一种自清理卷窗帘铝型材成品锯制造技术

本实用新型专利技术涉及成品锯技术领域，且公开了一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，包括底座和抬高装置，所述底座为矩形块，底座的上端通过转轴活动安装有置物板，所述置物板为横截面呈U形的矩形板，所述置物板的长度和宽度与底座相同且置物板紧密贴合在底座的上方，所述底座的右端上方开设有装置槽，装置槽贯穿底座的右端前侧面延伸到后侧面形成一个L形的槽，所述抬高装置设置在装置槽的内部，抬高装置包括固定环，螺纹杆。本实用新型专利技术中，由于置物板的上方表面面积较大，通过人工清理上的铝屑费时费力，通过使置物板在底座的上端呈倾斜状，方便使铝屑滑落，达到了快速清理铝屑的效果，节省了劳动力和时间。动力和时间。动力和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理卷窗帘铝型材成品锯


[0001]本技术涉及成品锯
，尤其涉及一种自清理卷窗帘铝型材成品锯。

技术介绍

[0002]铝型材及其制品具有强度高、耐腐蚀、不生锈、重量轻、可回收等优点，被广泛应用于生产和生活中，铝型材在加工生产中，需要根据使用需要利用成品锯切割成适合的长度。
[0003]目前市场上已有的卷窗帘铝型材成品锯在操作过程中，由于切割造成铝屑四处飞溅，造成铝屑不容易清理。为此，我们提出一种自清理卷窗帘铝型材成品锯。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自清理卷窗帘铝型材成品锯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，包括底座和抬高装置，所述底座为矩形块，底座的上端通过转轴活动安装有置物板，所述置物板为横截面呈U形的矩形板，所述置物板的长度和宽度与底座相同且置物板紧密贴合在底座的上方，所述底座的右端上方开设有装置槽，装置槽贯穿底座的右端前侧面延伸到后侧面形成一个L 形的槽，所述抬高装置设置在装置槽的内部，抬高装置包括固定环，螺纹杆。
[0006]作为优选，所述固定环为圆形环且固定环总共有两组，两组固定环分别固定安装在装置槽的内部前后两端。
[0007]作为优选，所述螺纹杆活动安装在两组固定环之间，螺纹杆为前后两端带有螺纹的圆柱形杆，所述螺纹杆的后端贯穿相对应的固定环的前侧面延伸到固定环的后侧，所述固定环的后侧设置有转动把手，所述转动把手固定焊接在螺纹杆的后端终点位置处，转动把手为圆环形块。
[0008]作为优选，所述螺纹杆的前后两端均通过螺纹安装有活动环，所述活动环为内径与螺纹杆相适配的圆形环，两组活动环的上端均固定安装有联动杆，联动杆为圆柱形杆，两组联动杆分别向相互靠近的一方倾斜，通过转动螺纹杆可以调整两组活动环之间的间距从而调整联动杆与螺纹杆之间的夹角。
[0009]作为优选，两组所述联动杆的上端均与连接杆活动相连接，连接杆为圆柱形块，所述连接杆的左右两端终点位置处均固定安装有固定块，固定块为上方是矩形下方是半圆形的块，两组固定块呈左右对称分布，两组固定块的上端与置物板的底面右侧固定焊接在一起。
[0010]作为优选，所述底座的前端靠近左侧的位置设置有电机，电机的上端活动安装有升降块，升降块可以在电机上做升降运动，此处为已经有技术，在此不做赘述，所述升降块靠近底座的一侧面上端固定安装有连接柱，连接柱为圆柱形块，连接柱远离升降块的一端固定安装有导板，所述导板为矩形长板，导板的四周边缘环绕设置有锯条，所述锯条为带齿
轮的链条。
[0011]作为优选，所述底座的左端垂直固定连接有弧板，护板为上方直径大下方直径小的半圆形锥形板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自清理卷窗帘铝型材成品锯。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，将准备切割的窗帘铝型材放置在置物板上，启动电机，使电机带动升降块向下移动，升降块向下移动，带动导板和锯条向窗帘铝型材靠近，在外部电机的控制下，导板在锯条的边缘四周循环转动并对铝型材进行切割，切割过程中产生的铝屑一部分落在置物板上，通过转动转动把手，使转动把手带动螺纹杆在两组固定环内转动，螺纹杆转动使两组活动环向相互靠近，两组活动环相互靠近使两组联动杆与螺纹杆呈垂直状，直立起来的两组联动杆推动固定块向上移动，这时置物板的右端被两组固定块向上抬起，使置物板在底座的上端呈倾斜状，由于置物板的上方表面面积较大，通过人工清理上的铝屑费时费力，通过使置物板在底座的上端呈倾斜状，方便使铝屑滑落，达到了快速清理铝屑的效果，节省了劳动力和时间。
[0015](2)、该一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，切割过程中铝屑向左右两边飞溅，右边的铝屑大多飞落在置物板上，左侧的铝屑飞溅碰撞到护板并从护板上滑落下来，避免了在切割过程中铝屑四处飞溅，通过护板将铝屑飞溅空间减小，方便后续一性性清理。
