本实用新型专利技术提出了一种液压缸测试装置，涉及液压缸技术领域，该液压缸测试装置包括：底板、设置在底板之上的导槽、与所述导槽滑动配合的滑动座、固定设置在底板上的支撑座、待测试的液压缸；其中，支撑座包括：第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座和第二支撑座分别设置在导槽的两端且位于导槽的延伸方向上；待测试的液压缸包括：安装在第一支撑座与滑动座之间的第一液压缸和安装在第二支撑座与滑动座之间的第二液压缸；所述液压缸的活塞杆与滑动座球铰连接；液压缸的缸筒底部与支撑座球铰连接；其中，滑动座能够在第一液压缸和第二液压缸的驱动下沿导槽往复运动。本申请能够对液压缸的疲劳性能进行测试，且液压缸测试装置结构简单可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸测试装置
[0001]本申请涉及液压缸
，尤其涉及一种液压缸测试装置。
技术介绍
[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。液压缸的结构形式包括活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，其中，活塞缸用于实现往复直线运动以输出速度和推力。
[0003]例如，泵送机构设置的摇摆机构，其具有摇臂和驱动摆臂往复摆动的摆动油缸。中国专利201120448704.7公开了一种泵送机构及混凝土泵，该专利文献中所涉及的泵送机构中包含有摆动油缸，摇臂在摆动油缸的驱动下往复运动。
[0004]在液压系统中，液压缸为重要的功能部件，其可靠性直接影响液压系统和机械设备的可靠性。在机械设备中，疲劳破坏现象极为广泛，液压缸的可靠性非常重要。因此，有必要设计一种测试装置对液压缸的疲劳性能进行测试，以保证液压缸的可靠性。
技术实现思路
[0005]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种液压缸测试装置，以对液压缸的疲劳性能进行测试，且该液压缸测试装置结构简单可靠。
[0006]该液压缸测试装置包括：
[0007]底板；
[0008]设置在底板之上的导槽；
[0009]与所述导槽滑动配合的滑动座；
[0010]固定设置在底板上的支撑座，其包括：第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座和第二支撑座分别设置在导槽的两端且位于导槽的延伸方向上；
[0011]待测试的液压缸，其包括：安装在第一支撑座与滑动座之间的第一液压缸和安装在第二支撑座与滑动座之间的第二液压缸；所述液压缸的活塞杆与滑动座球铰连接；液压缸的缸筒底部与支撑座球铰连接；
[0012]其中，滑动座能够在第一液压缸和第二液压缸的驱动下沿导槽往复运动。
[0013]在一些改进方案中，底板上设置有两导轨；两导轨之间形成有导槽。
[0014]在一些改进方案中，导槽的内部两侧沿导槽延伸方向形成有限位缺口；
[0015]滑动座上设置有与所述限位缺口适配的限位部。
[0016]在一些改进方案中，液压缸测试装置还包括有测量器件；所述测量器件能够在第一液压缸和第二液压缸驱动滑动座往复运动过程中进行参数测量。
[0017]在一些改进方案中，测量器件包括：液压系统的油压测试器件。
[0018]在一些改进方案中，测量器件包括：设置在支撑座上的压力传感器。
[0019]在一些改进方案中，压力传感器还配置有压力显示表。
[0020]在一些改进方案中，液压缸的缸筒底部设置有第一球铰头；所述支撑座上设置有
用于容纳第一球铰头的第一球铰腔；
[0021]液压缸的活塞杆上远离缸筒底部的一端设置有第二球铰头；所述滑动座上设置有用于容纳第二球铰头的第二球铰腔。
[0022]在一些改进方案中，第一球铰腔和第二球铰腔内均设置有耐磨球垫。
[0023]在一些改进方案中，待测试的液压缸为泵送机构中的摆动油缸。
[0024]本申请提出的液压缸测试装置中，待测试的液压缸包括设置在滑动座两侧的第一液压缸和第二液压缸；滑动座能够在第一液压缸和第二液压缸的驱动下沿导槽往复运动。本申请技术方案中通过第一液压缸和第二液压缸驱动滑动座往复运动对第一液压缸和第二液压缸进行疲劳测试。此外，本申请提出的液压缸测试装置结构简单可靠。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种液压缸测试装置的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中一种液压缸测试装置的另一结构示意图。
[0027]图3是图1在S处的截面放大图。
