一种新型垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型垃圾焚烧炉，其炉体内从上至下被分为焚烧室和供气室；所述供气室设有进气口和出气口；所述供气室的出气口与设于焚烧室内的风道连通；所述供气室内设有由驱动机构驱动的活塞，所述供气室通过内部的活塞的抽拉活动实现吸气和排气；所述进气口和出气口均设有单向阀；所述风道设有若干个排风口；本实用新型专利技术提供的一种新型垃圾焚烧炉，与现有技术相比，其设有的供气室能够给焚烧室持续提供新鲜的空气，保证焚烧室内的垃圾充分燃烧；降低因燃烧不充分而释放的有害气体的量。降低因燃烧不充分而释放的有害气体的量。降低因燃烧不充分而释放的有害气体的量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及垃圾焚烧设备。

技术介绍

[0002]垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的；
[0003]现有技术中的垃圾焚烧炉的通风系统多较为简单，导致垃圾焚烧炉内空气流通不畅，炉内氧气含量较低；垃圾焚烧炉内垃圾不能完全燃烧，产生大量的有害气体。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种新型垃圾焚烧炉。
[0005]本技术提供的技术方案：一种新型垃圾焚烧炉，其炉体内从上至下被分为焚烧室和供气室；所述供气室设有进气口和出气口；所述供气室的出气口与设于焚烧室内的风道连通；所述供气室内设有由驱动机构驱动的活塞，所述供气室通过内部的活塞的抽拉活动实现吸气和排气；所述进气口和出气口均设有单向阀；所述风道设有若干个排风口。
[0006]优选的，所述风道的截面为倒置的“L”形，所述风道贴于所述焚烧室的内侧壁安装。
[0007]优选的，每个所述排风口均设有防尘网。
[0008]优选的，所述驱动机构为气缸。
[0009]优选的，焚烧室内设有水平安装的焚烧腔；所述焚烧腔的截面为弧形。
[0010]优选的，焚烧腔设有若干个通气孔。
[0011]优选的，焚烧腔由金属网制成。
[0012]优选的，焚烧室内，位于焚烧腔的下方设有接灰槽；焚烧室的侧面设有使用户能够抽出接灰槽的避让门。
[0013]优选的，所述接灰槽的前端设有拉环。
[0014]本技术提供的一种新型垃圾焚烧炉，与现有技术相比，其设有的供气室能够给焚烧室持续提供新鲜的空气，保证焚烧室内的垃圾充分燃烧；降低因燃烧不充分而释放的有害气体的量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术提供的一种新型垃圾焚烧炉的侧视断面结构图。
[0017]图2是本技术提供的一种新型垃圾焚烧炉的焚烧腔的正视图。
[0018]附图说明：1
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炉体，2
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焚烧室，201
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进料口，202
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排烟口，203
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避让门，3
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焚烧腔，301
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通气孔，4
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接灰槽，401
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拉环，5
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点火器，6
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供气室，601
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进气口，602
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出气口，603
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单向阀，7
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风道，701
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排风口，8
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驱动机构，801
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活塞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1，一种新型垃圾焚烧炉，所述新型垃圾焚烧炉的炉体1内包括焚烧垃圾的焚烧室2和为所述焚烧室2提供新鲜空气的供气室6。
[0022]所述供气室6设于所述焚烧室2的下方；所述供气室6的进气口601设于供气室6的下端，所述供气室6通过出气口602为所述焚烧室2内提供新鲜空气；所述供气室6内设有由驱动机构8驱动的活塞801，通过活塞801的运动实现供气室6的吸气和排气；所述进气口601和所述出气口602均设有单向阀603。
[0023]所述驱动机构8可以为气缸或者电动推杆。
[0024]所述焚烧室内设有供空气流通的风道7，所述风道7设有若干个排风口701；所述风道7的入口与所述供气室6的出气口602连通。
[0025]优选的，如图1所示，所述风道7的截面为倒置的“L”形，所述风道7贴于所述焚烧室2的内侧壁安装。
[0026]优选的，每个所述排风口701均设有防尘网(图中未显示)。
[0027]所述焚烧室2设有进料口201和排烟口202。
[0028]所述焚烧室2内设有焚烧腔3；所述焚烧腔3的前端设有点火器5。
[0029]优选的，所述焚烧腔3水平安装，如图2所示，所述焚烧腔3的截面为弧形。
[0030]优选的，所述焚烧腔3设有若干个通气孔301。
[0031]优选的，所述焚烧腔3可以由金属网制成。
[0032]从所述进料口201进入焚烧室2内的垃圾会落在焚烧腔3上，被点火器5点燃而焚烧。
[0033]所述焚烧室2内，位于焚烧腔3的下方设有接灰槽4。
[0034]所述焚烧室2的侧面设有使用户能够抽出接灰槽4的避让门203。
[0035]优选的，如图1所示，所述接灰槽4的前端设有拉环401，所述拉环401的作用为方便用户从炉体1外抽出所述接灰槽4。
[0036]相比于现有技术，本技术提供的一种新型垃圾焚烧炉，其炉体最下方的供气室6能够源源不断的为其内的焚烧室2提供新鲜的空气，避免焚烧室2内的垃圾因氧气不足而不充分焚烧，导致焚烧产生的有害气体过多。
[0037]所述新鲜的空气通过“L”形的风道7进入焚烧室2，从至少两个方向对焚烧腔3上的垃圾吹拂，有利于提高焚烧的效率，使焚烧更加充分。
[0038]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾焚烧炉，其炉体内从上至下被分为焚烧室和供气室；其特征在于；所述供气室设有进气口和出气口；所述供气室的出气口与设于焚烧室内的风道连通；所述供气室内设有由驱动机构驱动的活塞，所述供气室通过内部的活塞的抽拉活动实现吸气和排气；所述进气口和出气口均设有单向阀；所述风道设有若干个排风口。2.根据权利要求1所述一种新型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述风道的截面为倒置的“L”形，所述风道贴于所述焚烧室的内侧壁安装。3.根据权利要求2所述一种新型垃圾焚烧炉，其特征在于，每个所述排风口均设有防尘网。4.根据权利要求3所述一种新型垃圾焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利平，杨乐，
申请(专利权)人：株洲市金利亚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：