一种数码印花机用收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数码印花机用收料机构，包括承载台，还包括切割机构，所述承载台的顶部安装有切割机构，所述切割机构由电动伸缩杆、压板、框架B、导轨气缸、切刀和底板组合构成，所述框架B的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有压板，所述框架B的外侧壁焊接有底板，所述框架B的内侧壁安装有导轨气缸，所述导轨气缸的输出端安装有切刀。通过裁剪机构能够有效的对产品进行裁剪避免裁剪后接头不整齐，在通过整平机构能够对产品进行整平避免收卷时发生褶皱。品进行整平避免收卷时发生褶皱。品进行整平避免收卷时发生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种数码印花机用收料机构


[0001]本技术涉及印花收料机构
，特别涉及一种数码印花机用收料机构。

技术介绍

[0002]数码印花机又名万能平板打印机，是一种将图案印刷至纺织面料上的设备，印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，其较传统的印花设备具有占地面积小，自动化程度高，所需人工少，能耗低且效率高等诸多优点。
[0003]专利号201620311366.5公布了一种数码印花机的收料机构，解决了数码印花机生产效率较低的问题，其技术方案要点是一种数码印花机的收料机构，包括支架、与支架转动连接的收料辊，所述的支架上固接有与收料辊轴向平行设置的支撑辊，所述的支撑辊上安装有用于裁剪物料的剪切组件，达到了提高生产效率的目的。
[0004]该一种数码印花机用收料机构存在以下弊端：1、该装置对印花后的产品裁剪不够整齐导致产品质量降低；2、该装置未对产品进行整平导致收卷时产品容易发生褶皱。为此，我们提出一种数码印花机用收料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种数码印花机用收料机构，通过裁剪机构能够有效的对产品进行裁剪避免裁剪后接头不整齐，在通过整平机构能够对产品进行整平避免收卷时发生褶皱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种数码印花机用收料机构，包括承载台，还包括切割机构，所述承载台的顶部安装有切割机构，所述切割机构由电动伸缩杆、压板、框架B、导轨气缸、切刀和底板组合构成，所述框架B的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有压板，所述框架B的外侧壁焊接有底板，所述框架B的内侧壁安装有导轨气缸，所述导轨气缸的输出端安装有切刀。
[0008]进一步地，还包括整平机构，所述承载台的顶部安装有整平机构；整平机构能够对印刷后的面料整平。
[0009]进一步地，所述整平机构由框架A、滚筒A和滚筒B组合构成，所述框架A的内侧壁安装有滚筒A，所述框架A的内侧壁安装有滚筒B；印刷后的面料通过滚筒A与滚筒B间后进行整平。
[0010]进一步地，所述承载台的顶部安装有收卷机构；收卷机构能够对印刷后的材料收卷。
[0011]进一步地，所述底板的顶部开设有切刀槽；方便对切刀限位。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、承载台的顶部安装有切割机构，切割机构由电动伸缩杆、压板、框架B、导轨气缸、切刀和底板组合构成，框架B的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有压板，从而电动伸缩杆推动压板对印
花后的材料进行压住，框架B的外侧壁安装有导轨气缸，导轨气缸的输出端安装有切刀，框架B的内侧壁安装有底板，底板的顶部开设有切刀槽，从而切刀对底板与压板间的印花后的材料进行剪切，能够避免材料剪切不平整；
[0013]2、承载台的顶部安装有整平机构，整平机构由框架A、滚筒A和滚筒B组合构成，框架A的内侧壁安装有滚筒A，框架A的内侧壁安装有滚筒B，滚筒A与滚筒B具有一定间隙，从而印花后的材料通过滚筒A与滚筒B间后，滚筒A与滚筒B间发生相对滚动，从而能够对印花后的材料整平，避免收卷时材料发生褶皱。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数码印花机用收料机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种数码印花机用收料机构的夹紧机构结构示意图。
[0016]图中：1、承载台；2、整平机构；201、框架A；202、滚筒A；203、滚筒B；3、切割机构；301、电动伸缩杆；302、压板；303、框架B；304、导轨气缸；305、切刀；306、底板；4、收卷机构；5、切割槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种数码印花机用收料机构，包括承载台1，还包括切割机构3，所述承载台1的顶部安装有切割机构3，所述切割机构3由电动伸缩杆301、压板302、框架B303、导轨气缸304、切刀305和底板306组合构成，所述框架B303的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆301，所述电动伸缩杆301的输出端安装有压板302，所述框架B303的外侧壁焊接有底板306，所述框架B303的内侧壁安装有导轨气缸304，所述导轨气缸304的输出端安装有切刀305。
[0019]其中，还包括整平机构2，所述承载台1的顶部安装有整平机构2；整平机构2能够对印刷后的面料整平。
[0020]其中，所述整平机构2由框架A201、滚筒A202和滚筒B203组合构成，所述框架A201的内侧壁安装有滚筒A202，所述框架A201的内侧壁安装有滚筒B203；印刷后的面料通过滚筒A202与滚筒B203间后进行整平。
[0021]其中，所述承载台1的顶部安装有收卷机构4；收卷机构能够对印刷后的材料收卷。
[0022]其中，所述底板306的顶部开设有切刀槽5；方便对切刀305限位。
[0023]需要说明的是，本技术为一种数码印花机用收料机构，工作时，方便对切刀限位。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：承载台1的顶部安装有切割机构3，切割机构3由电动伸缩杆301、压板302、框架B303、导轨气缸304、切刀305和底板306组合构成，框架B303的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的输出端安装有压板302，从而电动伸缩杆301推动压板302对印花后的材料进行压住，框架B303的外侧壁安装有导轨气缸304，导轨气缸304的输出端安装有切刀305，框架B303的内侧壁安装有底板306，底板306的顶部开设有切刀槽5，从而切刀305对底板306与压板302间的印花后的材料进行剪切，能够避免材料剪切不平整，承载台1的顶部安装有整平机构2，整平机构2由框架A201、滚
筒A202和滚筒B203组合构成，框架A201的内侧壁安装有滚筒A202，框架A201的内侧壁安装有滚筒B203，滚筒A202与滚筒B203具有一定间隙，从而印花后的材料通过滚筒A202与滚筒B203间后，滚筒A202与滚筒B203间发生相对滚动，从而能够对印花后的材料整平，避免收卷时材料发生褶皱。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码印花机用收料机构，包括承载台(1)，其特征在于，还包括切割机构(3)，所述承载台(1)的顶部安装有切割机构(3)，所述切割机构(3)由电动伸缩杆(301)、压板(302)、框架B(303)、导轨气缸(304)、切刀(305)和底板(306)组合构成，所述框架B(303)的内侧壁顶部安装有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的输出端安装有压板(302)，所述框架B(303)的外侧壁焊接有底板(306)，所述框架B(303)的内侧壁安装有导轨气缸(304)，所述导轨气缸(304)的输出端安装有切刀(305)。2.根据权利要求1所述的一种数码印...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳荣，
申请(专利权)人：桐乡市桐深数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：