一种己内酰胺新型结晶反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及己内酰胺技术领域，尤其是一种己内酰胺新型结晶反应器，包括L形安装基座，所述L形安装基座固定设有反应器主体，两个所述长形贯穿滑槽滑动连接设有升降板，所述升降板固定设有顶盖，所述顶盖固定设有固定座，所述固定座固定设有驱动电机，所述驱动电机固定设有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接设有连接套筒，所述连接套筒固定设有接料盘，所述往复丝杆螺纹连接设有移动套筒，所述移动套筒对称套接设有导向杆，所述移动套筒等角度固定设有多个连接轴，多个所述连接轴固定设有环形清理圈，所述L形安装基座固定设有基座。本实用新型专利技术在普通结晶反应器的基础上，设置了升降、搅拌、清理和排料装置，提高了便捷性和结晶效率。提高了便捷性和结晶效率。提高了便捷性和结晶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺新型结晶反应器


[0001]本技术涉及己内酰胺
，尤其涉及一种己内酰胺新型结晶反应器。

技术介绍

[0002]己内酰胺的分子式是C6H11NO，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感。己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。
[0003]在己内酰胺生产过程中需要进行结晶操作，但是在结晶的过程中结晶体会附着在结晶反应器筒体的侧壁上，不便于进行清理，同时在取出己内酰胺结晶时，己内酰胺结晶堆积在筒体底部，不便于完全取出，造成浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种己内酰胺新型结晶反应器，具有升降、搅拌、清理和排料功能解决了不便于清理和下料的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种己内酰胺新型结晶反应器，包括L形安装基座，所述L形安装基座的上表面固定设有反应器主体，所述L形安装基座的一侧对称设有长形贯穿滑槽，两个所述长形贯穿滑槽的内壁滑动连接设有升降板，所述升降板固定设有顶盖，所述L形安装基座的一侧固定设有使升降板产生位移的驱动组件，所述顶盖上表面的中间固定设有固定座，所述固定座的上表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设有往复丝杆，所述往复丝杆远离驱动电机的一端依次贯穿固定座和顶盖与固定座转动连接并转动连接设有连接套筒，所述连接套筒固定设有接料盘，且接料盘与反应器主体的内壁滑动连接，所述往复丝杆的表面螺纹连接设有移动套筒，所述移动套筒对称套接设有导向杆，且导向杆的两端分别与顶盖和连接套筒固定连接，所述移动套筒等角度固定设有多个连接轴，多个所述连接轴远离移动套筒的一端固定设有环形清理圈，且环形清理圈的一侧与反应器主体的内壁相贴合，所述L形安装基座的下表面固定设有基座。
[0007]优选的，所述驱动组件包括两个固定板，且固定板均与L形安装基座固定连接，两个所述固定板对称固定设有导向柱，两个所述导向柱滑动连接设有移动板，且移动板与升降板固定连接，所述移动板螺纹连接设有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的两端分别与固定板转动连接，所述螺纹丝杆的一端贯穿固定板并固定设有电机，且电机与固定板固定连接。
[0008]优选的，所述连接轴的数量为三个或三个以上。
[0009]优选的，所述连接轴的表面均转动连接设有搅拌片，所述搅拌片均对称设有限位杆，且限位杆的两端分别与移动套筒和环形清理圈固定连接，所述搅拌片的表面均设有多个贯穿孔。
[0010]优选的，所述反应器主体底部的一侧固定设有排料管，所述排料管固定设有电磁阀，所述排料管的内壁固定设有过滤盘。
[0011]优选的，所述基座的下表面固定设有防滑橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在驱动组件的驱动下可以对顶盖进行上下移动，便于工作人员进行注料工作，在往复丝杆、连接套筒和接料盘的配合下，便于工作人员进行结晶体进行卸料工作，在驱动电机的驱动下使往复丝杆开始旋转，在螺纹的配合下使移动套筒带动连接轴和环形清理圈开始进行往复运动，对附着在反应器主体内壁的结晶体进行清理，通过设置搅拌片、贯穿孔和限位杆，便于对己内酰胺溶液进行充分的搅拌，加快结晶的速度。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种己内酰胺新型结晶反应器的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种己内酰胺新型结晶反应器的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种己内酰胺新型结晶反应器的反应器主体内部结构主视图。
