一种清洁用电动工业刷制造技术

本实用新型专利技术涉及工业刷设备技术领域，且公开了一种清洁用电动工业刷，包括底座，所述底座的顶部靠近两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧靠近顶部均活动套接有连接杆，两个所述连接杆之间固定安装有升降框，所述升降框的内腔右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的左端固定连接有主动转轴。该清洁用电动工业刷，通过两侧底座的伸缩，同时两侧安装杆向下移动，并带动两侧连接杆向下移动，同时升降框向下移动带动两个从动转轴的向下移动，通过两个从动转轴安装在工业刷的内部，从而使的工业刷的底部向下移动，并与放置板顶部的带清洁物件充分接触摩擦，从而达到了完全清除待清洁表面上杂质的效果。洁表面上杂质的效果。洁表面上杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁用电动工业刷


[0001]本技术涉及工业刷设备
，具体为一种清洁用电动工业刷。

技术介绍

[0002]工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。
[0003]现有技术中传统的清洁方式，是由人工手持工业刷，并与待清洁物件进行来回摩擦，将待清洁物件上的杂质清除，这种方法不仅费时费力，同时清洁人员无法保证待清洁物件上各个角度的清洁力度，清洁效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种清洁用电动工业刷，具备工业刷与物体完全接触并清除杂质的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种清洁用电动工业刷，包括底座，所述底座的顶部靠近两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧靠近顶部均活动套接有连接杆，两个所述连接杆之间固定安装有升降框，所述升降框的内腔右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的左端固定连接有主动转轴，所述升降框的内腔靠近底部活动安装有两个从动转轴，所述主动转轴与两个从动转轴的外侧活动安装有工业刷，两个所述支撑杆的外侧均活动套接有第一弹簧，所述底座的顶部固定安装有位于两个支撑杆外侧的液压杆，两个所述液压杆的顶部均活动安装有安装杆，两个所述安装杆的顶部均开设有定位孔，两个所述安装杆均与通过两个定位孔两个支撑杆活动连接。
[0006]优选的，所述主动转轴与两个从动转轴的截面呈三角形，所述从动转轴的底部距离底座顶部的距离比升降框的底部距底座顶部的距离小。
[0007]优选的，所述底座的顶部中间开设有放置槽，所述放置槽的内腔底部靠近四角位置均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定安装有放置板，所述放置板位于放置槽的内部，所述底座的后侧开设有清洁出口，所述清洁出口与放置槽内腔相通。
[0008]优选的，所述第一弹簧的底部部与支撑杆的底部固定，且第一弹簧与支撑杆和安装杆均不固定。
[0009]优选的，所述底座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该清洁用电动工业刷，通过两侧底座的伸缩，同时两侧安装杆向下移动，并带动两侧连接杆向下移动，同时升降框向下移动带动两个从动转轴的向下移动，通过两个从动转轴安装在工业刷的内部，从而使的工业刷的底部向下移动，并与放置板顶部的带清洁物件充分接触摩擦，从而达到了完全清除待清洁表面上杂质的效果。
[0012]2、该清洁用电动工业刷，通过升降框的两端固定连接杆，并在连接杆的内部活动套接支撑杆，并在支撑杆的外侧活动套接位于连接杆上方的安装杆，并在安装杆的底部左侧活动安装液压杆，当液压杆上升至安装杆与支撑杆分离时，从而可将两侧的连接杆向上移动取出，从而可将升降框向上移动并取出，从而达到了拆卸方便的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术工业刷侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术安装板俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术底座俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、液压杆；3、安装杆；4、升降框；5、工业刷；6、主动转轴；7、从动转轴；8、转动电机；9、连接杆；10、支撑杆；11、第一弹簧；12、支撑脚；13、放置板；14、放置槽；15、第二弹簧；16、定位孔；17、清洁出口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种清洁用电动工业刷，包括底座1，底座1的顶部靠近两侧均固定安装有支撑杆10，两个支撑杆10的外侧靠近顶部均活动套接有连接杆9，两个连接杆9之间固定安装有升降框4，升降框4的内腔右侧固定安装有转动电机8，转动电机8的左端固定连接有主动转轴6，升降框4的内腔靠近底部活动安装有两个从动转轴7，主动转轴6与两个从动转轴7的外侧活动安装有工业刷5，两个支撑杆10的外侧均活动套接有第一弹簧11，底座1的顶部固定安装有位于两个支撑杆10外侧的液压杆2，两个液压杆2的顶部均活动安装有安装杆3，两个安装杆3的顶部均开设有定位孔16，两个安装杆3均与通过两个定位孔16两个支撑杆10活动连接，通过两侧底座1的伸缩，同时两侧安装杆3向下移动，并带动两侧连接杆9向下移动，同时升降框4向下移动带动两个从动转轴7的向下移动，通过两个从动转轴7安装在工业刷5的内部，从而使的工业刷5的底部向下移动，并与放置板13顶部的带清洁物件充分接触摩擦，从而达到了完全清除待清洁表面上杂质的效果，通过升降框4的两端固定连接杆9，并在连接杆9的内部活动套接支撑杆10，并在支撑杆10的外侧活动套接位于连接杆9上方的安装杆3，并在安装杆3的底部左侧活动安装液压杆2，当液压杆2上升至安装杆3与支撑杆10分离时，从而可将两侧的连接杆9向上移动取出，从而可将升降框4向上移动并取出，从
而达到了拆卸方便的效果。
[0020]其中，主动转轴6与两个从动转轴7的截面呈三角形，从动转轴7的底部距离底座1顶部的距离比升降框4的底部距底座1顶部的距离小，使得工业刷5的底部与待清洁物件接触时升降框4的底部不会与待清洁物件接触，方便工业刷5与物件接触完全。
[0021]其中，底座1的顶部中间开设有放置槽14，放置槽14的内腔底部靠近四角位置均固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的顶部固定安装有放置板13，放置板13位于放置槽14的内部，底座1的后侧开设有清洁出口17，清洁出口17与放置槽14内腔相通，通过开设放置槽14，从而使得清洁过后的杂质进入到放置槽14内部，防止杂质遗留造成污染，并通过清洁出口17排出处理掉。
[0022]其中，第一弹簧11的底部部与支撑杆10的底部固定，且第一弹簧11与支撑杆10和安装杆3均不固定。
[0023]其中，底座1的底部靠近四角位置均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁用电动工业刷，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近两侧均固定安装有支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的外侧靠近顶部均活动套接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)之间固定安装有升降框(4)，所述升降框(4)的内腔右侧固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的左端固定连接有主动转轴(6)，所述升降框(4)的内腔靠近底部活动安装有两个从动转轴(7)，所述主动转轴(6)与两个从动转轴(7)的外侧活动安装有工业刷(5)，两个所述支撑杆(10)的外侧均活动套接有第一弹簧(11)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于两个支撑杆(10)外侧的液压杆(2)，两个所述液压杆(2)的顶部均活动安装有安装杆(3)，两个所述安装杆(3)的顶部均开设有定位孔(16)，两个所述安装杆(3)均与通过两个定位孔(16)两个支撑杆(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种清洁用电动工业刷，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巨昌，
申请(专利权)人：北京店帮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：