本发明专利技术涉及一种用于胶合至少部分由适于生产材料板的纤维和/或碎屑组成的颗粒的设备，包括：下降料道(10)，具有界定下降料道(10)的壁(3)；用于将颗粒(1)引入到下降料道(10)中的定量装置(2)和用于将粘结剂(11)施加到颗粒(1)上的至少一个喷嘴(6)。本发明专利技术主要包括：在单层壁(3)的情况下，塑料作为这一层(4)布置，或在多层壁(3)的情况下，塑料作为在待胶合的颗粒(1)的侧部上的第一层(4)布置。颗粒(1)的侧部上的第一层(4)布置。颗粒(1)的侧部上的第一层(4)布置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在生产材料板的过程中用于胶合颗粒的设备和用于运行该设备的方法
[0001]本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的、用于胶合至少部分由适于生产材料板的纤维和/或碎屑组成的颗粒的设备。
[0002]本专利技术还涉及一种根据权利要求18的前序部分的、用于运行用于胶合颗粒的设备的方法，该颗粒至少部分由适于生产材料板的纤维和/或碎屑组成。
[0003]由例如碎屑或中密度纤维或其它松散的材料生产材料板现在是自动化的过程，并且已经在许多国家中使用了多年。如已知的，对制备好的碎屑或纤维进行压制或是按周期地或是连续地进行。除了压制机之前和之后的许多设备部分之外，在此，借助散布机生产散布料垫也起着突出的作用，因为除了原材料的质量之外，所产生的散布料垫的质量也是一个重要因素。对由天然原料和人工生产的粘结剂生产低成本的材料板的追求迫使生产商开发越来越高效的方法。在此特别重要的是特别低的停机时间和较低的磨耗。
[0004]本阐述涉及用粘结剂胶合颗粒的领域。基本上，粘结剂被理解为所谓的粘合材料液(Klebstoffflotte)，其主要成分由粘合材料(胶水)组成。按需附加地添加乳液、固化剂、甲醛清除剂、染料、防虫防霉剂及其它添加物。使用不含添加剂的粘合材料也很常见。在不为穷举的情况下，粘结剂可以是：异氰酸酯、MDI、三聚氰胺尿素甲醛(MUF)、尿素甲醛(UF)、MUPF或PF。
[0005]胶合通常这样进行：借助定量装置将散布料或颗粒引入下降料道中，并借助布置在下降料道中或其上游的喷嘴对散布料或颗粒施加粘合剂。在大多数情况下，经胶合的散布料在位于下降料道下游的滚筒中用旋转的输送工具(机械混合器)进行处理和/或进一步胶合，接着散布为散布料垫，再接着立刻被压制，此后胶水硬化。替代地，散布料可以不通过机械混合器，而是直接被引入到散布设备中，以对散布料垫进行散布，并且接着进行压制。
[0006]这样的设备例如从DE 10 2010 064 339 A1是已知的。在这些设备中，在大多数情况下，粘结剂以及用粘结剂胶合的颗粒积聚在下降料道的内壁处，使得下降料道倾向于随着时间的推移而变脏。这使得必需定期清洁下降料道。EP 2 563 558 B1公开了一种用于清洁下降料道的设备和方法，其中，刮刀清洁下降料道的内侧。还公开了下降料道实施为双(层)壁的，冷却液体在各壁之间通过，以防止粘结剂结块。
[0007]因此，为冷却液设有对应的输入管道和排放管道，这些管道具有足够的输送能力。为了向旋转的下降料道的壁和/或向旋转的刮片提供冷却液，必需设有对应的、引导流体的联接装置，该联接装置使得冷却液能从设备的静止的部分转移到旋转的下降料道壁和/或旋转的刮片。为此所需的机械构造可能花费高，而且可能难以实现持久的、有效的密封。
[0008]EP 2 922 670 B1进一步提出一种设备和方法，其中，下降料道中的、用于清洁壁的、位于内部的刮刀定期通过第二清洁设备进行共同清洁。
[0009]这些技术转化产生了高维护耗费，且显著增大了设备的故障风险。上述方案基本上也简化为旋转对称的下降料道，但上述方案特别是在对应的、现有的连接部或过渡部不能根据情况调整适应时，不能总是在具有这样的下降料道的、用于生产材料板的工厂的翻新的过程中使用。然而，这些调整适应又需要几何学上的让步，这显著增加了结块的风险。
[0010]因此，本专利技术的一个目的是提出一种设备，其能够有效减少下降料道内部的附着物的形成。本专利技术的另一个目的是提出一种设备，其可以适应各种几何形状，并由此以较低的耗费客户化定制，并且可以容易地集成到已经实现的工厂中。
[0011]此外，还期望尽可能减少清洁过程中的停工期，或者在可能的情况下，完全避免停工期，特别地优选地以较低的耗费完全避免。
[0012]用于胶合至少部分由适于生产材料板的纤维和/或碎屑组成的颗粒的设备从一种这样的设备出发，所述设备具有：下降料道，界定下降料道的壁，用于将颗粒导入到下降料道中的定量装置，以及用于将粘结剂施加到颗粒上的至少一个喷嘴。
[0013]本专利技术的任务对于设备这样解决：
[0014]在单层壁的情况下，塑料布置为这一层，
[0015]或者
[0016]在多层壁的情况下，塑料布置为在(面向)待胶合的颗粒的侧部上的第一层。
[0017]本专利技术将下降料道理解为空心体，其在相对而置的两侧上开口，其中，颗粒可以从上到下穿过其下落。在下降料道中，颗粒也可以通过适当的手段被引导、制动或加速，例如通过旋转的刺辊。
[0018]下降料道优选是空心圆柱形、圆锥形或基本相似的横截面，具有内侧，并且内侧或壁的至少一个区域可以与粘结剂或具有粘结剂的纤维接触。
