一种异位发酵床废气除臭系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种异位发酵床废气除臭系统，其包括反应室、通气管、过滤层、多个喷淋头、多个隔板和多个支撑座，喷淋头和支撑座位于反应室内，支撑座内设有布气坑道，隔板位于相邻两个支撑座之间，隔板设有透气孔，相邻两个布气坑道通过透气孔相连通，通气管与布气坑道相连通，支撑座的上表面设有出气口，出气口与布气坑道相连通，支撑座上铺设有漏缝板，过滤层位于漏缝板上，漏缝板上设有多个通孔，过滤层包括包上层和下层，上层由生物炭、镁盐和磷盐混合而成，下层由陶粒和生物炭混合而成，喷淋头位于所述过滤层上方，反应室顶部连接有排气管。通过过滤层与喷淋头相配合，喷淋头洒出的液体可以将反应后的剩余臭气重新带动过滤层继续反应。滤层继续反应。滤层继续反应。

【技术实现步骤摘要】
一种异位发酵床废气除臭系统


[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种异位发酵床废气除臭系统。

技术介绍

[0002]目前国内禽畜养殖粪污处理有两种基本工艺方案：一是沼气发酵，二是堆肥发酵。沼气发酵适用于废液产生量大、沼气利用途径广泛且沼渣沼液有良好出路的养殖基地，目前有些养殖场采取沼气池厌氧、回收沼气的治理办法，仅是减轻污染，并不能真正解决污染环境问题。因为这种处理方法存在两个问题，一是规模大的养殖场沼气用不完，对外排放既不安全又浪费资源，如配套沼气发电工程，投资大，工程复杂。二是沼渣、沼液产生量大，回田利用不彻底，而且大部分依然超标排放。堆肥发酵是处理禽畜粪污最有效的手段，目前大多数养殖场使用的堆肥原料畜禽粪污都会经过干湿分离，固体废弃物进入堆肥发酵系统，然而在发酵过程中会产生大量好氧堆肥臭气，如果直接将这些臭气排放到大气中，会对周围环境产生影响，然而现有的臭气处理系统仍然不够完善，臭气无法完全得到处理，仍然有小部分气体排到大气中。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种异位发酵床废气除臭系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种异位发酵床废气除臭系统，其包括反应室、通气管、过滤层、多个喷淋头、多个隔板和多个支撑座，所述喷淋头和所述支撑座位于所述反应室内，所述支撑座内设有布气坑道，所述隔板位于相邻两个支撑座之间，所述隔板设有透气孔，相邻两个布气坑道通过透气孔相连通，所述通气管与所述布气坑道相连通，所述支撑座的上表面设有出气口，所述出气口与所述布气坑道相连通，所述支撑座上铺设有漏缝板，所述过滤层位于所述漏缝板上，所述漏缝板上设有多个通孔，所述过滤层包括包上层和下层，所述上层由生物炭、镁盐和磷盐混合而成，所述下层由陶粒和生物炭混合而成，所述喷淋头位于所述过滤层上方，所述反应室顶部连接有排气管。
[0005]进一步地，所述反应室的一侧设有水箱、输水管和水泵，所述水箱、所述水泵和所述喷淋头通过所述输水管相连接。
[0006]进一步地，所述支撑座下方设有集水槽，所述集水槽与所述水箱相连通，所述集水槽低于所述通气管。
[0007]进一步地，所述水箱内装有菌液。
[0008]进一步地，所述水箱内装有自来水。
[0009]进一步地，所述通孔的横截面积小于陶粒的横截面积和生物炭的横截面积。
[0010]本技术的有益效果为：通过过滤层与喷淋头相配合，喷淋头洒出的液体可以将反应后的剩余臭气重新带动过滤层继续反应，使得臭气反应更完全，避免对周围环境产生影响。
附图说明
[0011]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0012]图1为本技术一实施例提供的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1中所示，本技术一实施例提供的一种异位发酵床废气除臭系统，其包括反应室1、通气管2、过滤层3、多个喷淋头4、多个隔板5和多个支撑座6，所述过滤层3、所述喷淋头4、所述隔板5和所述支撑座6皆位于所述反应室1内，所述反应室1顶部连接有排气管16，所述通气管2部分伸入所述反应室1中，所述通气管2外接堆肥发酵室，堆肥发酵室产生的臭气皆通入所述通气管2，再由通气管2进入所述反应室1，所述反应室1除了通气管2和排气管16外皆为密闭。
