适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰制造技术

适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰，二排至少二组卡槽式组合钢板桩基本单元(5)平行间隔竖立，在二外侧分别纵向平置一围檩(7)，在二侧围檩(7)之间平置横向贯穿一组对拉螺杆(8)并在二外端分别紧固，在其中至少一侧的卡槽式组合钢板桩基本单元(5)上内侧竖立固定连接工字钢(2)；卡槽式组合钢板桩基本单元(5)由至少二个U型钢板桩(1)并排固定连接构成。在相邻U型钢板桩1交接处设置用于引导注浆以形成注浆体的后注浆管4，形成围堰结构，有效截断深层水渗透水。为开挖深度较深的泵闸基坑施工创造干地施工条件，大幅度提高组合体的抗弯模量及截面模数，承担较大荷载能力大幅度提升，确保钢板桩和围堰结构安全稳定。保钢板桩和围堰结构安全稳定。保钢板桩和围堰结构安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰


[0001]本技术属于水利工程
，涉及一种组合钢板桩围堰装置的结构改进技术，尤其是适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰。

技术介绍

[0002]钢板桩是一种带锁扣或钳口的热轧或冷弯型钢，钢板桩在被打入地基后，靠锁扣或钳口相互连接咬合，形成连续的钢板桩围护墙，用来挡土和挡水。通常钢板桩抗侧刚度相对较小，变形较大。在周边环境要求较高和挖深较大的基坑工程中应用较少。
[0003]广泛应用的工字钢是一种截面面积分配比较优化、强重比合理的经济断面高效型材，工字型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，但是，工字型钢本身没有锁扣，不能止水。
[0004]现有技术在平原软基泵闸施工中，在基坑挖深大的情况下，由于传统土围堰或充沙管袋围堰难以截断深层渗透水，多采用钢板桩围堰，以减少深层渗透水流为泵闸施工创造干地施工条件。为确保钢板桩围堰的稳定性，基坑挖深越大，钢板桩的长度也越长，钢板桩长度的增大，使得钢板桩围堰的整体刚度变小，围堰抵抗变形能力降低，给后续基坑开挖及结构施工带来重大安全隐患。
[0005]作为改进技术，通常采用工字钢作为加强结构的组合钢板桩有两种施工方法，一是通过振动锤先将钢板桩打入土中，其后再将工字钢打入土中，二是将钢板桩与工字钢焊接形成整体同时打入土中。实验证明，前者整体刚度不高，抗变形能力和防水能力相对较差；而后者钢板桩和钢板桩焊接成整体，使板桩重量成倍增加，对打桩机械要求大大提高，作业难度增大，不易成桩。
技术内容
[0006]本技术的目的是提供适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰，为开挖深度较深的泵闸基坑施工创造干地施工条件，兼有挡土止水功能，以解决现有技术的问题。
[0007]本技术的目的将通过以下技术措施来实现：一种适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰，包括卡槽式组合钢板桩基本单元、后注浆管、拉杆和围檩；二排至少二组卡槽式组合钢板桩基本单元平行间隔竖立，在二外侧分别纵向平置一围檩，在二侧围檩之间平置横向贯穿一组对拉螺杆并在二外端分别紧固，在其中至少一侧的卡槽式组合钢板桩基本单元上内侧竖立固定连接工字钢；卡槽式组合钢板桩基本单元由至少二个U型钢板桩并排固定连接构成。
[0008]尤其是，U型钢板桩内侧平行竖立安装后注浆管；后注浆管上设置有开孔，所述开孔口沿下侧上焊接有向上倾斜的钢片。
[0009]尤其是，U型钢板桩与工字钢通过焊接在U型钢板桩平直段上的矩形卡槽嵌锁成一体。矩形卡槽是在U型钢板桩平直段分段焊接角钢形成。
[0010]尤其是，相邻卡槽式组合钢板桩基本单元通过U型钢板桩边缘自带的锁扣连接。
[0011]尤其是，U型钢板桩中部有U形槽，并且在两侧边缘分别有一道槽型嵌锁结构，相邻两U型钢板桩以U形槽开口方向相同或一正一反相连接。
[0012]尤其是，在卡槽式组合钢板桩基本单元外侧U型钢板桩的上部外壁上焊接固定托架。
[0013]尤其是，围檩由两根槽钢通过钢缀板背靠背焊接构成。
[0014]本技术的优点和效果：采用工字钢组合改进钢板桩，可以较大幅度提高组合体的抗弯模量及截面模数，承担较大荷载能力大幅度提升，可以有效控制和避免钢板桩变形。可以更加有效的承担支撑土压和水压，减少深层渗水，确保钢板桩和围堰结构安全稳定，为基坑开挖及坑内结构施工创造有利条件。结构刚度大，结构简单，施工快捷简单，经济性较好，方便循环使用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1安装平面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1工字钢钢板桩嵌装锁扣结构截面示意图；
