本实用新型专利技术提供了一种钢管加热炉以及钢管加热装置。钢管加热炉包括：用于对钢管加热的加热本体、加热管路以及散热管路，所述加热本体的中部设置有用于环套钢管的腔体，所述加热管路设置在所述加热本体中且盘绕设置在所述腔体的外侧，所述散热管路设置在所述加热本体中。通过设计带有加热本体、加热管路以及散热管路的钢管加热炉，对钢管进行加热，使得钢管周侧壁均匀受热，并且腔体的设置，防止热量迅速流失，对热量进行合理利用，提高加热效率，降低用户劳动强度。散热管路的设置，便于对加热本体快速降温，便于用户根据实际需要对加热炉进行温度调节，防止加热炉过热损坏，延长钢管加热炉的使用寿命。管加热炉的使用寿命。管加热炉的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加热炉以及钢管加热装置
[0001]本技术涉及氧气瓶加工设备
，尤其涉及一种钢管加热炉以及钢管加热装置。
技术介绍
[0002]随着氧气瓶的需求日益增大，氧气瓶的制作效率亟待提高。在制作氧气瓶时需要对原材料钢管进行加热，现有技术中的加热方式通常为人工手持加热枪对钢管进行加热，效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种钢管加热炉以及钢管加热装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢管加热炉，其包括：用于对钢管加热的加热本体、加热管路以及散热管路，所述加热本体的中部设置有用于环套钢管的腔体，所述加热管路设置在所述加热本体中且盘绕设置在所述腔体的外侧，所述散热管路设置在所述加热本体中。
[0005]本技术的有益效果是：通过设计带有加热本体、加热管路以及散热管路的钢管加热炉，对钢管进行加热，使得钢管周侧壁均匀受热，并且腔体的设置，防止热量迅速流失，对热量进行合理利用，提高加热效率，降低用户劳动强度。散热管路的设置，便于对加热本体快速降温，便于用户根据实际需要对加热炉进行温度调节，防止加热炉过热损坏，提高加热炉的稳定性以及可靠性，延长钢管加热炉的使用寿命。
[0006]进一步地，所述加热管路螺旋盘绕在所述腔体的外侧，所述加热管路的两端裸露在所述加热本体的外部。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是：加热管路螺旋盘绕在腔体的外侧，使得钢管的待加热区域同时受热，提高加热效率。加热管路的两端裸露在加热本体的外部，便于加热管路的接线，便于加热管路的安装以及维护。
[0008]进一步地，所述散热管路与所述加热管路相互间隔螺旋盘绕在所述腔体的外侧，或，所述散热管路螺旋盘绕在所述加热本体中且位于所述加热管路的外侧。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：散热管路的结构设计，便于对加热本体快速降温，便于用户根据实际需要对加热炉进行温度调节，防止加热炉过热损坏，提高加热炉的稳定性以及可靠性，延长钢管加热炉的使用寿命。
[0010]进一步地，所述加热本体的制作材料为水泥，所述腔体为圆筒形，所述加热本体为正方形或长方形结构。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：加热本体的制作材料为水泥，提高加热本体的耐热程度，加热本体为正方形或长方形结构，便于加热本体的安装与拆卸，防止加热本体晃动，提高加热本体的稳定性以及可靠性。
[0012]进一步地，所述加热管路包括：加热丝以及铜管，所述铜管套设在加热丝的外侧。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：加热丝外部套铜管，在保证热传递效率的情况下，铜管对加热丝起到保护作用，便于加热丝的安装以及维护。
[0014]此外，本技术还提供了一种钢管加热装置，其包括上述任意一项所述的一种钢管加热炉，还包括：底座、用于输送钢管的送料小车、用于带动钢管转动的转动机构，钢管加热炉设置在所述底座上，送料小车可滑动地设置在所述底座上，所述转动机构可转动地设置在所述送料小车上，钢管加热炉位于所述送料小车的运动轨迹上且与所述转动机构同轴设置。
[0015]本技术的有益效果是：通过设计带有钢管加热炉、底座、送料小车、转动机构的钢管加热装置，通过转动机构带动钢管转动，对钢管实现转动加热，使得钢管周侧壁均匀受热，提高加热效率，降低用户劳动强度。送料小车的设置，自动将钢管送入加热炉或者从加热炉取出，提高自动化，降低用户劳动强度，提高用户体验。
