆炸。
[0003]现有技术中，所述防爆阀的形状为O形、C形、十字形或者单独为一个装置，当钢壳锂电池受到挤压、内部或者外部短路，导致的高温膨胀，由于钢壳锂电池只有单一的部位设置有防爆阀，在内部电芯的不规则的膨胀或者移动过程中，所述内部电芯有可能将防爆阀堵死，常常会发生防爆阀失效的爆炸出现。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池及其制造方法；相当于在钢壳锂电池全身不同的位置和不同的角度都设有若干个小型防爆阀，提高了钢壳锂电池的安全性和防爆效果，能够有效避免因电池爆炸引起的更大的安全问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池，包括壳体，所述壳体内部形成密封空间，并装设有电芯，所述壳体包括正极壳体和负极壳体，所述正极壳体和负极壳体之间装设有绝缘胶层，所述正极壳体和负极壳体通过绝缘胶层进行绝缘和密封；所述电芯通过正极极耳与正极壳体连接，通过负极极耳与负极壳体连接；所述正极壳体或者负极壳体上设有线状防爆阀，所述线状防爆阀围绕在正极壳体或者负极壳体上并且呈螺旋式。
[0006]作为本专利技术的另一种改进，所述正极壳体或者负极壳体中部的内壁或者外壁上刻印有螺旋式的线状防爆阀，所述线状防爆阀环绕正极壳体或者负极壳体的中轴线呈螺旋状延伸、并且自该正极壳体或者负极壳体的一端连续延伸至另一端；可以用于防止钢壳锂电池侧面内部压力过高的情况。
[0007]作为本专利技术的另一种改进，所述正极壳体或者负极壳体底部或者顶部的内侧或者外侧上刻印有螺旋式的线状防爆阀，所述线状防爆阀从正极壳体或者负极壳体底部或者顶部的中心呈螺旋状向外延伸至边缘，可以防止钢壳锂电池顶部或者底部内部压力过高的情况，做到全方位不留死角的预防和保护。
[0008]作为本专利技术的另一种改进，所述正极壳体或者负极壳体呈圆柱形，所述钢壳锂电池也呈圆柱形，为圆柱形电池；所述正极壳体或者负极壳体还可以为长方体，所述钢壳锂电
池为方形电池。
[0009]作为本专利技术的另一种改进，所述线状防爆阀为连续式的凹槽或者凸槽；点状、断线式的凹槽或者凸槽；所述连续式的凹槽或者凸槽有助于全方位的预防钢壳锂电池内部的压力过高，但成本较高；所述点状、断线式的凹槽或者凸槽可以在重点部位进行预防钢壳锂电池内部的压力过高，成本较低，并且使得钢壳锂电池强度更好。
[0010]作为本专利技术的另一种改进，所述线状防爆阀具有至少两个深度不同的线段，设置有多个阈值，可以进行多次保护，进一步加强钢壳锂电池的安全性。
[0011]作为本专利技术的另一种改进，所述线状防爆阀设置有至少两条；至少其中两条所述线状防爆阀具有不同的深度；或者至少其中两条所述线状防爆阀具有不同的深度相互交叉布置。
[0012]作为本专利技术的另一种改进，所述线状防爆阀通过用激光或电火花或模具冲压在正极壳体或者负极壳体中部的内壁或者外壁上刻印有螺旋式的线状防爆阀；
[0013]和/或通过用激光或电火花或模具冲压在正极壳体或者负极壳体底部或者顶部的内侧或者外侧上刻印有螺旋式的线状防爆阀。
[0014]作为本专利技术的另一种改进，所述壳体为钢材料构件制成、铝材料构件制成或者铜材料构件制成，还可以采用其他材料构件进行制作。
[0015]本专利技术还提供了一种如上述所述的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池的制造方法，包括：
[0016]步骤S1，制造出圆柱形的正极壳体，所述正极壳体包括正极底部盖帽，
[0017]通过用激光或电火花或模具冲压在正极壳体中部的内壁或者外壁上刻印有螺旋式的线状防爆阀；
[0018]和/或通过用激光或电火花或模具冲压在正极底部盖帽的内侧或者外侧上刻印有螺旋式的线状防爆阀；
[0019]步骤S2，制造出负极壳体和正极顶部盖帽，所述负极壳体和正极顶部盖帽之间装设有用于负极壳体和正极顶部盖帽之间隔离和绝缘的绝缘胶层3，所述负极壳体、正极顶部盖帽和绝缘胶层3粘结为一体；
[0020]步骤S3，在正极壳体内部装设电芯，所述电芯通过正极极耳与正极壳体连接，通过负极极耳与负极壳体连接；