[0017]图3为本技术实施例1中的矩形卡槽平面图；
[0018]图4为本技术实施例1中的围檩和拉杆连接结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例1中的围檩连接图；
[0020]图6为本技术实施例1中的后注浆花管的结构示意图。
[0021]附图标记包括：
[0022]U型钢板桩1、工字钢2、矩形卡槽3、后注浆管4、卡槽式组合钢板桩基本单元5、填土6、围檩7、对拉螺杆8、托架9、钢缀板10、圆孔11、围堰中心线12；41、42。
具体实施方式
[0023]本技术原理在于，通过将工字钢2以卡槽嵌锁结构装配组合U型钢板桩1，并且在相邻U型钢板桩1交接处设置用于引导注浆以形成注浆体的后注浆管4，再通过围檩8及拉杆7拉接，形成围堰结构，充分发挥钢板桩围堰优势，有效截断深层水渗透水。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术可以弥补单一U型钢板桩围堰在软弱土层深基坑开挖支护时刚度不足的问题，补强钢板桩支撑力，有效的承担支撑土层的压力，确保结构稳定安全，同时通过后注浆管4注浆后，减少下部渗水，提高钢板桩围堰交接处止水性能和稳定性，为后续围堰内基坑开挖创造有利条件。
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0027]实施例1：如附图1、2、3、4、5、6所示，一种适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰，包括卡槽式组合钢板桩基本单元5、后注浆管4、拉杆7和围檩8；二排至少二组卡槽式组合钢板桩基本单元5平行间隔竖立，在二外侧分别纵向平置一围檩7，在二侧围檩7之间平置横向贯穿一组对拉螺杆8并在二外端分别紧固，在其中至少一侧的卡槽式组合钢板桩基本单元5上内侧竖立固定连接工字钢2；卡槽式组合钢板桩基本单元5由至少二个U型钢板桩1
并排固定连接构成。
[0028]前述中，U型钢板桩1内侧平行竖立安装后注浆管4；后注浆管4上设置有开孔41，所述开孔41口沿下侧上焊接有向上倾斜的钢片42，用于阻止土粒堵塞所述开孔41。所述钢片42用于阻止注浆钢花管4打入土体内时土地堵塞所述开孔41，并避免阻碍注浆。
[0029]前述中，U型钢板桩1与工字钢2通过焊接在U型钢板桩1平直段上的矩形卡槽3嵌锁成一体。矩形卡槽3是在U型钢板桩1平直段分段焊接角钢形成，用以连接U型钢板桩1和工字钢2，使其嵌锁形成整体。能够抵抗钢板桩的变形，能较好的发挥型钢自身的强度高、具有刚度大，抵抗变形能力强的特点。
[0030]前述中，相邻卡槽式组合钢板桩基本单元5通过U型钢板桩1边缘自带的锁扣连接。
[0031]前述中，相邻两U型钢板桩1相连接处设置后注浆管4。
[0032]前述中，U型钢板桩1中部有U形槽，并且在两侧边缘分别有一道槽型嵌锁结构，相邻两U型钢板桩1以U形槽开口方向相同或一正一反相连接。
[0033]前述中，在卡槽式组合钢板桩基本单元5外侧U型钢板桩1的上部外壁上焊接固定托架9，在托架9上侧U型钢板桩1的上部外壁上开圆孔11。围檩7由两根槽钢通过钢缀板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰，包括卡槽式组合钢板桩基本单元(5)、后注浆管(4)、拉杆(7)和围檩(8)；其特征在于，二排至少二组卡槽式组合钢板桩基本单元(5)平行间隔竖立，在二外侧分别纵向平置一围檩(7)，在二侧围檩(7)之间平置横向贯穿一组对拉螺杆(8)并在二外端分别紧固，在其中至少一侧的卡槽式组合钢板桩基本单元(5)上内侧竖立固定连接工字钢(2)；卡槽式组合钢板桩基本单元(5)由至少二个U型钢板桩(1)并排固定连接构成。2.如权利要求1所述的适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰，其特征在于，U型钢板桩(1)内侧平行竖立安装后注浆管(4)；后注浆管(4)上设置有开孔(41)，所述开孔(41)口沿下侧上焊接有向上倾斜的钢片(42)。3.如权利要求1所述的适用于软弱土层的卡槽式组合钢板桩围堰，其特征在于，U型钢板桩(1)与工字钢(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓嘉，张在鹏，徐燚，方旭东，陈建峰，张立忠，戴强，刘康，王鹏，叶海焯，陈雷，
申请(专利权)人：上海市水利工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：