[0016]进一步地，所述转动机构包括：一对架料旋转轴以及电机，一对架料旋转轴可转动地设置在所述送料小车上，一对所述架料旋转轴之间设置有用于放置钢管的间隙，一对所述架料旋转轴与钢管的侧壁抵接，所述电机设置在所述送料小车上，所述电机与一对所述架料旋转轴连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：一对架料旋转轴以及电机的设置，使得一对架料旋转轴能够带动位于一对架料旋转轴之间的钢管进行转动，从而使得钢管转动加热，使得钢管周侧壁均匀受热，提高加热效率，降低用户劳动强度。
[0018]进一步地，所述底座上设置有小车导轨以及油缸，所述送料小车通过所述小车导轨可滑动地安装在所述底座上，所述油缸设置在所述底座上，所述油缸与所述送料小车连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：小车导轨以及油缸的设置，便于送料小车滑动安装在底座上，自动推动送料小车滑动，提高自动化，降低用户劳动强度，提高用户体验。
[0020]进一步地，还包括：料架、用于将钢管的一端进行对齐的定位板以及用于将料架上的钢管输送至转动机构的拨料器，所述料架与所述转动机构对应，所述定位板设置在所述料架的一侧，所述拨料器与所述料架的一端铰接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：料架、定位板以及拨料器的设置，用于自动将料架上的钢管输送至转动机构，提高自动化，降低用户劳动强度，提高用户体验。
[0022]进一步地，所述拨料器包括：横杆以及一对勾体，所述横杆可转动地设置在所述料架上，一对勾体对应设置在所述横杆的两端，勾体的弯弧曲线与钢管的弯弧曲线适配。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：一对勾体的设置，用于在料架上取放以及阻挡单个钢管，一对勾体沿着横杆转动，使得单个钢管可以通过勾体滚动至转动机构上，自动实现上料以及卸料，提高自动化，降低用户劳动强度，提高用户体验。
[0024]本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术实践了解到。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例提供的钢管加热炉的结构示意图之一。
[0026]图2为本技术实施例提供的钢管加热炉的结构示意图之二。
[0027]图3为本技术实施例提供的钢管加热装置的结构示意图。
[0028]图4为本技术实施例提供的拨料器的结构示意图之一。
[0029]图5为本技术实施例提供的拨料器的结构示意图之二。
[0030]附图标号说明：1
‑
钢管；2
‑
加热本体；3
‑
加热管路；4
‑
散热管路；5
‑
腔体；6
‑
底座；7
‑
送料小车；8
‑
转动机构；9
‑
架料旋转轴；10
‑
电机；11
‑
小车导轨；12
‑
油缸；13
‑
料架；14
‑
定位板；15
‑
拨料器；16
‑
横杆；17
‑
勾体；18
‑
第一限位器；19
‑
第二限位器；20
‑
齿轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加热炉，其特征在于，包括：用于对钢管(1)加热的加热本体(2)、加热管路(3)以及散热管路(4)，所述加热本体(2)的中部设置有用于环套钢管(1)的腔体(5)，所述加热管路(3)设置在所述加热本体(2)中且盘绕设置在所述腔体(5)的外侧，所述散热管路(4)设置在所述加热本体(2)中。2.根据权利要求1所述的一种钢管加热炉，其特征在于，所述加热管路(3)螺旋盘绕在所述腔体(5)的外侧，所述加热管路(3)的两端裸露在所述加热本体(2)的外部。3.根据权利要求1所述的一种钢管加热炉，其特征在于，所述散热管路(4)与所述加热管路(3)相互间隔螺旋盘绕在所述腔体(5)的外侧，或，所述散热管路螺旋盘绕在所述加热本体中且位于所述加热管路的外侧。4.根据权利要求1所述的一种钢管加热炉，其特征在于，所述加热本体(2)的制作材料为水泥，所述腔体(5)为圆筒形，所述加热本体(2)为正方形或长方形结构。5.根据权利要求1所述的一种钢管加热炉，其特征在于，所述加热管路(3)包括：加热丝以及铜管，所述铜管套设在加热丝的外侧。6.一种钢管加热装置，其特征在于，包括上述权利要求1至5任意一项所述的一种钢管加热炉，还包括：底座(6)、用于输送钢管(1)的送料小车(7)、用于带动钢管(1)转动的转动机构(8)，钢管加热炉设置在所述底座(6)上，送料小车(7)可滑动地设置在所述底座(6)上，所述转动机构(8)可转动地设置在所述送料小车(7)上，钢管加热炉位于所述送料小车...
【专利技术属性】
技术研发人员：马泽，马建民，
申请(专利权)人：宽城升华压力容器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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