一种方柱建筑模板预紧支模组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方柱建筑模板预紧支模组件，包括四根结构相同的模板支撑梁，四个预紧销；模板支撑梁的截面为I型结构；模板支撑梁的一端为限位端，另一端为预紧端，在限位端设有平行于I型模板支撑梁腰部的折弯部；预紧端所述模板支撑梁的腰部上设有贯通两排预紧长孔；上述I型模板支撑梁腰部的两个外表面上设有加强筋，四个模板支撑梁依次顺序拼接围合成方形空间，其中相邻的两个模板支撑梁中一个模板支撑梁预紧端插装在另一个模板支撑梁的限位端的折弯部内，在模板支撑梁的外侧所述预紧长孔内插装预紧销，所述预紧销为楔形预紧销。本实用新型专利技术具有结构合理、相比传统方柱模板紧固件相比重量轻，承载力大、操作方便、施工效率快等优点。效率快等优点。效率快等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方柱建筑模板预紧支模组件


[0001]本技术属于建筑模板预紧
，尤其涉及一种方柱建筑模板预紧支模组件。

技术介绍

[0002]众所周知，方柱模板紧固件作为浇筑混凝土方柱子的必需品，市场需求不断提高，也促使企业不断研发，此外，随着社会对绿色环保生活的呼吁，也不断要求生产方柱模板紧固件的企业努力提高对于建筑模具在强度上、通用性上、轻便性上的研发和运用。
[0003]随着建筑行业的日益发展，一些建筑内部的方柱还是利用传统的钢管和扣件或者采用穿墙螺杆进行加固成型的技术，这样的技术不仅受施工人员技术影响，还存在一些不可克服的缺陷，如受力不均匀，浇筑完成的方柱尺寸不一致，而且施工难度大，需要多个人员同时进行操作，夹具笨重等不利因素，直接影响到方柱整体的质量和美观度，同时建造周期延长，建造成本提高。虽然市面上已经存在一些建筑模板，但是仍存在一些结构复杂，运输方难以收纳储存的模板紧固件。
[0004]目前有些紧固件在强度不能满足要求，在实际使用时，随着振捣、混凝土的侧压而出现弯曲的现象；现有提高承载强度一般是增加基板的厚度来保证，但是厚度增加了，由于是钢材，那么其重量也就大幅增加，进而在操作时工作人员的劳动强度较大，作业效率低；为此提高基板的质量和结构至关重要，同时在结构上也必须保证每一张基板都达标足厚才能保证做出来的建筑方柱模板紧固件也达标，在保证承载要求下通过结构的优化能降低产品的重量，提高操作的便利性也是本申请所要克服的缺陷。
[0005]基于此，本技术设计了一种方柱建筑模板预紧支模组件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构合理、相比传统方柱模板紧固件相比重量轻，承载力大、操作方便、施工效率快的方柱建筑模板预紧支模组件。
[0007]本技术是这样实现的，一种方柱建筑模板预紧支模组件，包括四根结构相同的模板支撑梁，四个预紧销；其特征在于：所述模板支撑梁的截面为I 型结构；所述模板支撑梁的一端为限位端，另一端为预紧端，在上述的限位端设有平行于I型模板支撑梁腰部的折弯部，所述折弯部的折弯半径等于模板支撑梁的脚部宽度；所述预紧端所述模板支撑梁的腰部上设有贯通两排预紧长孔，每排预紧长孔包括数个；所述预紧长孔的长度方向与模板支撑梁的长度方向一致；上述I型模板支撑梁腰部的两个外表面上设有加强筋，所述加强筋由I型模板支撑梁的下脚部连续延伸至I型模板支撑梁的上脚部；四个模板支撑梁依次顺序拼接围合成方形空间，其中相邻的两个模板支撑梁中一个模板支撑梁预紧端插装在另一个模板支撑梁的限位端的折弯部内，在模板支撑梁的外侧所述预紧长孔内插装预紧销，所述预紧销为楔形预紧销；所述预紧销的截面为T字形结构；所述预紧销包括一个上顶面和垂直于上顶面的预紧贴合面以及一楔形面；其中预紧贴合面与模板支撑梁的外侧的脚部贴
合。
[0008]本技术还可以采用如下技术方案：
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述加强筋的截面形状为半圆形、梯形、三角形或者矩形结构。
[0010]在上述技术方案中，优选的，相邻的加强筋沿模板支撑梁长度方向间隔设置。
[0011]在上述技术方案中，优选的，相邻的加强筋平行设置，所述加强筋垂直于模板支撑梁的脚部。
[0012]在上述技术方案中，优选的，相邻的加强筋相对倾斜设置。
[0013]在上述技术方案中，优选的，相邻的加强筋沿模板支撑梁长度方向连续设置。
