接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法技术

本发明专利技术涉及在太阳能电池面板的制造的情况下，向形成该面板的太阳能电池单元（以下，简称为“单元”）软钎焊接合导线（以下，有时还称为“导线”）时，能够大幅度抑制甚至基本消除该电池单元由于软钎焊的热量而变形的情况的接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法。本发明专利技术在加热气氛下，将太阳能电池单元整体地加热，使软钎料熔解后，使太阳能电池单元缓冷，在太阳能电池单元的规定位置上进行接合导线的软钎焊。在本发明专利技术中，即使为薄型太阳能电池单元，也不会由于加热而在太阳能电池单元上产生翘起。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在太阳能电池面板的制造的情况下，向形成该面板的太阳能电池单元(以下，有时简称为单元)软钎焯接合导线(tab lead)(以 下，有时还称为导线)时，能够大幅度抑制甚至基本消除该电池单元 由于软钎焊的热量而变形的情况的接合导线向太阳能电池单元的软钎焊 方法。
技术介绍
以往，在向太阳能电池单元固定接合导线时，用预先涂敷在接合导线 上的软钎料熔敷后，在常温下冷却，进行软钎焊。已知有，若向太阳能电池单元软钎焊接合导线，则由于该单元和接合 导线的热膨胀率的差异等，太阳能电池单元中产生翘起。在太阳能电池单元的厚度向变薄方向发展的近年的太阳能电池面板 的
中，伴随该接合导线的软钎焊的单元侧的翘起成为需要解决的 重要的课题之一。艮P，在以往的单元自身具有充分的厚度和强度的太阳能电池单元中， 由于与接合导线的热膨胀率的差异而导致单元侧翘起的热形变引起的力 也会被单元侧的强度所吸收，因此，不会产生翘起或即使产生引起大幅度 的翘起的情况也少。但是，在单元自身形成得薄的近年来的太阳能电池单元中，在软钎焊接合导线后，单元产生变形的情况居多，在产生那样的变形的情况下，有 时产生破裂。进而，若将产生了翘起的太阳能电池单元加工为太阳能电池面板，则 在该加工时需要机械性矫正翘起等变形，除了其成为向所述单元的应力而 导致破裂之外，而且在接下来的工序中处理产生了翘起等变形的太阳能电 池单元时也会产生破裂。太阳能电池单元由于在太阳能电池中所占的成本分量非常高，破裂导 致的不合格的发生不仅降低生产率，而且导致增大损失费的问题。另一方面，在专利文献l、 2中公开有一种接合导线的软钎焊的技术， 其为了将由相对单元细的金属细线形成的导线(接合导线)在单元上定位 并进行软钎焊，用棒状或杆状刚性压紧部件压紧接合导线，进行使软钎料 熔解的加热，但这些以往技术以接合导线的定位固定作为主题，对厚度薄 的太阳能电池单元的软钎焊结束后产生的单元的翘起及该翘起的防止对 策没有任何涉及。专利文献h特开平11一87756号公报专利文献2:特开2003 — 1688U号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供即使为薄型太阳能电池单元，向该单元软钎焊 接合导线时，也不会由于为了软钎焊而进行的加热而导致太阳能电池单元 上产生翘起的软钎焊方法。以解决上述课题为目的的本专利技术的软钎焊方法，其特征在于，在向太 阳能电池单元软钎焊接合导线时，在太阳能电池单元的规定位置设置接合 导线，在所述状态下，将所述单元置于可熔解软钎料的加热气氛下，将该 单元平坦地保持，同时，密接保持接合导线和电池单元。另外，本专利技术是向太阳能电池单元软钎焊接合导线的方法，其特征在 于，在所述太阳能电池单元上将接合导线定位，并平坦地保持，将所述接 合导线以保持在所述单元上的状态，置于可熔解软钎料的加热气氛下，进 行整体加热，在电池单元上密接保持接合导线，并进行软钎焊。另外，在上述软钎焊方法中，在加热气氛下，对太阳能电池单元进行 整体加热，使软钎料熔解后，使太阳能电池单元缓冷，在太阳能电池单元 的规定位置上进行接合导线的软钎焊。在本专利技术方法中，进行软钎焊的太阳能电池单元被平坦地保持，因此， 能够预先有效地抑制在软钎焊接合导线后，太阳能电池单元上产生的翘 起。接合导线的保持通过在该接合导线上的多个点上将该接合导线压紧于太阳能电池单元侧而将其支承，由此能够平坦地保持单元的同时，能够 将单元和接合导线保持为密接状态，因此，也不产生软钎焊中的附着不均。作为为此的接合导线的压紧机构，使用具有弹性的棒状部件即可。另外，为了在太阳能电池单元侧也防止所述翘起，优选在输送保持体 上，至少在沿着进行软钎焊的接合导线的方向上平坦地限制保持该单元， 或从两表面平坦地限制保持沿着所述接合导线的两侧边缘。在软钎焊工序中，如上所述地平坦地保持的太阳能电池单元中，若利 用面状部件、或横条状部件将该单元的下表面支承于该单元的输送保持体 上，则能够进一步有效地显示本专利技术方法的防止翘起的效果。