本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,特别是涉及一种有机废气处理系统,包括:过滤器与废气进气管连接,过滤器上安装有空气进气管;蓄热燃烧炉与过滤器通过第二管道连接;冷凝器与蓄热燃烧炉通过第三管道连接;碱液吸收池与冷凝器通过第五管道连接,碱液吸收池与废气进气管通过第六管道连接;烟囱与碱液吸收池通过第七管道连接。本实用新型专利技术解决现有技术中废气燃烧后排出的气体温度较高的问题。上述有机废气处理系统将蓄热燃烧炉处理后的气体输送至冷凝器进行冷凝,从而避免烟囱出口处出现白烟;冷凝后的气体经过碱液吸收池除去酸性以及溶于水的气体,使得排放的气体更为环保。上述有机废气处理系统的整体结构合理,对有机废气的处理效果好。处理效果好。处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理系统
[0001]本技术涉及废气处理
,特别是涉及一种有机废气处理系统。
技术介绍
[0002]在有机废气治理中,为了提高热利用效率,降低设备的运行费用,近年来发展了蓄热式热力焚烧技术,蓄热式催化燃烧技术。和常规催化燃烧技术相比,蓄热式催化燃烧技术可以大大降低设备能耗,主要应用于较低浓度(一般在500~3000mg/m3之间)有机废气的净化。
[0003]由于有机废气经过蓄热式燃烧炉燃烧后,排出的气体温度较高,直接排出一方面容易在烟囱出口处出现白烟,另一方面容易造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种有机废气处理系统,用于解决现有技术中废气经过蓄热式燃烧炉燃烧后排出的气体温度较高的问题。上述有机废气处理系统的废气首先通过过滤器过滤,避免大型杂质进入蓄热燃烧炉中影响其性能;之后将蓄热燃烧炉处理后的气体输送至冷凝器进行冷凝,从而避免烟囱出口处出现白烟;冷凝后的气体经过碱液吸收池除去酸性以及溶于水的气体,使得排放的气体更为环保。上述有机废气处理系统的整体结构合理,对有机废气的处理效果好,排放的气体更为环保。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种有机废气处理系统,所述有机废气处理系统包括:
[0006]过滤器,所述过滤器与废气进气管连接,所述过滤器上安装有空气进气管;
[0007]蓄热燃烧炉,所述蓄热燃烧炉与所述过滤器通过第二管道连接;
[0008]冷凝器,所述冷凝器与所述蓄热燃烧炉通过第三管道连接;
[0009]碱液吸收池,所述碱液吸收池与所述冷凝器通过第五管道连接,所述碱液吸收池与所述废气进气管通过第六管道连接;
[0010]烟囱,所述烟囱与所述碱液吸收池通过第七管道连接。
[0011]上述有机废气处理系统的废气首先通过过滤器过滤,避免大型杂质进入蓄热燃烧炉中影响其性能;之后将蓄热燃烧炉处理后的气体输送至冷凝器进行冷凝,从而避免烟囱出口处出现白烟;冷凝后的气体经过碱液吸收池除去酸性以及溶于水的气体,使得排放的气体更为环保。上述有机废气处理系统的整体结构合理,对有机废气的处理效果好,排放的气体更为环保。
[0012]为了保证安全,设计第六管道为紧急排放管道。当废气不能通入蓄热燃烧炉中进行燃烧时,将废气直接通入碱液吸收池,经过碱液吸收池除去酸性以及溶于水的气体,即可排放。
[0013]于本技术的一实施例中,所述过滤器包括壳体,所述壳体中安装有滤网和活性炭吸附层,所述滤网安装在所述废气进气管与所述活性炭吸附层之间,所述活性炭吸附
层安装在所述滤网与所述第二管道之间。
[0014]滤网是用于过滤绝大部分颗粒杂质,活性炭是用于吸附有机废气中的杂质。通过活性炭吸附层对有机废气进行预处理,使得蓄热燃烧炉的燃烧效率更高。
[0015]于本技术的一实施例中,所述滤网的下方安装有排污管。通过设计排污管,使得滤网隔离的杂质从中排出。
