一种顶管机钢管节用可调节基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顶管机钢管节用可调节基座，包括设置在钢管节下部的导向机构、设置在钢管节远离洞口一端的顶推机构和设置在导向机构上的滑移调高机构；导向机构包括底座和两个设置在底座上且用于支撑钢管节的圆轨，圆轨下部设置有多个第一垫板；滑移调高机构包括设置在第一垫板和底座之间的至少一个第二垫板，以及穿过底座、第一垫板和第二垫板的T型螺栓，底座上供T型螺栓滑移的T型槽。本实用新型专利技术通过设置导向机构，便于支撑钢管节，同时在顶推钢管节时起到导向作用，使顶管机沿设计路线进行顶进工作，通过设置滑移调高机构，便于根据洞口下边缘与工作井地面之间的距离和钢管节尺寸，调节导向机构的位置和高度，灵活性、实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管机钢管节用可调节基座


[0001]本技术属于顶管机施工
，具体涉及一种顶管机钢管节用可调节基座。

技术介绍

[0002]随着重型机械的发展，地下交通日益发达，机械顶管法施工作为目前城市地下工程常用的一种暗挖法施工形式之一，在城市各种市政管网建设、电缆隧道施工等领域得到了十分广泛的应用，机械顶管法施工是采用顶管机钻进成孔，将已经预制成形的钢管节从顶进工作井向洞口顶入，形成连续结构的管道顶进铺设技术，顶通出洞后，再从接收井安全的吊出顶管机。
[0003]实际施工时，在顶进过程中要确保所有钢管节均吊装到位，避免管道偏离设计路径，面对砂性土、粉砂土和淤泥质黏土等地质条件，不同的工程需要不同直径的钢管节，且洞口与工作井地面之间的距离也会有差别，传统的顶管机基座是在工作井中设置圆轨，将钢管节运送到圆轨上，从而限制钢管节的初始位置，使钢管节对准洞口，但传统的圆轨间距和高度均不可调，只能对应一种钢管节管径，不同的施工情况需要施工不同的圆轨基座，造成施工材料浪费多，费时费力，灵活性低，因此，需要一种能调整圆轨间距和高度的装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种顶管机钢管节用可调节基座，其结构简单，设计合理，通过设置导向机构，便于支撑钢管节，同时在顶推钢管节时起到导向作用，使顶管机沿设计路线进行顶进工作，通过设置滑移调高机构，便于根据洞口下边缘与工作井地面之间的距离和钢管节尺寸，调节导向机构的位置和高度，灵活性、实用性强。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种顶管机钢管节用可调节基座，其特征在于：包括设置在钢管节下部的导向机构、设置在所述钢管节远离洞口一端的顶推机构和设置在所述导向机构上的滑移调高机构；
[0006]所述导向机构包括底座和两个设置在所述底座上且用于支撑所述钢管节的圆轨，两个所述圆轨沿所述钢管节的前进方向并排布设，所述圆轨下部设置有多个第一垫板；
[0007]所述滑移调高机构包括设置在所述第一垫板和所述底座之间的至少一个第二垫板，以及穿过所述底座、所述第一垫板和所述第二垫板的T型螺栓，所述底座上供所述T型螺栓滑移的T型槽。
[0008]上述的一种顶管机钢管节用可调节基座，其特征在于：所述滑移调高机构的数量为多个，多个所述T型槽均沿底座的宽度方向通长布设，多个所述第一垫板沿圆轨的长度方向均匀布设，多个所述T型螺栓对称布设在所述圆轨的两边；
[0009]所述滑移调高机构与所述第一垫板的数量相等且一一对应。
[0010]上述的一种顶管机钢管节用可调节基座，其特征在于：所述顶推机构包括支架、固
定所述支架的后背墙和多个设置在所述支架上的千斤顶，所述钢管节远离洞口的一端设置有顶板，所述顶板远离所述钢管节的一面与所述千斤顶柱塞端连接。
[0011]上述的一种顶管机钢管节用可调节基座，其特征在于：所述支架上设置有用于固定千斤顶的第一挡板和第二挡板，以及用于与后背墙固定的螺钉，所述第一挡板紧贴后背墙，所述第二挡板卡接在所述千斤顶油缸上靠近柱塞端的一侧；
[0012]所述第一挡板包括两个对称设置在支架上的卡板，所述卡板上开设有与所述千斤顶油缸底座相适应的台阶孔。
[0013]上述的一种顶管机钢管节用可调节基座，其特征在于：所述顶板上设置有吊耳，所述顶板上开设有通孔，所述通孔的直径小于钢管节的内径。
[0014]上述的一种顶管机钢管节用可调节基座，其特征在于：多个所述千斤顶沿钢管节的横截面周向布设。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]1、本技术操作简便、快捷，通过设置导向机构，便于支撑钢管节，同时在顶推钢管节时起到导向作用，限制了钢管节的位移，使顶管机沿设计路线进行顶进工作，通过设置滑移调高机构，便于根据洞口下边缘与工作井地面之间的距离和钢管节尺寸，调节导向机构的位置和高度，通过设置顶推机构，便于对钢管节施加推力，从而将钢管节顶推进洞口，实现了隧道暗挖施工，便于推广使用。