附图说明
[0016]图1为本技术立体示意图；
[0017]图2为本技术置物板位置示意图；
[0018]图3为本技术抬高装置立体示意图；
[0019]图4为本技术联动杆结构位置示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1底座、2转轴、3置物板、4装置槽、5抬高装置、51固定环、52螺纹杆、53转动把手、54活动环、55联动杆、56连接杆、57固定块、6电机、7 升降块，8连接柱、9导板、10锯条、11护板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例：一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，如图1
‑
图4所示，包括底座 1和抬高装置5，所述底座1为矩形块，底座1的上端通过转轴2活动安装有置物板3，所述置物板3为横截面呈U形的矩形板，所述置物板3的长度和宽度与底座1相同且置物板3紧密贴合在底座1的上方，所述底座1的右端上方开设有装置槽4，装置槽4贯穿底座1的右端前侧面延伸到后侧面形成一个L形的槽，所述抬高装置5设置在装置槽4的内部，抬高装置5包括固定环 51，螺纹杆52，所述固定环51为圆形环且固定环51总共有两组，两组固定环51分别固定安装在装置槽4的内部前后两端，所述螺纹杆52活动安装在两组固定环51之间，螺纹杆52为前后两端带有螺纹的圆柱形杆，所述螺纹杆52的后端贯穿相对应的固定环51的前侧面延伸到固定环51的后侧，固定环51的后侧设置有转动把手53，所述转动把手53固定焊接在螺纹杆52的后
端终点位置处，转动把手53为圆环形块，所述螺纹杆52的前后两端均通过螺纹安装有活动环54，所述活动环54为内径与螺纹杆52相适配的圆形环，两组活动环54的上端均固定安装有联动杆55，联动杆55为圆柱形杆，两组联动杆55分别向相互靠近的一方倾斜，通过转动螺纹杆52可以调整两组活动环54之间的间距从而调整联动杆55与螺纹杆52之间的夹角，所述两组联动杆55的上端均与连接杆56活动相连接，连接杆56为圆柱形块，所述连接杆56的左右两端终点位置处均固定安装有固定块57，固定块57为上方是矩形下方是半圆形的块，两组固定块57呈左右对称分布，两组固定块57的上端与置物板3的底面右侧固定焊接在一起，所述底座1的前端靠近左侧的位置设置有电机6，电机6的上端活动安装有升降块7，升降块7可以在电机6 上做升降运动，此处为已经有技术，在此不做赘述，所述升降块7靠近底座1 的一侧面上端固定安装有连接柱8，连接柱8为圆柱形块，连接柱8远离升降块7的一端固定安装有导板9，所述导板9为矩形长板，导板9的四周边缘环绕设置有锯条10，所述锯条10为带齿轮的链条，所述底座1的左端垂直固定连接有弧板11，护板11为上方直径大下方直径小的半圆形锥形板。
[0024]本技术的工作原理：将准备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，包括底座(1)和抬高装置(5)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过转轴(2)活动安装有置物板(3)，置物板(3)紧密贴合在底座(1)的上方，所述底座(1)的右端上方开设有装置槽(4)，装置槽(4)贯穿底座(1)的右端前侧面延伸到后侧面形成一个L形的槽，所述抬高装置(5)设置在装置槽(4)的内部，抬高装置(5)包括固定环(51)，螺纹杆(52)。2.根据权利要求1所述的一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，其特征在于：所述固定环(51)总共有两组，两组固定环(51)分别固定安装在装置槽(4)的内部前后两端。3.根据权利要求1所述的一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，其特征在于：所述螺纹杆(52)活动安装在两组固定环(51)之间，螺纹杆(52)的后端贯穿相对应的固定环(51)的前侧面延伸到固定环(51)的后侧，所述固定环(51)的后侧设置有转动把手(53)，所述转动把手(53)固定焊接在螺纹杆(52)的后端终点位置处。4.根据权利要求1所述的一种自清理卷窗帘铝型材成品锯，其特征在于：所述螺纹杆(52)的前后两端均通过螺纹安装有活动环(54)，两组活动环(54)的上端均固定安装有联动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛瑞林，王月，宰广平，
申请(专利权)人：扬州荣森节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：