油田小修、大修动力平台制造技术

本实用新型专利技术涉及油田维修作业设备领域，即油田小修、大修动力平台。此设备既能用来完成小修作业，又能完成难度大的大修作业。它包括一个带支撑腿的井口作业平台，井口作业平台中间安装有液压转盘。由井口作业平台及液压转盘两大部分组成。利用本产品既能完成小修作业，如井下打捞简单落物及井下工具、冲砂等简单修理及维护性工作，又能完成大修作业，如复杂的打捞作业、解卡作业及倒扣作业等，有液压转盘了。当得知故障发生时，及时安装上本产品及相应排除故障的配套工具，能立即开始作业。这样从发生故障到开始故障处理，在时间上就有了连贯性，缩短了维修周期，从而达到降本增效提高油田效益的目标。油田效益的目标。油田效益的目标。

【技术实现步骤摘要】
油田小修、大修动力平台


[0001]本技术涉及油田维修作业设备领域，即油田小修、大修动力平台。此设备既能用来完成小修作业，又能完成难度大的大修作业。

技术介绍

[0002]在现有技术中，油田小修作业和大修作业作业时使用不同的工具，小修作业设备有履带通井机、轮式通井机等。大修作业一般使用的是大型修井车。现场出现状况时一般先用小修作业设备进行处理，如小修作业设备无法完成维修作业工作要被撤除，然后再调用大修维修设备来进行维修。
[0003]小修作业设备一般进行井下简单维修、维护性工作。小修作业设备不自备井架，作业前要进行立井架、穿大绳等工作，作业前后辅助工作量大，影响油田效益。当小修作业遇到复杂的井下故障时是无法完成的。因各种原因造成的井下落物情况复杂，这种打捞复杂的情况一般交于大修作业设备来完成。大修作业设备由于维修难度大，对设备要求高，所以在造价方面要高一些，如出现故障时，维修费用相对也高一些。要使用大修设备时有时需要调用，这将有部分时间要消耗在行驶上，这样也算是一种浪费，在经济上不合算，影响经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述不足而提供一种移动过来即可使用，提供工作效率的油田小修、大修动力平台。
[0005]本技术的技术解决方案是：油田小修、大修动力平台，其特征在于包括一个带支撑腿的井口作业平台，井口作业平台中间安装有液压转盘。
[0006]上述方案中，
[0007]所述的支撑腿为四个由压液缸作用的伸缩腿。
[0008]所述的井口作业平台一侧有供液压转盘推入的豁口，豁口带有盖板。
[0009]所述的液压转盘包括顺次连接的液压马达、齿轮减速器、转动体，转动体带有制动器, 转动体置于上壳体与下主体之间。
[0010]所述的每个支撑腿底端带有由地锚固定的垫铁板。
[0011]本技术的优点是：由井口作业平台（修井平台）及液压转盘两大部分组成。利用本产品既能完成小修作业（如井下打捞简单落物及井下工具、冲砂等简单修理及维护性工作），又能完成大修作业（如复杂的打捞作业、解卡作业及倒扣作业等，有液压转盘了）。当得知故障发生时，及时安装上本产品及相应排除故障的配套工具，能立即开始作业。这样从发生故障到开始故障处理，在时间上就有了连贯性，缩短了维修周期，从而达到降本增效提高油田效益的目的。
[0012]下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0013]图1是本技术结构简图。
[0014]图2是图1俯视结构简图。
[0015]图3是液压转盘结构简图。
[0016]图4是液压转盘水平剖视图止动爪张开状态结构简图。
[0017]图5是液压转盘水平剖视图止动爪闭合状态结构简图。
具体实施方式
[0018]参见图1－5，零部件名称如下：转盘盖1、换挡座2、制动活塞3、隔套4、换挡齿轮5、拨叉6、换挡手柄7、连接板8、下主体9、从动轮10、放油塞11、双联轮12、小轴13、制动座14、扭簧15、止动爪18、盖板19、拨叉轴20、方补心21、转动体22、主动齿轮23、键24、轴承盖25、垫26、花键轴27、闷盖28、上壳体29、液压马达30、支撑腿31、井口作业平台32、盖板33、地锚34、垫铁板35、压液缸36、护栏37、井口防喷器38、攀梯39、四腿液压控制阀40、转盘制动控制阀41、转盘行走控制阀42、限位点43、齿轮减速器44。
