一种预制地埋框架制造技术

本是实用新型专利技术公开了一种预制地埋框架，其中：包括框架长墙板、框架短墙板、框架底板、升降固定架、升降活动架、安装板以及动力装置，框架长墙板的数量为两个，框架短墙板的数量为两个，框架长墙板、框架短墙板和框架底板合围形成一上表面开口的长方体箱体，该长方体箱体的高度与地埋站安装基坑的深度相适应，两个框架短墙板的内侧对称地安装有升降固定架，升降固定架上设置有竖向的滑轨，升降活动架上安装有滚轮，滚轮卡入滑轨中，并能在滑轨中上下滑动，从而带动升降活动架上下移动，安装板固定在升降活动架上，动力装置固定安装在升降固定架上，动力装置的动力轴与升降活动架铰接连接，动力装置能通过动力轴推动升降活动架上下移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种预制地埋框架


[0001]本技术涉及地埋站的
，尤其涉及一种预制地埋框架。

技术介绍

[0002]地埋式垃圾站施工过程中，需要先在目标区域挖出预定大小的基坑，然后在基坑中依次铺设底板、侧板以及升降架等结构，现场安装不仅耗时，而且会出现各种意外情况需要处理。如果能将地埋式垃圾站的框架结构进行整体预制，则能有效节约时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提及的问题，提供一种预制地埋框架。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种预制地埋框架，其中：包括框架长墙板、框架短墙板、框架底板、升降固定架、升降活动架、安装板以及动力装置，框架长墙板的数量为两个，框架短墙板的数量为两个，框架长墙板、框架短墙板和框架底板合围形成一上表面开口的长方体箱体，该长方体箱体的高度与地埋站安装基坑的深度相适应，两个框架短墙板的内侧对称地安装有升降固定架，升降固定架上设置有竖向的滑轨，升降活动架上安装有滚轮，滚轮卡入滑轨中，并能在滑轨中上下滑动，从而带动升降活动架上下移动，安装板固定在升降活动架上，动力装置固定安装在升降固定架上，动力装置的动力轴与升降活动架铰接连接，动力装置能通过动力轴推动升降活动架上下移动，地埋垃圾站放置在长方体箱体中时，安装板能与地埋垃圾站可拆卸式固定连接，框架长墙板以及框架短墙板的外侧设置有用于将框架长墙板以及框架短墙板与地埋站安装基坑侧壁固定连接的销孔。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
>[0007]上述的升降活动架上安装有用于提高升降活动架连接稳固性的加强斜撑。
[0008]上述的框架长墙板、框架短墙板和框架底板均为钢材料制作。
[0009]上述的框架长墙板、框架短墙板和框架底板外表面均涂覆有防锈漆层。
[0010]上述的动力装置为油缸。
[0011]上述的升降固定架、升降活动架和安装板均为钢材料制作。
[0012]上述的安装板内侧面上设置有挂凸，地埋垃圾站一侧或两侧设置有能与挂凸配合的挂环，挂环挂在挂凸上，实现地埋垃圾站与安装板的定位。
[0013]本技术的预制地埋框架，是一种不在施工现场组装的地埋框架结构，主要有两个框架长墙板、两个框架短墙板、一个框架底板组成，框架短墙板上安装升降固定架、升降活动架、安装板以及动力装置，整体预制好后，只需将预制地埋框架运输至地埋站基坑处，然后将地埋框架结构吊入基坑中，在框架长墙板、框架短墙板的销孔中插入膨胀螺栓，通过膨胀螺栓将地埋框架结构固定在基坑中。通过对地埋框架进行预制，可以有效降低垃圾地埋站的施工工期，减少施工过程中的不确定性因素。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中标记名称：框架长墙板1、框架短墙板2、框架底板3、升降固定架4、滑轨41、升降活动架5、滚轮51、安装板6、挂凸61、动力装置7。