本实用新型专利技术提供一种液晶膜制作专用加热烘干装置。所述液晶膜制作专用加热烘干装置，包括：底座；箱体，所述箱体的底部固定于所述底座的顶部，所述箱体的一侧通过L形固定板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮。本实用新型专利技术提供的液晶膜制作专用加热烘干装置，通过驱动第一电机，通过第一电机的驱动可间接带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮旋转时，可间接通过第二皮带轮带动旋轴旋转，可在烘干时使得物料旋转，通过物料的旋转，可使得液晶膜在烘干时受热均匀，并且，本装置通过驱动第二电机，可使物料发生振动，从而进一步增大了物料与热风的接触面积，便于对其进行烘干。便于对其进行烘干。便于对其进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶膜制作专用加热烘干装置
[0001]本技术涉及液晶膜制作领域，尤其涉及一种液晶膜制作专用加热烘干装置。
技术介绍
[0002]液晶膜最早用于保护手机屏幕，继而发展到笔记本屏幕等液晶屏幕的保护上，是可用于保护手机屏幕、液晶屏幕及其他显示设备物体的一种保护膜；根据贴膜吸附的原理可分为：背胶贴膜、静电贴膜等等。液晶保护膜现已不局限于保护液晶屏幕，随着时尚IT品牌保护膜进入市场，其加入了更多的时尚和实用的因素，如磨砂膜，镜子膜，防窥膜，AR膜保护膜等。
[0003]液晶膜在制作过程中需要对其进行加热烘干，但是，现有技术中的液晶膜制作专用加热烘干装置烘干效果较差，在对其进行烘干时，内部热流分散不均匀，从而导致液晶膜在烘干时受热不均匀，进而使得装置整体的实用性大大降低。
[0004]因此，有必要提供一种液晶膜制作专用加热烘干装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种液晶膜制作专用加热烘干装置，解决了现有技术中的液晶膜制作专用加热烘干装置烘干效果较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的液晶膜制作专用加热烘干装置，包括：
[0007]底座；
[0008]箱体，所述箱体的底部固定于所述底座的顶部，所述箱体的一侧通过L 形固定板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有旋轴，所述旋轴的外表面从上至下依次设置有烘干箱和第二皮带轮；
[0009]活动箱，所述活动箱的底部固定于所述烘干箱内壁的底部，所述活动箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述活动箱内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均通过支撑杆转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与第二电机输出轴的外表面固定连接，所述转动杆的另一端固定连接有摆杆，所述摆杆的一侧通过转轴转动连接有活塞杆；
[0010]套筒，所述套筒的两侧分别通过支撑杆固定于所述烘干箱内壁的两侧，所述活塞杆的另一端依次贯穿活动箱和套筒并延伸至套筒的内部，所述活塞杆延伸至套筒顶部的一端固定连接有活塞块。
[0011]本技术的第一电机和第二电机均为伺服电机，并且第一电机和第二电机的通电方式均为外接电源。
[0012]优选的，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
[0013]在这里，意为：当第一皮带轮旋转时，可通过皮带传动作用带动第二皮带轮进行同时间的旋转。
[0014]优选的，所述烘干箱内壁的两侧之间且位于套筒的底部滑动连接有滑动板，所述
滑动板的内部开设有烘干槽，所述滑动板的底部固定连接有t形板。
[0015]优选的，所述t形板的底部贯穿套筒并延伸至套筒的内部，所述t形板延伸至套筒内部的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与活塞块的顶部固定连接。
[0016]优选的，所述箱体的内部的两侧均开设有进料口。
[0017]通过进料口的设置，便于物料进入烘干槽的内部，从而可方便对其进行烘干。
[0018]优选的，所述箱体内壁的两侧均固定连接有热风扇，所述烘干箱的内部开设有与热风扇配合使用的小孔。
[0019]热风扇的通电方式为外接电源。
[0020]优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有移动轮。
[0021]移动轮的数量为四个，四个移动轮对称设置。
[0022]与相关技术相比较，本技术提供的液晶膜制作专用加热烘干装置具有如下有益效果：