专利技术效果在本专利技术中，在向太阳能电池单元软钎焊接合导线时，在能够使软钎 料熔解的加热气氛下，放置所述单元和配置于其上的接合导线的整体，在 该加热气氛下，将其整体加热，由此使软钎料熔解，进行软钎焊。在这样的软钎焊工序中，在将放置有接合导线整体的太阳能电池单元 机械性平坦地保持的状态下，使软钎料熔解，因此，能够有效地防止软钎 焊时太阳能电池单元的变形(翘起)。另外，根据本专利技术的软钎焊方法可知，能够在多个点上压紧接合导线， 而且能够适当设定所述压紧支承的间隔，使得在软钎焊时接合导线不会从 单元翘起。从而，消除软钎焊的附着不均或不良。进而，在本专利技术中，将太阳能电池单元整体地加热，使软钎料熔解后， 使太阳能电池单元缓冷，由此，即使太阳能电池单元和接合导线有热收缩 差，在软钎料凝固时，接合导线也会在熔解的软钎料内移动。从而，能够有效防止太阳能电池单元和接合导线的热膨胀系数之差或 温度分布引起的热形变导致的变形(翘起)。附图说明图1是以示意性表示实施本专利技术的方法的软钎焊工序的侧剖面图。图2是在实施方式例1中，在一个太阳能电池单元上配置了两根需要 软钎焊的接合导线的输送保持体的立体图。图3是在实施方式例2中，配置了用于压紧接合导线的具有弹簧弹性的棒状部件的输送保持体的一列的主视剖面图。图4是在实施方式例2中，剖开图3的输送保持体的局部的俯视图。 图5是实施方式例3中的输送保持体的一列的主视剖面图。 图6是比较例1中的输送保持体的一列的主视剖面图。 图7是比较例2中的输送保持体的一列的主视剖面图。 图8是比较例3中的输送保持体的一列的主视剖面图。 图9是比较例4中的输送保持体的一列的主视剖面图。 图IO是比较例6中的输送保持体的一列的主视剖面图。 图11是本专利技术的软钎焊方法中使用的输送保持体的基本结构图。 图中l一软钎焊工序的输送带；2 —用于软钎焊的加热空间；3 —实 施方式例1中的配置了接合导线的太阳能电池单元的输送保持体；4一实 施方式例2中的配置了接合导线的太阳能电池单元的输送保持体；5 —实 施方式例3中的配置了接合导线的太阳能电池单元的输送保持体；6—比 较例1中的配置了接合导线的太阳能电池单元的输送保持体；7—比较例2 中的配置了接合导线的太阳能电池单元的输送保持体；8—比较例3中的 配置了接合导线的太阳能电池单元的输送保持体；9一比较例4中的配置 了接合导线的太阳能电池单元的输送保持体；10—比较例6中的配置了接 合导线的太阳能电池单元的输送保持体；2c 2f—加热器；3a—支承体(下 表面侧)；3b —支承体(上表面侧)；41a—支承横条；41b —具有弹性的压 紧条；42a、 42b—框；43 —安装螺钉；44b —压紧体；55a—支承体；55b 一压紧体；61a—支承横条；61b—压紧条；62a、 62b—框；71a—支承横条； 71b —压紧条；72a、 72b—框；76b—弹簧；81a、 81b—弹簧；82a、 82b— 框；91a—网状或格子状支承体；91b—网状或格子状压紧体；92a、 Wb— 框；101a—网状或格子状支承体；101b —具有弹性的压紧条；102a、 102b 一框；103 —安装螺钉；104b —压紧体；C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法，是向太阳能电池单元软钎焊接合导线的方法，其特征在于，　在太阳能电池单元的规定位置上设置接合导线，　以该状态将所述单元置于可熔解软钎料的加热气氛下，将该单元平坦地保持，同时密接保持接合导线和电池单元。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2006-1-6 001592/2006;JP 2006-5-15 135822/20061.一种接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法，是向太阳能电池单元软钎焊接合导线的方法，其特征在于，在太阳能电池单元的规定位置上设置接合导线，以该状态将所述单元置于可熔解软钎料的加热气氛下，将该单元平坦地保持，同时密接保持接合导线和电池单元。2. —种接合导线向太阳能电池单元的软钎焊方法，是向太阳能电池 单元软钎焊接合导线的方法，其特征在于，在所述太阳能电池单元上定位接合导线并平坦地保持， 将所述接合导线以保持在所述单元上的状态置于可熔解软钎料的加 热气氛下，进行整体加热，在电池单元上密接保持接合导线并进行软钎焊。3. 根据权利要求1或2所述的软钎焊方法，其特征在于， 在加热气氛下对太阳能电池单元进行整体加热的同时使软钎料熔解，然后使太阳能电池单元缓冷。4. 根据权利要求1 3中任一项所述的接合导线向太阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：片山学，入江克实，
申请(专利权)人：日清纺绩株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]