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0017]本实施例的一种预制地埋框架，其中：包括框架长墙板1、框架短墙板2、框架底板3、升降固定架4、升降活动架5、安装板6以及动力装置7，框架长墙板1的数量为两个，框架短墙板2的数量为两个，框架长墙板1、框架短墙板2和框架底板3合围形成一上表面开口的长方体箱体，该长方体箱体的高度与地埋站安装基坑的深度相适应，两个框架短墙板2的内侧对称地安装有升降固定架4，升降固定架4上设置有竖向的滑轨41，升降活动架5上安装有滚轮51，滚轮51卡入滑轨41中，并能在滑轨41中上下滑动，从而带动升降活动架5上下移动，安装板6固定在升降活动架5上，动力装置7固定安装在升降固定架4上，动力装置7的动力轴与升降活动架5铰接连接，动力装置7能通过动力轴推动升降活动架5上下移动，地埋垃圾站放置在长方体箱体中时，安装板6能与地埋垃圾站可拆卸式固定连接，框架长墙板1以及框架短墙板2的外侧设置有用于将框架长墙板1以及框架短墙板2与地埋站安装基坑侧壁固定连接的销孔。
[0018]实施例中，升降活动架5上安装有用于提高升降活动架连接稳固性的加强斜撑。
[0019]实施例中，框架长墙板1、框架短墙板2和框架底板3均为钢材料制作。
[0020]实施例中，框架长墙板1、框架短墙板2和框架底板3外表面均涂覆有防锈漆层。
[0021]实施例中，动力装置7为油缸。
[0022]实施例中，升降固定架4、升降活动架5和安装板6均为钢材料制作。
[0023]实施例中，安装板6内侧面上设置有挂凸61，地埋垃圾站一侧或两侧设置有能与挂凸61配合的挂环，挂环挂在挂凸61上，实现地埋垃圾站与安装板6的定位。
[0024]本技术的预制地埋框架，制作时，预先制作好框架长墙板1、框架短墙板2、框架底板3、升降固定架4、升降活动架5等结构，然后以焊接的形式，将框架长墙板1、框架短墙板2、框架底板3、升降固定架4固定好，然后将升降活动架5的滚轮51卡入滑轨41中，在升降固定架4上铰接液压缸，实验液压缸推力正常后，预制地埋框架整体安装完成。图1所示结构为省略了一块框架长墙板1和一块框架短墙板2的预制地埋框架示意图。
[0025]将预制地埋框架安装到基坑中时，通过运输车将预制地埋框架运输到基坑旁，然后以吊车将预制地埋框架吊到基坑中，工人通过膨胀螺栓将预制地埋框架与基坑侧壁固定，然后将液压缸与液压系统和智能控制系统连接，完成安装。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制地埋框架，其特征是：包括框架长墙板(1)、框架短墙板(2)、框架底板(3)、升降固定架(4)、升降活动架(5)、安装板(6)以及动力装置(7)，所述的框架长墙板(1)的数量为两个，框架短墙板(2)的数量为两个，所述的框架长墙板(1)、框架短墙板(2)和框架底板(3)合围形成一上表面开口的长方体箱体，该长方体箱体的高度与地埋站安装基坑的深度相适应，两个所述的框架短墙板(2)的内侧对称地安装有升降固定架(4)，所述的升降固定架(4)上设置有竖向的滑轨(41)，所述的升降活动架(5)上安装有滚轮(51)，所述的滚轮(51)卡入滑轨(41)中，并能在滑轨(41)中上下滑动，从而带动升降活动架(5)上下移动，所述的安装板(6)固定在升降活动架(5)上，所述的动力装置(7)固定安装在升降固定架(4)上，动力装置(7)的动力轴与升降活动架(5)铰接连接，所述的动力装置(7)能通过动力轴推动升降活动架(5)上下移动，地埋垃圾站放置在长方体箱体中时，所述的安装板(6)能与地埋垃圾站可拆卸式固定连接，所述的框架长墙板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信华，王晓斌，李真太，王凯，
申请(专利权)人：深圳市迈睿迈特环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：