一种型材锁边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材锁边机，包括机架、两排相对设置的辊压组件和驱动装置；所述辊压组件包括多个沿型材进料方向依次设置的弯折辊；所述弯折辊上端与机架转动连接，弯折辊下端分别固定有平直部和锥形的弯折部，沿进料方向的相邻弯折辊上的弯折部的倾斜角度逐渐减小；所述型材两侧向下弯曲形成翼边；所述型材穿设于两辊压组件之间，翼边顶端与平直部紧贴，翼边外侧壁紧密抵靠在弯折部上；所述驱动装置与辊压组件连接，通过驱动装置带动弯折辊旋转驱动型材进料并将翼边向内弯折；该实用新型专利技术可通过驱动装置带动弯折辊旋转，在连续驱动型材进料的同时，可将型钢等型材的翼边向内弯折，可实现连续性的翼边加工，加工质量稳定，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种型材锁边机


[0001]本技术涉及型材加工设备
，具体的说是一种型材锁边机。

技术介绍

[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。在实际生产应用中，许多型钢的侧边留有边条，为了提高型钢侧边强度及避免侧边对施工人员的损伤，常需使型钢边条向内弯折。目前，一般是采用人工敲打的方式实现边条向内弯折，很难实现连续性的加工，且这种加工方式加工质量难以保证，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种型材锁边机，该型材锁边机可通过驱动装置带动弯折辊旋转，在连续驱动型材进料的同时，可将型钢等型材的翼边向内弯折，可实现连续性的翼边加工，加工质量稳定，生产效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种型材锁边机，包括机架、两排相对设置的辊压组件和驱动装置；所述辊压组件包括多个沿型材进料方向依次设置的弯折辊；所述弯折辊上端与机架转动连接，弯折辊下端分别固定有平直部和锥形的弯折部，沿进料方向的相邻弯折辊上的弯折部的倾斜角度逐渐减小；所述型材两侧向下弯曲形成翼边；所述型材穿设于两辊压组件之间，翼边顶端与平直部紧贴，翼边外侧壁紧密抵靠在弯折部上；所述驱动装置与辊压组件连接，通过驱动装置带动弯折辊旋转驱动型材进料并将翼边向内弯折。
[0006]进一步的，所述机架包括固定座、移动座和若干个连接件；两所述辊压组件分别设置于固定座和移动座上，通过连接件将固定座和移动座可开合连接在一起。
[0007]进一步的，所述连接件包括连接轴、外驱动轮、内驱动轮和压缩弹簧；所述连接轴内端与固定座转动连接，连接轴外端穿过移动座向外延伸；所述外驱动轮转动设置于连接轴外端；所述内驱动轮套设于连接轴上，内驱动轮与移动座固定连接；所述压缩弹簧套设于内驱动轮与固定座间的连接轴上；所述外驱动轮内侧设置有凸齿，内驱动轮外侧设置有凹槽；所述凸齿嵌入凹槽内，凸齿与凹槽配合的一侧均为斜面，通过旋转外驱动轮将凸齿从凹槽内移出或回位。
[0008]进一步的，所述外驱动轮上固定有用于驱动外驱动轮旋转的驱动手臂。
[0009]进一步的，所述连接件的数量至少有两个，相邻驱动手臂间设置有连杆；所述连杆两端分别与驱动手臂铰接，通过连杆同步带动多个驱动手臂转动。
[0010]进一步的，所述固定座和移动座下端设置有支撑脚；所述支撑脚下端设置有滑动轮，支撑脚上端设置有滑槽，锁紧螺栓穿过滑槽将支撑脚锁紧在固定座和移动座上。
[0011]进一步的，所述弯折辊出料端的机架上设置有下压辊；所述下压辊上端与机架转
动连接，下压辊下端分别固定有倒锥形的下压部和支撑部，经弯折辊弯折后的翼边下端抵靠在支撑部上，翼边外侧壁紧密抵靠在下压部上，通过驱动装置带动弯折辊旋转将翼边下压弯折。
[0012]进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、多个转动齿轮和多个传动齿轮；所述驱动电机固定于机架上；所述转动齿轮分别套接固定于弯折辊和下压辊上端；所述传动齿轮转动设置于机架上端，传动齿轮与转动齿轮或相邻的传动齿轮互相啮合；所述驱动电机的输出轴与传动齿轮连接，通过驱动电机带动转动齿轮和传动齿轮转动。
[0013]进一步的，所述机架两端设置有按压组件；所述按压组件包括支架、按压辊、锁紧螺杆和多个锁紧螺母；所述支架设置有升降槽；所述按压辊与锁紧螺杆转动连接，按压辊下端抵靠在型材上；所述锁紧螺杆穿设于升降槽且其端部与锁紧螺母配合将按压辊锁紧在支架上。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术一种型材锁边机，可通过驱动装置带动弯折辊旋转，在连续驱动型材进料的同时，可将型钢等型材的翼边向内弯折，可实现连续性的翼边加工，加工质量稳定，生产效率高。
[0016]2、本技术一种型材锁边机，可通过咬边嵌等辅助装置对型材头部进行预成型，然后通过旋转外驱动轮将凸齿嵌入凹槽内，此时由于压缩弹簧的弹力作用，可将移动座向外侧推开一段距离，便于将预成型后的型材头部安装到两排辊压组件之间或将成型后的型材取出，再旋转外驱动轮将凸齿沿着斜面从凹槽内移出，在凸齿的挤压作用下，可将移动座向内侧推移使移动座与固定座闭合，将型材稳固安装到两排辊压组件之间，且可通过连杆同步带动多个驱动手臂转动，操作简单方便，便于型材的安装或拆卸，使用效果好。