具体实施方式
[0028]以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0030]参考图1至图3，本申请提出了一种液压缸测试装置，该液压缸测试装置包括：底板100、设置在底板100之上的导槽200、与所述导槽200滑动配合的滑动座300、固定设置在底板100上的支撑座400；其中，支撑座400包括：第一支撑座400a和第二支撑座400b；第一支撑座400a和第二支撑座400b分别设置在导槽200的两端且位于导槽200的延伸方向上。
[0031]待测试的液压缸500包括：安装在第一支撑座400a与滑动座300之间的第一液压缸500a和安装在第二支撑座400b与滑动座300之间的第二液压缸 500b；所述液压缸500的活塞杆501与滑动座300球铰连接；液压缸500的缸筒底部502与支撑座400球铰连接。滑动座300能够在第一液压缸500a和第二液压缸500b的驱动下沿导槽200往复运动。基于以上结构，第一液压缸500a 和第二液压缸500b可长时间地驱动滑动座300作往复运动，以对第一液压缸 500a和第二液压缸500b进行疲劳性测试。此外，以上液压缸测试装置结构简单可靠。
[0032]具体地，该液压缸测试装置能够测量液压缸物理结构在工作过程中的耐受程度及密封配件质量。
[0033]在一些技术方案中，待测试的液压缸500为泵送机构中的摆动油缸。泵送机构中包含有摇摆机构，摇摆机构包括：用于驱动分配阀的摆臂、用于驱动摆臂摆动的两个摆动油缸。摇臂在摆动油缸的驱动下往复运动。本申请所提出的液压缸测试装置能够对摆动油缸
进行疲劳性测试且结构简单可靠。
[0034]在一些测试方案中，在测试装置长时间测试运行后，将测试的第一液压缸 500a和第二液压缸500b从测试装置上拆解下来对零部件进行检测。此外，测试可持续到待测试的液压缸发生疲劳损坏，以获得液压缸500的极限寿命。
[0035]进一步地，底板100上设置有两导轨101；两导轨101之间形成有导槽200。在一些实施方式中，两导轨101通过连接件固定在底板100上，此处连接件可以为螺钉。在一些实施方式中，导轨101通过焊接固定在底板100上。在一些实施方式中，导轨101与底板100为一体式部件。
[0036]导槽200的内部两侧沿导槽200延伸方向形成有限位缺口201，限位缺口 201位于导轨101的底部与底板100的上表面之间。滑动座300上设置有与所述限位缺口201适配的限位部301。限位部301嵌设在导槽200的限位缺口201 内，可防止滑动座300脱离导槽200。
[0037]进一步地，液压缸测试装置还包括有测量器件；所述测量器件能够在第一液压缸500a和第二液压缸500b驱动滑动座300往复运动过程中进行参数测量。测量器件可具体为传感器。
[0038]进一步地，测量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸测试装置，其特征在于，该液压缸测试装置包括：底板(100)；设置在底板(100)之上的导槽(200)；与所述导槽(200)滑动配合的滑动座(300)；固定设置在底板(100)上的支撑座(400)，其包括：第一支撑座(400a)和第二支撑座(400b)；第一支撑座(400a)和第二支撑座(400b)分别设置在导槽(200)的两端且位于导槽(200)的延伸方向上；待测试的液压缸(500)，其包括：安装在第一支撑座(400a)与滑动座(300)之间的第一液压缸(500a)和安装在第二支撑座(400b)与滑动座(300)之间的第二液压缸(500b)；所述液压缸(500)的活塞杆(501)与滑动座(300)球铰连接；液压缸(500)的缸筒底部(502)与支撑座(400)球铰连接；其中，滑动座(300)能够在第一液压缸(500a)和第二液压缸(500b)的驱动下沿导槽(200)往复运动。2.根据权利要求1所述的液压缸测试装置，其特征在于，底板(100)上设置有两导轨(101)；两导轨(101)之间形成有导槽(200)。3.根据权利要求2所述的液压缸测试装置，其特征在于，导槽(200)的内部两侧沿导槽(200)延伸方向形成有限位缺口(201)；滑动座(300)上设置有与所述限位缺口(201)适配的限位部(301)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志鹏，
申请(专利权)人：长沙高玛斯液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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