[0014]在上述技术方案中，优选的，相邻的加强筋沿模板支撑梁长度方向连续的正弦波结构。
[0015]在上述技术方案中，优选的，相邻的加强筋沿模板支撑梁长度方向连续的三弦波结构。
[0016]本技术具有的优点和技术效果：采用上述技术方案和传统的钢管和扣件或者采用穿墙螺杆进行加固成型相比具有更突出的优势，尤其是对于方柱模板拼装结构和质量比较轻便，且在组装的过程中也不需要大型吊装设备的使用，节省了相当多的时间成本，提高了人们在使用过程中的工作效率；这种轻便型方柱建筑模板预紧支模组件操作简单，由四片拼装成一个方形框架结构，通过楔形预紧销使用将方柱模板进行加固，安装效率非常高；其打出的混凝土方柱不但光滑而且成型好，视觉及手感；多次使用，容易保存等优点。另外，本技术在主要承载的腰板上设有加强筋，大大提高了承载强度，有效的避免了模板变形、出现涨模的现象；另外采用加强筋的结构和采用增加厚度来提高承载力相比重量远远小于增加厚度所带来的重量的增加；同承载等级要求板材相比采用加强筋结构可以减少模板支撑梁的质量，提高操作的便利性。
附图说明
[0017]图1是本技术主视图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是图1立体结构示意图；
[0020]图4是本技术使用状态图；
[0021]图5是模板支撑梁主视图；
[0022]图6是图5的俯视图；
[0023]图7是图6中A
‑
A剖视放大图；
[0024]图8是图5的立体结构示意图；
[0025]图9是加强筋为正弦波型结构示意图；
[0026]图10是相邻的加强筋平行设置结构示意图；
[0027]图11是相邻的倾斜设置且不连续结构示意图；
[0028]图12是预紧销结构示意图；
[0029]图13是图12的右视图；
[0030]图14是预紧销立体结构示意图；
[0031]图15是预紧销预与模板支撑梁连接结构示意图。
[0032]图中、10、模板支撑梁；101、腰部；102、脚部；110、限位端；111、折弯部；120、预紧端；121、预紧长孔；130、加强筋；20、预紧销；210、上顶面；211、预紧贴合面；212、楔形面；213、挂绳；30、方柱模板。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]请参阅图1至图4，一种方柱建筑模板预紧支模组件，包括四根结构相同的模板支撑梁10，四个预紧销20；所述模板支撑梁的截面为I型结构；所述模板支撑梁的一端为限位端110，另一端为预紧端120，在上述的限位端设有平行于 I型模板支撑梁腰部101的折弯部111，所述折弯部的折弯半径等于模板支撑梁的脚部102宽度；所述预紧端120所述模板支撑梁的腰部上设有贯通两排预紧长孔121，每排预紧长孔包括数个；所述预紧长孔的长度方向与模板支撑梁的长度方向一致；上述I型模板支撑梁腰部的两个外表面上设有加强筋130，所述加强筋由I型模板支撑梁的下脚部连续延伸至I型模板支撑梁的上脚部；本实施例中，相邻的加强筋沿模板支撑梁长度方向连续的三弦波结构。请参阅图5至图8。四个模板支撑梁依次顺序拼接围合成与方柱模板30外围配合的方形空间，其中相邻的两个模板支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方柱建筑模板预紧支模组件，包括四根结构相同的模板支撑梁，四个预紧销；其特征在于：所述模板支撑梁的截面为I型结构；所述模板支撑梁的一端为限位端，另一端为预紧端，在上述的限位端设有平行于I型模板支撑梁腰部的折弯部，所述折弯部的折弯半径等于模板支撑梁的脚部宽度；在预紧端所述模板支撑梁的腰部上设有贯通两排预紧长孔，每排预紧长孔包括数个；所述预紧长孔的长度方向与模板支撑梁的长度方向一致；上述I型模板支撑梁腰部的两个外表面上设有加强筋，所述加强筋由I型模板支撑梁的下脚部连续延伸至I型模板支撑梁的上脚部；相邻的加强筋沿模板支撑梁长度方向间隔设置；四个模板支撑梁依次顺序拼接围合成方形空间，其中相邻的两个模板支撑梁中一个模板支撑梁预紧端插装在另一个模板支撑梁的限位端的折弯部内，在模板支撑梁的外侧所述预紧长孔内插装预紧销，所述预紧销为楔形预紧销，所述预紧销的截面为T字形结构；...

【专利技术属性】
技术研发人员：武树新，
申请(专利权)人：天津市利盈永泰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：