[0019]参见图1，油田小修、大修动力平台，包括一个带支撑腿31的井口作业平台32，井口作业平台32中间安装有液压转盘5。支撑腿31为四个由压液缸36作用的伸缩腿。每个支撑腿31底端带有由地锚34固定的垫铁板35。在需要维修的井口处安装平台，平台支撑腿31中安装有液压缸36，液压缸36的升降是通过四腿液压控制阀40控制的（见图2），以此调整平台的水平。平台的垫铁板35为带钢，在泥泞的地面环境下起防下陷的作用。地锚34对平台整体起固定作用，防止设备扭矩过大时平台整体转动。攀梯39为操作工行走通道。井口作业平台32离地面有一定的高度，所以用护栏37起防护作用。井口防喷器38为井口上已安装的设备。
[0020]参见图2，井口作业平台32一侧有供液压转盘5推入的豁口，豁口带有盖板33。
[0021]参见图3，液压转盘5包括顺次连接的液压马达30、齿轮减速器44、转动体22，转动体22带有制动器, 转动体22置于上壳体29与下主体9之间。液压转盘5有齿轮减速器44（变速装置）。液压马达30输出轴上有间隔的换挡齿轮5、主动齿轮23，主动齿轮23有供换挡齿轮5移动插入啮合的内齿，换挡齿轮5与拨叉6连接。液压马达30输出轴与转动体22之间通过主动齿轮23、双联轮12及从动轮10传动连接。当顺时针旋转换挡手柄7时，换挡手柄7带动拨叉轴20旋转，拨叉6与拨叉轴20以螺旋方式传动，使拨叉6向上移动，拨叉6推动至换挡齿轮5与主动齿轮23内齿轮完全啮合。当逆时针旋转换挡手柄7时，换挡齿轮5与主动齿轮23内齿轮脱离啮合。以此来实现液压转盘5运行时的变速。
[0022]参见图3、4、5，液压转盘5有手动制动装置，由转盘制动控制阀41（见图2）控制安装在制动座14上的制动活塞3、止动爪18组成的制动装置的开合。控制阀开制动装置上的止动爪18处闭合姿态抓住从动轮10上的齿，以实现机械制动。控制阀关制动装置上的止动爪18处于张开的状态，从动轮10能自由旋转。
[0023]安装顺序：
[0024]一、组装平台。固定带有地锚34的四块垫铁板35，安装带有液压缸36的支撑腿31、框架、攀梯39、护栏37等。用油管连接液压缸36与四腿液压控制阀40,安装完成以上调节井口作业平台32的水平。
[0025]二、安装液压转盘5。液压转盘5从井口作业平台32的豁口处推入井口作业平台32
中。液压转盘5下方用螺栓与井口防喷器38连接。用油管来连接液压转盘5与转盘制动控制阀41、液压马达30与转盘行走控制阀42。然后在豁口处盖上盖板33，防止人员踩空。
[0026]工作原理：参见图2、3，液压转盘5安装固定好后，从转动体22内部圆筒处向井下下入维修作业工具，到达预定位置时最后一根钻杆使用方钻杆，用方补心21进行固定。通过操作转盘行走控制阀42启动液压马达30使其正转或反转。液压马达30正转时，维修工具在井下正转进行钻削等维修作业；反转时，在井下进行倒扣等维修作业。液压马达30的旋转通过花键轴27带动换挡齿轮5、主动齿轮23转动，换挡齿轮5、主动齿轮23与双联轮12齿轮啮合，双联轮12与从动轮10啮合，从动轮10通过键24传动动力给转动体22使其旋转，且此时由转盘制动控制阀41控制的制动座14上的制动活塞3、小轴13、止动爪18处于打开状态。转动体22带动被方补心21固定的方形钻杆等一系列井下工具开始井下维修作业。
[0027]当进行维修作业时，由于井下故障复杂，在进行钻削等作业时，工具会有很大的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油田小修、大修动力平台，其特征在于包括一个带支撑腿（31）的井口作业平台（32），井口作业平台（32）中间安装有液压转盘（5）；所述的井口作业平台（32）一侧有供液压转盘（5）推入的豁口，豁口带有盖板（33）。2.按照权利要求1所述的油田小修、大修动力平台，其特征在于所述的支撑腿（31）为四个由压液缸（36）作用的伸缩腿。3.按照权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福彬，才艳梅，才永存，刘欣悦，
申请(专利权)人：通化红光石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：