[0018]图中：1L形安装基座、2反应器主体、3长形贯穿滑槽、4升降板、5顶盖、6固定板、7导向柱、8移动板、9螺纹丝杆、10电机、11固定座、12驱动电机、13往复丝杆、14连接套筒、15接料盘、16移动套筒、17导向杆、18连接轴、19环形清理圈、20搅拌片、21贯穿孔、22限位杆、23排料管、24电磁阀、25过滤盘、26基座、27防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种己内酰胺新型结晶反应器，包括L形安装基座1，L形安装基座1的上表面固定设有反应器主体2，L形安装基座1的一侧对称设有长形贯穿滑槽3，两个长形贯穿滑槽3的内壁滑动连接设有升降板4，升降板4固定设有顶盖5，L形安装基座1的一侧固定设有使升降板4产生位移的驱动组件，顶盖5上表面的中间固定设有固定座11，固定座11的上表面固定设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定设有往复丝杆13，往复丝杆13远离驱动电机12的一端依次贯穿固定座11和顶盖5与固定座11转动连接并转动连接设有连接套筒14，连接套筒14固定设有接料盘15，且接料盘15与反应器主体2的内壁滑动连接，往复丝杆13的表面螺纹连接设有移动套筒16，移动套筒16对称套接设有导向杆17，且导向杆17的两端分别与顶盖5和连接套筒14固定连接，移动套筒16等角度固定设有多个连接轴18，多个连接轴18远离移动套筒16的一端固定设有环形清理圈19，且环形清理圈19的一侧与反应器主体2的内壁相贴合，L形安装基座1的下表面固定设有基座26。
[0021]具体的，驱动组件包括两个固定板6，且固定板6均与L形安装基座1固定连接，两个固定板6对称固定设有导向柱7，两个导向柱7滑动连接设有移动板8，且移动板8与升降板4
固定连接，移动板8螺纹连接设有螺纹丝杆9，且螺纹丝杆9的两端分别与固定板6转动连接，螺纹丝杆9的一端贯穿固定板6并固定设有电机10，且电机10与固定板6固定连接。
[0022]具体的，连接轴18的数量为三个或三个以上。
[0023]具体的，连接轴18的表面均转动连接设有搅拌片20，搅拌片20均对称设有限位杆22，且限位杆22的两端分别与移动套筒16和环形清理圈19固定连接，搅拌片20的表面均设有多个贯穿孔21。
[0024]具体的，反应器主体2底部的一侧固定设有排料管23，排料管23固定设有电磁阀24，排料管23的内壁固定设有过滤盘25。
[0025]具体的，基座26的下表面固定设有防滑橡胶垫27。
[0026]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，工作人员使用控制器控制电机10开始工作使螺纹丝杆9开始旋转，在螺纹的配合下使移动板8带动升降板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺新型结晶反应器，包括L形安装基座(1)，其特征在于，所述L形安装基座(1)的上表面固定设有反应器主体(2)，所述L形安装基座(1)的一侧对称设有长形贯穿滑槽(3)，两个所述长形贯穿滑槽(3)的内壁滑动连接设有升降板(4)，所述升降板(4)固定设有顶盖(5)，所述L形安装基座(1)的一侧固定设有使升降板(4)产生位移的驱动组件，所述顶盖(5)上表面的中间固定设有固定座(11)，所述固定座(11)的上表面固定设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定设有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)远离驱动电机(12)的一端依次贯穿固定座(11)和顶盖(5)与固定座(11)转动连接并转动连接设有连接套筒(14)，所述连接套筒(14)固定设有接料盘(15)，且接料盘(15)与反应器主体(2)的内壁滑动连接，所述往复丝杆(13)的表面螺纹连接设有移动套筒(16)，所述移动套筒(16)对称套接设有导向杆(17)，且导向杆(17)的两端分别与顶盖(5)和连接套筒(14)固定连接，所述移动套筒(16)等角度固定设有多个连接轴(18)，多个所述连接轴(18)远离移动套筒(16)的一端固定设有环形清理圈(19)，且环形清理圈(19)的一侧与反应器主体(2)的内壁相贴合，所述L形安装基座(1)的下表面固定设有基座(26)。2.根据权利要求1所述的一种己...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁祥，吴志奎，郭书超，任全令，郝广涛，李浩，乔林，陈亚芸，
申请(专利权)人：山西潞宝兴海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：