[0021]步骤S4，在正极壳体内部装设电解液；并将正极顶部盖帽和正极壳体通过焊接固定连接成一体，形成钢壳锂电池。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0023]1、本专利技术在钢壳锂电池的正极壳体或者负极壳体上设有线状防爆阀，并且所述线状防爆阀围绕在正极壳体或者负极壳体上呈螺旋式形状，相当于在钢壳锂电池全身不同的位置和不同的角度都设有若干个现有技术中的小型防爆阀，提高了钢壳锂电池的安全性和防爆效果，能够有效避免因电池爆炸引起的更大的安全问题。
[0024]2、本专利技术所述线状防爆阀一般采用连续式的凹槽或者凸槽；采用上述连续式和螺旋式的防爆阀，可以预防到钢壳锂电池的全身，撕裂卸载内部压力可以有效提高防爆效果，但是也会存在成本较高和防爆阀覆盖面积过大的问题，增加了生产成本，并且削弱了钢壳锂电池的自身强度，作为上述方式的一种改进，所述线状防爆阀可以采用点状、断线式的凹
槽或者凸槽，在较容易发生压力过高和膨胀的部位进行密集的、重点的设置凹槽或者凸槽，在降低成本的同时，也有助于钢壳锂电池自身强度的加强，做到重点防控和全方位防控的结合。
[0025]3、本专利技术所述线状防爆阀可以设置在正极壳体或者负极壳体中部的内壁或者外壁上，可以防止钢壳锂电池侧面内部压力过高的情况；或者所述线状防爆阀设置在正极壳体或者负极壳体底部或者顶部的内侧或者外侧上，可以防止钢壳锂电池顶部或者底部内部压力过高的情况，做到全方位不留死角的预防和保护。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术提供的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池整体结构示意图；
[0028]图2是本专利技术提供的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池在正极壳体上分割的示意图；
[0029]图3是本专利技术提供的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池分解示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部形成密封空间，并装设有电芯，所述壳体(1)包括正极壳体(11)和负极壳体(12)，所述正极壳体(11)和负极壳体(12)之间装设有绝缘胶层(3)，所述正极壳体(11)和负极壳体(12)通过绝缘胶层(3)进行绝缘和密封；所述电芯通过正极极耳与正极壳体(11)连接，通过负极极耳与负极壳体(12)连接；所述正极壳体(11)或者负极壳体(12)上设有线状防爆阀(4)，所述线状防爆阀(4)围绕在正极壳体(11)或者负极壳体(12)上并且呈螺旋式。2.根据权利要求1所述的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池，其特征在于，所述正极壳体(11)或者负极壳体(12)中部的内壁或者外壁上刻印有螺旋式的线状防爆阀(4)，所述线状防爆阀(4)环绕正极壳体(11)或者负极壳体(12)的中轴线呈螺旋状延伸、并且自该正极壳体(11)或者负极壳体(12)的一端连续延伸至另一端。3.根据权利要求1或2所述的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池，其特征在于，所述正极壳体(11)或者负极壳体(12)底部或者顶部的内侧或者外侧上刻印有螺旋式的线状防爆阀(4)，所述线状防爆阀(4)从正极壳体(11)或者负极壳体(12)底部或者顶部的中心呈螺旋状向外延伸至边缘。4.根据权利要求1所述的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池，其特征在于，所述正极壳体(11)或者负极壳体(12)呈圆柱形，所述钢壳锂电池也呈圆柱形，为圆柱形电池。5.根据权利要求1所述的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池，其特征在于，所述线状防爆阀(4)为连续式的凹槽或者凸槽；点状、断线式的凹槽或者凸槽。6.根据权利要求1所述的一种设有螺旋式线状防爆阀的钢壳锂电池，其特征在于，所述线状防爆阀(4)具有至少两个深度不同的线段。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喻斯，
申请(专利权)人：广东维都利新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：