[0017]3、本技术一种型材锁边机，可根据实际加工需要，调节支撑脚和按压辊的安装高度，灵活性强，适用性好。
[0018]4、本技术一种型材锁边机，通过驱动电机带动转动齿轮和传动齿轮转动，进而可带动弯折辊和下压辊同步转动，且可快速完成移动座上的转动齿轮与固定座上的传动齿轮的配合或分离，操作简单，可有效降低设备的调试周期，生产效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术的正面仰视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧面俯视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的连接件和驱动装置的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的辊压组件和驱动装置的内部结构示意图；
[0023]图5为本技术的型材翼边的锁边过程示意图。
[0024]图中附图标记表示为：
[0025]1、机架；10、固定座；11、移动座；12、连接件；120、连接轴；121、外驱动轮；1210、凸齿；122、内驱动轮；1220、凹槽；123、压缩弹簧；124、驱动手臂；125、连杆；13、支撑脚；130、滑动轮；131、滑槽；132、锁紧螺栓；2、辊压组件；20、弯折辊；200、平直部；201、弯折部；21、下压辊；210、下压部；211、支撑部；3、驱动装置；30、驱动电机；31、转动齿轮；32、传动齿轮；4、型材；40、翼边；5、按压组件；50、支架；500、升降槽；51、按压辊；52、锁紧螺杆；53、锁紧螺母。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1至图5，一种型材锁边机，包括机架1、两排相对设置的辊压组件2和驱动装置3；所述辊压组件2包括多个沿型材4进料方向依次设置的弯折辊20；所述弯折辊20上端与机架1转动连接，弯折辊20下端分别固定有平直部200和锥形的弯折部201，沿进料方向的相邻弯折辊20上的弯折部201的倾斜角度逐渐减小；所述型材4两侧向下弯曲形成翼边40；所述型材4穿设于两辊压组件2之间，翼边40顶端与平直部200紧贴，翼边40外侧壁紧密抵靠在弯折部201上；所述驱动装置3与辊压组件2连接，通过驱动装置3带动弯折辊20旋转驱动型材4进料并将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材锁边机，其特征在于：包括机架(1)、两排相对设置的辊压组件(2)和驱动装置(3)；所述辊压组件(2)包括多个沿型材(4)进料方向依次设置的弯折辊(20)；所述弯折辊(20)上端与机架(1)转动连接，弯折辊(20)下端分别固定有平直部(200)和锥形的弯折部(201)，沿进料方向的相邻弯折辊(20)上的弯折部(201)的倾斜角度逐渐减小；所述型材(4)两侧向下弯曲形成翼边(40)；所述型材(4)穿设于两辊压组件(2)之间，翼边(40)顶端与平直部(200)紧贴，翼边(40)外侧壁紧密抵靠在弯折部(201)上；所述驱动装置(3)与辊压组件(2)连接，通过驱动装置(3)带动弯折辊(20)旋转驱动型材(4)进料并将翼边(40)向内弯折。2.如权利要求1所述的一种型材锁边机，其特征在于：所述机架(1)包括固定座(10)、移动座(11)和若干个连接件(12)；两所述辊压组件(2)分别设置于固定座(10)和移动座(11)上，通过连接件(12)将固定座(10)和移动座(11)可开合连接在一起。3.如权利要求2所述的一种型材锁边机，其特征在于：所述连接件(12)包括连接轴(120)、外驱动轮(121)、内驱动轮(122)和压缩弹簧(123)；所述连接轴(120)内端与固定座(10)转动连接，连接轴(120)外端穿过移动座(11)向外延伸；所述外驱动轮(121)转动设置于连接轴(120)外端；所述内驱动轮(122)套设于连接轴(120)上，内驱动轮(122)与移动座(11)固定连接；所述压缩弹簧(123)套设于内驱动轮(122)与固定座(10)间的连接轴(120)上；所述外驱动轮(121)内侧设置有凸齿(1210)，内驱动轮(122)外侧设置有凹槽(1220)；所述凸齿(1210)嵌入凹槽(1220)内，凸齿(1210)与凹槽(1220)配合的一侧均为斜面，通过旋转外驱动轮(121)将凸齿(1210)从凹槽(1220)内移出或回位。4.如权利要求3所述的一种型材锁边机，其特征在于：所述外驱动轮(121)上固定有用于驱动外驱动轮(121)旋转的驱动手臂(124)。5.如权利要求4所述的一种型材锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婧璜，黄加盛，邓政清，苏诗毅，
申请(专利权)人：厦门正黎明冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：