一种金属板材自动调平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材自动调平机，涉及板材加工技术领域；包括上固定座、下固定座、X轴平移组件、Y轴平移组件、平移垫板以及调平组件；X轴平移组件设置在下固定座的上方，Y轴平移组件设置在X轴平移组件上，平移垫板设置在Y轴平移组件上，通过X轴平移组件和Y轴平移组件的驱动，实现平移垫板在水平方向上的平移，待调平的金属板材定位于平移垫板上；上固定座被固定设置在平移垫板的上方，调平组件固定在上固定座上，该调平组件包括球形调平头和驱动球形调平头上下运动的驱动组件，通过球形调平头对金属板材进行调平；本实用新型专利技术的有益效果是：提高了调平精度，稳定性高，并且结构更为简洁，使用更加便利。使用更加便利。使用更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材自动调平机


[0001]本技术涉及板材加工
，更具体的说，本技术涉及一种金属板材自动调平机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，人们对产品的要求越来越高。在生产制造
，板材的平面度是一个重要的技术要求。板材下料后容易出现形变，或在加工时出现凹凸不平的现象比较严重，影响产品的整机运行效果。
[0003]现有技术中的调平工装能够解决板材变形量较大的问题。但是，现有调平工装存在稳定性差、调平精度不高、结构复杂等问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属板材自动调平机，提高了调平精度，稳定性高，并且结构更为简洁，使用更加便利。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属板材自动调平机，其改进之处在于，包括上固定座、下固定座、X轴平移组件、Y轴平移组件、平移垫板以及调平组件；
[0006]所述的X轴平移组件设置在下固定座的上方，所述的Y轴平移组件设置在X轴平移组件上，所述的平移垫板设置在Y轴平移组件上，通过X轴平移组件和Y轴平移组件的驱动，实现平移垫板在水平方向上的平移，待调平的金属板材定位于平移垫板上；
[0007]所述的上固定座被固定设置在平移垫板的上方，所述的调平组件固定在上固定座上，该调平组件包括球形调平头和驱动球形调平头上下运动的驱动组件，通过球形调平头对金属板材进行调平。
[0008]在上述的结构中，所述的X轴平移组件包括X轴电机、X轴丝杆、X轴滑轨以及X轴丝杆支撑座；
[0009]所述的X轴电机固定在下固定座的上表面，X轴丝杆与X轴电机的电机轴相连接，X轴丝杆支撑座设置在X轴丝杆上，通过X轴丝杆的带动往复运动；两条X轴滑轨平行设置在X轴丝杆的两侧。
[0010]在上述的结构中，所述的Y轴平移组件包括Y轴电机、Y轴平移板、Y轴丝杆、Y轴滑轨以及Y轴丝杆支撑座；
[0011]所述的Y轴平移板的下方固定设置有第一滑块，且第一滑块滑动安装在X轴滑轨上；
[0012]所述的Y轴电机固定在Y轴平移板的上表面，Y轴丝杆与Y轴电机的电机轴相连接，Y轴丝杆支撑座设置在Y轴丝杆上，通过Y轴丝杆的带动往复运动；两条Y轴滑轨平行设置在Y轴丝杆的两侧。
[0013]在上述的结构中，所述的平移垫板下方设置有第二滑块，且第二滑块滑动安装在Y
轴滑轨上。
[0014]在上述的结构中，所述的平移垫板上方设置有一优力板，所述的金属板材放置在该优力板上。
[0015]在上述的结构中，所述平移垫板相邻的两个侧壁上分别固定安装有定位块，用于实现金属板材的定位。
[0016]在上述的结构中，所述的驱动组件为调平泵，该调平泵具有伸缩运动的动力轴，所述的球形调平头固定在动力轴的顶端。
[0017]在上述的结构中，所述调平泵的动力轴上固定安装着一连接件，且连接件的两端分别固定连接着一导向杆，所述的上固定座上设置有导向套筒，导向杆从导向套筒中穿过。
[0018]在上述的结构中，所述的球形调平头的侧边安装有一位置传感器。
[0019]在上述的结构中，所述的上固定座与下固定座之间设置有多根连接柱。
[0020]本技术的有益效果是：本技术的一种金属板材自动调平机，提高了对金属板材调平的精度，能够精准的实现调平工作；同时，由于调平组件固定不动，X轴平移驱动和Y轴平移组件对金属板材的位置进行调整，这种方式能够提高设备的稳定性；整体的结构更为简洁，实用更为便利。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种金属板材自动调平机的实施例图。