[0023]本技术提供一种液晶膜制作专用加热烘干装置，通过驱动第一电机，通过第一电机的驱动可间接带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮旋转时，可间接通过第二皮带轮带动旋轴旋转，可在烘干时使得物料旋转，通过物料的旋转，可使得液晶膜在烘干时受热均匀，并且，本装置通过驱动第二电机，当第二电机驱动时，可使得转动杆旋转，通过转动杆的旋转可间接带动摆杆进行旋转，这时，活塞杆就会上下移动，通过活塞杆的移动可间接带动活塞块在套筒的内部上下移动，并对t形板进行持久的碰撞，并使滑动板发生振动，从而可使物料发生振动，进一步增大了物料与热风的接触面积，便于对其进行烘干，进而使得装置整体的实用性大大提高，便于工作人员的使用。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的液晶膜制作专用加热烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的活动箱的内部结构示意图；
[0026]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0027]图4为图1所示的外部图。
[0028]图中标号：1、底座，2、箱体，3、第一电机，4、第一皮带轮，5、旋轴，6、第二皮带轮，7、烘干箱，8、活动箱，9、第二电机，10、固定板，11、转动杆，12、摆杆，13、转轴，14、活塞杆，15、套筒，16、活塞块，17、滑动板，18、烘干槽，19、t形板，20、复位弹簧，21、小孔，22、热风扇， 23、移动轮，24、进料口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的液晶膜制作专用加热烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的活动箱的内部结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的外部图。液晶膜制作专用加热烘干装置包括：
[0031]底座1；
[0032]箱体2，所述箱体2的底部固定于所述底座1的顶部，所述箱体2的一侧通过L形固定板固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮4，所述箱体2内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有旋轴5，所述旋轴5的外表面从上至下依次设置有烘干箱7和第二皮带轮6；
[0033]活动箱8，所述活动箱8的底部固定于所述烘干箱7内壁的底部，所述活动箱8内壁的一侧固定连接有第二电机9，所述活动箱8内壁的底部固定连接有固定板10，所述固定板10顶部的两侧均通过支撑杆转动连接有转动杆11，所述转动杆11的一端与第二电机9输出轴的外表面固定连接，所述转动杆11 的另一端固定连接有摆杆12，所述摆杆12的一侧通过转轴13转动连接有活塞杆14；
[0034]套筒15，所述套筒15的两侧分别通过支撑杆固定于所述烘干箱7内壁的两侧，所述活塞杆14的另一端依次贯穿活动箱8和套筒15并延伸至套筒15 的内部，所述活塞杆14延伸至套筒15顶部的一端固定连接有活塞块16。
[0035]本技术的箱体2的正面设置有观察窗，通过观察窗的设置，可方便工作人员贯穿内部烘干情况。
[0036]所述第二皮带轮6的外表面与第一皮带轮4的外表面通过皮带传动连接。
[0037]所述烘干箱7内壁的两侧之间且位于套筒15的底部滑动连接有滑动板 17，所述滑动板17的内部开设有烘干槽18，所述滑动板17的底部固定连接有t形板19。
[0038]t形板19与活塞块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶膜制作专用加热烘干装置，其特征在于，包括：底座；箱体，所述箱体的底部固定于所述底座的顶部，所述箱体的一侧通过L形固定板固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁的顶部和底部之间通过轴承转动连接有旋轴，所述旋轴的外表面从上至下依次设置有烘干箱和第二皮带轮；活动箱，所述活动箱的底部固定于所述烘干箱内壁的底部，所述活动箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述活动箱内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均通过支撑杆转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与第二电机输出轴的外表面固定连接，所述转动杆的另一端固定连接有摆杆，所述摆杆的一侧通过转轴转动连接有活塞杆；套筒，所述套筒的两侧分别通过支撑杆固定于所述烘干箱内壁的两侧，所述活塞杆的另一端依次贯穿活动箱和套筒并延伸至套筒的内部，所述活塞杆延伸至套筒顶部的一端固定连接有活塞块。2.根据权利要求1所述的液晶膜制作专用加热烘干装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨静芳，
申请(专利权)人：上海零博玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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