[0019]“壁”在此理解为环绕下降料道的内部空间的围墙，它可具有同质或异质的分层结构，其中，在异质多层的情况下，这些层彼此邻接而置，并由此形成复合物。
[0020]由此可规定，壁由位于内部的塑料层构成，该塑料层特别良好地适合于避免通过粘结剂或胶水结块。位于外部的第二层在此同样可以是塑料，例如，它相对于第一内部层具有更好的刚性或韧性。
[0021]例如，根据本专利技术，通过空气或通过流体隔开的层被解释为多倍壁，例如在双壁的情况下，具有流体穿过以供冷却。
[0022]以下特征可累积地或替代地使用以进一步改善根据本专利技术的设备。
[0023]在此，塑料可以是弹性聚氨酯、弹性体或硅酮。这些塑料优选地相对于粘结剂具有较低的附着力。同时，已经令人惊讶地证明，尽管下落的颗粒有磨蚀作用，然而这些塑料仍然可具有充分的稳定性以供持续运行。
[0024]优选地，在多层的实施形式中，一个层或位于外部的层可以布置为基本上静态地支承壁的第一内部层。在两层壁的实施型式中，特别优选的是，外部的层由硬的或纤维强化的塑料或金属制成。
[0025]替代地或累积地，塑料，优选是对于具有一层的壁，布置为具有至少10mm的壁厚。特别优选地，单层壁的结构具有减少由下落的颗粒产生的静电荷的优点。
[0026]特别有利地，在壁处布置有激励器，优选是敲击器或振动器，以导入冲击和/或震动。有利地，震动或冲击可防止经胶合的颗粒或粘结剂粘住，从而避免结块。
[0027]在一优选的实施方式中，用于联接激励器的装置可以力配合、材料配合或形状配合地布置在壁处。这样的联接提高了壁或下降料道的稳定性。
[0028]在此，在进一步地替代的或附加的改进中，用于联接激励器的装置可以被浇铸到壁体和/或到塑料中。在此，特别优选地将板、环或外壳作为该装置来布置。本专利技术所说的箍
或外壳是指一种笼子，它围住下降料道的横截面或围住壁，由此能使壁均匀地振动或震动。
[0029]在另一优选的替代的或附加的实施方式中，塑料可被给予或浇铸抗静电的添加物。有利地，可由此避免或至少减少运行期间的静电荷。
[0030]在这种情况下，有利的是，使用壁厚为2mm至10mm，优选为4mm至8mm，最优选为5mm至7mm的塑料。在此，在设计技术方面，起重要作用的是，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于胶合颗粒的设备，所述颗粒至少部分由适于生产材料板的纤维和/或碎屑组成，所述设备包括下降料道(10)，所述下降料道具有界定所述下降料道(10)的壁(3)；用于将颗粒(1)引入到所述下降料道(10)中的定量装置(2)；以及用于将粘结剂(11)施加到所述颗粒(1)上的至少一个喷嘴(6)，其特征在于，在单层壁(3)的情况下，塑料布置为这一层(4)；或者在多层壁(3)的情况下，塑料布置为在待胶合的颗粒(1)的侧部上的第一层(4)。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，弹性聚氨酯、弹性体或硅酮布置为所述塑料。3.如前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，在多层的实施形式的情况下，位于外部的层(12)布置为基本上静态地支承所述壁(3)的第一内部层(4)。4.如前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述塑料，优选地对于具有一个层(4)的壁(3)，布置为具有至少10mm的壁厚(13)。5.如前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，在所述壁(3)处布置有激励器(14)，优选是敲击器或振动器，用于导入冲击和/或震动。6.如前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，用于联接所述激励器(14)的装置(15)力配合、材料配合或形状配合地布置在所述壁(3)中或在所述壁(3)处。7.如前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述用于联接所述激励器(14)的装置(15)浇铸到所述壁(3)中和/或浇铸到所述塑料中，并且优选地由板、环或壳体构成。8.如前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述塑料具有抗静电添加物。9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，所述塑料布置为具有从2mm至10mm、优选地为4mm至8mm、特别优选地具有从5mm至7mm的壁厚(13)。10.如前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，纤维强化的塑料布置为所述层(4、12)中的至少一层。11.如前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述下降料道(10)的横截面沿所述材料(1)的下落方向减小。12.如前述权利要求中任一...
【专利技术属性】
技术研发人员：K，
申请(专利权)人：迪芬巴赫机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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