[0022]图2为本技术的一种金属板材自动调平机的具体结构示意图。
[0023]图3为本技术的一种金属板材自动调平机的X轴平移组件与调平组件的结构示意图。
[0024]图4为本技术的一种金属板材自动调平机的Y轴平移组件的结构示意图。
[0025]图5为本技术的一种金属板材自动调平机的平移垫板的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0028]参照图1、图2所示，本技术揭示了一种金属板材自动调平机，该金属板材自动调平机包括机箱10，如图2所示，机箱10内部设置有上固定座20、下固定座30、X轴平移组件40、Y轴平移组件50、平移垫板60以及调平组件70，上固定座20与下固定座30之间设置有多根连接柱201，实现上固定座20与下固定座30的连接和固定，本实施例中，上固定座20和下固定座30都呈方形，连接柱201则位于上、下固定座30的四个顶角处。
[0029]进一步的，所述的X轴平移组件40设置在下固定座30的上方，所述的Y轴平移组件
50设置在X轴平移组件40上，所述的平移垫板60设置在Y轴平移组件50上，通过X轴平移组件40和Y轴平移组件50的驱动，实现平移垫板60在水平方向上的平移，待调平的金属板材80定位于平移垫板60上；所述的上固定座20位于平移垫板60的上方，所述的调平组件70固定在上固定座20上，该调平组件70包括球形调平头701和驱动球形调平头701上下运动的驱动组件，通过球形调平头701对金属板材80进行调平。当需要对金属板材80进行调平时，在X轴平移组件40和Y轴平移组件50的配合下，驱使金属板材80移动至指定位置，调平组件70的球形调平头701对金属板材80进行下压调平，这种金属板材80的调平方式，将调平组件70固定，通过移动金属板材80实现位置的调整，无需移动调平组件70，稳定性更好，整体的结构更为合理，使用也更加的方便。
[0030]如图3所示，对于所述的X轴平移组件40，本技术提供了一具体实施例，所述的X轴平移组件40包括X轴电机401、X轴丝杆402、X轴滑轨403以及X轴丝杆支撑座404；所述的X轴电机401固定在下固定座的上表面，X轴丝杆402与X轴电机401的电机轴相连接，X轴丝杆支撑座404设置在X轴丝杆402上，通过X轴丝杆402的带动往复运动；两条X轴滑轨403平行设置在X轴丝杆402的两侧。如图4所示，对于所述的Y轴平移组件50，本技术也提供了一具体实施例，所述的Y轴平移组件50包括Y轴电机506、Y轴平移板501、Y轴丝杆502、Y轴滑轨503以及Y轴丝杆支撑座504；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材自动调平机，其特征在于，包括上固定座、下固定座、X轴平移组件、Y轴平移组件、平移垫板以及调平组件；所述的X轴平移组件设置在下固定座的上方，所述的Y轴平移组件设置在X轴平移组件上，所述的平移垫板设置在Y轴平移组件上，通过X轴平移组件和Y轴平移组件的驱动，实现平移垫板在水平方向上的平移，待调平的金属板材定位于平移垫板上；所述的上固定座被固定设置在平移垫板的上方，所述的调平组件固定在上固定座上，该调平组件包括球形调平头和驱动球形调平头上下运动的驱动组件，通过球形调平头对金属板材进行调平。2.根据权利要求1所述的一种金属板材自动调平机，其特征在于，所述的X轴平移组件包括X轴电机、X轴丝杆、X轴滑轨以及X轴丝杆支撑座；所述的X轴电机固定在下固定座的上表面，X轴丝杆与X轴电机的电机轴相连接，X轴丝杆支撑座设置在X轴丝杆上，通过X轴丝杆的带动往复运动；两条X轴滑轨平行设置在X轴丝杆的两侧。3.根据权利要求2所述的一种金属板材自动调平机，其特征在于，所述的Y轴平移组件包括Y轴电机、Y轴平移板、Y轴丝杆、Y轴滑轨以及Y轴丝杆支撑座；所述的Y轴平移板的下方固定设置有第一滑块，且第一滑块滑动安装在X轴滑轨上；所述的Y轴电机固定在Y轴平移板的上表面，Y轴丝杆与Y轴电...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁光荣，曾龙山，
申请(专利权)人：深圳市荣辉铜铝材料有限公司，
类型：新型
国别省市：