[0016]于本技术的一实施例中,所述第二管道上安装有预热器,所述预热器的进水口与所述冷凝器的冷凝水出口通过第八管道连接,所述预热器的出水口与所述冷凝器的冷凝水入口通过第九管道连接。通过安装预热器,使得冷凝器中冷凝水吸收的热量后升温,升温后的流体进入预热器中对有机废气进行预热,利于有机废气后期燃烧。通过预热器和冷凝器联动,使得热量最大化被利用,提高资源利用率。
[0017]于本技术的一实施例中,所述第八管道上安装有水泵。通过安装水泵,为流体流动提供动力。
[0018]于本技术的一实施例中,所述废气进气管、空气进气管、第七管道、第六管道上均安装有风机。通过安装风机,为有机废气流通提供动力。
[0019]于本技术的一实施例中,所述碱液吸收池上安装有进液管和排液管。
[0020]如上所述,本技术的一种有机废气处理系统,具有以下有益效果:上述有机废气处理系统的废气首先通过过滤器过滤,避免大型杂质进入蓄热燃烧炉中影响其性能;之后将蓄热燃烧炉处理后的气体输送至冷凝器进行冷凝,从而避免烟囱出口处出现白烟;冷凝后的气体经过碱液吸收池除去酸性以及溶于水的气体,使得排放的气体更为环保。上述有机废气处理系统的整体结构合理,对有机废气的处理效果好,排放的气体更为环保。
附图说明
[0021]图1显示为本技术实施例中一种有机废气处理系统的整体示意图。
[0022]图2显示为本技术实施例中一种有机废气处理系统的过滤器示意图。
[0023]图3显示为本技术实施例中一种有机废气处理系统的蓄热燃烧炉示意图。
[0024]图4显示为本技术实施例中一种有机废气处理系统的蓄热燃烧炉、预热器、冷凝器连接示意图。
[0025]图5显示为本技术实施例中一种有机废气处理系统的碱液吸收池示意图。
[0026]图6显示为本技术实施例中一种有机废气处理系统的碱液吸收池、废气进气管连接示意图。
[0027]元件标号说明
[0028]1‑
过滤器,101
‑
壳体,102
‑
滤网,103
‑
活性炭吸附层,104
‑
排污管;2
‑
废气进气管;3
‑
空气进气管;4
‑
蓄热燃烧炉;5
‑
第二管道;6
‑
冷凝器;7
‑
第三管道;8
‑
预热器;9
‑
第八管道;10
‑
第九管道;11
‑
水泵;12
‑
碱液吸收池;13
‑
第五管道;14
‑
第六管道;15
‑
进液管;16
‑
排液管;18
‑
烟囱;19
‑
第七管道;20
‑
风机。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0030]请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0031]请参阅图1,本技术提供一种有机废气处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理系统,其特征在于,所述有机废气处理系统包括:过滤器(1),所述过滤器(1)与废气进气管(2)连接,所述过滤器(1)上安装有空气进气管(3);蓄热燃烧炉(4),所述蓄热燃烧炉(4)与所述过滤器(1)通过第二管道(5)连接;冷凝器(6),所述冷凝器(6)与所述蓄热燃烧炉(4)通过第三管道(7)连接;碱液吸收池(12),所述碱液吸收池(12)与所述冷凝器(6)通过第五管道(13)连接,所述碱液吸收池(12)与所述废气进气管(2)通过第六管道(14)连接;烟囱(18),所述烟囱(18)与所述碱液吸收池(12)通过第七管道(19)连接。2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理系统,其特征在于:所述过滤器(1)包括壳体(101),所述壳体(101)中安装有滤网(102)和活性炭吸附层(103),所述滤网(102)安装在所述废气进气管(2)与所述活性炭吸附层(103)之间,所述活性炭吸附层(...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪梅,
申请(专利权)人:昆山永驰环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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