[0014]每个所述支撑座6内设有布气坑道7，所述布气坑道7用于通入待处理的臭气，所述隔板5位于相邻两个支撑座6之间，所述隔板5设有透气孔8，所述支撑座6的侧面设有开孔，所述开孔正对所述透气孔8，相邻两个布气坑道7通过透气孔8相连通。所述通气管2与其中一个支撑座6相连接，所述通气管2与所述布气坑道7相连通，所述支撑座6的上表面设有出气口9，所述出气口9与所述布气坑道7相连通，所述支撑座6上铺设有漏缝板，所述过滤层3位于所述漏缝板上，所述漏缝板上设有多个通孔，臭气在所述支撑座6内经过出气口9和通孔，再到达所述过滤层3。所述过滤层3包括包上层10和下层11，所述上层10由生物炭、镁盐和磷盐混合而成，所述下层11由陶粒和生物炭混合而成，堆肥后产生的臭气一般包括氨气、硫化氢、挥发性有机污染物（VOCs），其中所述下层11主要用于取出臭气中的尘粒及硫化氢，上层10主要用于去除氨气、硫化氢和VOCs。所述喷淋头4位于所述过滤层3上方，所述喷淋头4通过在上层10上方洒液体，液体可以吸收VOCs后落在上层10上，再次由上层10吸收VOCs。通过过滤层3与喷淋头4相配合，喷淋头4洒出的液体可以将反应后的剩余臭气重新带动过滤层3继续反应，使得臭气反应更完全，避免对周围环境产生影响。
[0015]所述反应室1的一侧设有水箱12、输水管13和水泵14，所述水箱12、所述水泵14和所述喷淋头4通过所述输水管13相连接，所述水泵14将所述水箱12中的液体牵引至所述喷淋头4。所述支撑座6下方设有集水槽15，所述集水槽15与所述水箱12相连通，所述集水槽15低于所述通气管2，所述喷淋头4洒在所述过滤层3上的过量的液体可以流入所述集水槽15中，所述集水槽15内的液体再由所述水泵14的作用下带动所述水箱12中，从而实现液体循环利用。所述通孔的横截面积小于陶粒的横截面积和生物炭的横截面积，避免陶粒和生物炭落入所述集水槽15中从而造成堵塞。
[0016]在其中一种实施例中，所述水箱12内装有菌液，菌液选用可以与VOCs反应的菌种，所述喷淋头4喷洒出来的菌液在吸收VOCs后落在过滤层3上，再用菌液与VOCs充分反应，菌液与VOCs反应产生的气体也可以立即由过滤层3吸收掉。在另外一种实施例中，所述水箱12内装有自来水，自来水可以吸收VOCs，将带有VOCs的水洒在过滤层3上，利用过滤层3将VOCs充分吸收。
[0017]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0018]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异位发酵床废气除臭系统，其特征在于，包括：反应室、通气管、过滤层、多个喷淋头、多个隔板和多个支撑座，所述喷淋头和所述支撑座位于所述反应室内，所述支撑座内设有布气坑道，所述隔板位于相邻两个支撑座之间，所述隔板设有透气孔，相邻两个布气坑道通过透气孔相连通，所述通气管与所述布气坑道相连通，所述支撑座的上表面设有出气口，所述出气口与所述布气坑道相连通，所述支撑座上铺设有漏缝板，所述过滤层位于所述漏缝板上，所述漏缝板上设有多个通孔，所述过滤层包括包上层和下层，所述上层由生物炭、镁盐和磷盐混合而成，所述下层由陶粒和生物炭混合而成，所述喷淋头位于所述过滤层上方，所述反应室顶部连接有排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建吉，曾庆东，欧明，张子军，凌庆成，陈朝旭，杨昂超，杨浩君，陈俊强，张炳超，黄珊珊，
申请(专利权)人：广东省现代农业装备研究所，
类型：新型
国别省市：