[0017]2、本技术通过在底座上设置T型槽，便于T型螺栓利用T型槽在底座上滑移，通过设置T型螺栓将第一垫板固定在底座上，即可实现将圆轨固定在底座上，根据钢管节直径和工程实况，调整两个圆轨下部的T型螺栓的位置，即能调整两条圆轨之间的距离，灵活性强，通过在第一垫板下部设置多个第二垫板，便于根据洞口下边缘与工作井地面之间的距离确定第二垫板的数量，从而调整了圆轨的高度，使钢管节顺利顶推进洞口，操作性强。
[0018]综上所述，本技术结构简单，设计合理，通过设置导向机构，便于支撑钢管节，同时在顶推钢管节时起到导向作用，使顶管机沿设计路线进行顶进工作，通过设置滑移调高机构，便于根据洞口下边缘与工作井地面之间的距离和钢管节尺寸，调节导向机构的位置和高度，灵活性、实用性强。
[0019]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1的右视图。
[0022]图3为本技术底座与圆轨的组合关系示意图。
[0023]图4为本技术第一挡板的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1‑
钢管节；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
洞口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
底座；
[0026]3‑1‑
T型槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
圆轨；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑1‑
第一垫板；
[0027]5‑2‑
第二垫板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
T型螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
支架；
[0028]8‑
后背墙；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
千斤顶；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
顶板；
[0029]10
‑1‑
吊耳；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑2‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
螺钉；
[0030]12
‑
第一挡板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑1‑
卡板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑2‑
台阶孔；
[0031]13
‑
第二挡板。
具体实施方式
[0032]如图1至图4所示，本技术包括设置在钢管节1下部的导向机构、设置在所述钢管节1远离洞口2一端的顶推机构和设置在所述导向机构上的滑移调高机构。
[0033]所述导向机构包括底座3和两个设置在所述底座3上且用于支撑所述钢管节1的圆轨4，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管机钢管节用可调节基座，其特征在于：包括设置在钢管节(1)下部的导向机构、设置在所述钢管节(1)远离洞口(2)一端的顶推机构和设置在所述导向机构上的滑移调高机构；所述导向机构包括底座(3)和两个设置在所述底座(3)上且用于支撑所述钢管节(1)的圆轨(4)，两个所述圆轨(4)沿所述钢管节(1)的前进方向并排布设，所述圆轨(4)下部设置有多个第一垫板(5
‑
1)；所述滑移调高机构包括设置在所述第一垫板(5
‑
1)和所述底座(3)之间的至少一个第二垫板(5
‑
2)，以及穿过所述底座(3)、所述第一垫板(5
‑
1)和所述第二垫板(5
‑
2)的T型螺栓(6)，所述底座(3)上供所述T型螺栓(6)滑移的T型槽(3
‑
1)。2.根据权利要求1所述的一种顶管机钢管节用可调节基座，其特征在于：所述滑移调高机构的数量为多个，多个所述T型槽(3
‑
1)均沿底座(3)的宽度方向通长布设，多个所述第一垫板(5
‑
1)沿圆轨(4)的长度方向均匀布设，多个所述T型螺栓(6)对称布设在所述圆轨(4)的两边；所述滑移调高机构与所述第一垫板(5
‑
1)的数量相等且一一对应。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏帅，刘进兵，蔡利川，强宝平，王晓锋，
申请(专利权)人：中铁二十局集团电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：