采煤工作面瓦斯治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了采煤工作面瓦斯治理装置，涉及瓦斯治理技术领域，包括箱体和蓄电池；第一隔板上方设有蓄电池，若干组第一凹接部内可拆卸连接有若干吸附板；箱体两侧分别设有进风口和出风口，进风口和出风口内分别设有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架上分别设有抽风机和吹风机，抽风机将局部环境内的气体吸入装置内，吸附板的甲烷吸附剂对气体中的瓦斯吸附，超声雾化器将过滤后的积水雾化，通过方槽进入风道，随着经吸附板吸附后的气体一起被吹风机送出装置外，使得局部环境内气体中瓦斯含量降低和水蒸气增多，使得局部环境内不易发生爆炸。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实用性强，安全，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
采煤工作面瓦斯治理装置


[0001]本技术涉及瓦斯治理
，具体涉及采煤工作面瓦斯治理装置。

技术介绍

[0002]瓦斯比空气轻，易扩散、渗透性强，容易从邻近层穿过岩层由采空区放出；瓦斯本身无毒性，但不能供人呼吸，当矿内空气中瓦斯浓度超过50%时，能使人因缺氧而窒息死亡；瓦斯能燃烧或爆炸，瓦斯爆炸是煤矿主要灾害之一，国内外已有不少由于瓦斯爆炸造成人员伤亡和严重破坏生产的事例；因此必须采取有效的预防措施，避免发生瓦斯爆炸事故，确保安全生产。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供采煤工作面瓦斯治理装置，解决采煤工作面聚集瓦斯后易发生爆炸和使人窒息的问题。
[0004]本技术的技术方案为：采煤工作面瓦斯治理装置，包括箱体和蓄电池；
[0005]所述箱体内分别设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上方设有蓄电池，所述第一隔板和第二隔板内侧壁分别设有若干组相对设置的第一凹接部，每组所述第一凹接部内可拆卸连接有相配合的吸附板；
[0006]所述第二隔板内设有方槽，所述方槽下方的箱体两内侧壁设有第二凹接部，所述第二凹接部内可拆卸连接有过滤板；所述过滤板一侧设有超声雾化器，所述超声雾化器和蓄电池电性连接，所述过滤板另一侧的箱体底部和箱体外侧壁分别设有出渣口和进水口；
[0007]所述箱体两侧分别设有进风口和出风口，所述进风口和出风口分别设在第一隔板和第二隔板之间的箱体两侧，所述进风口和出风口内分别设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架上分别设有抽风机和吹风机，所述抽风机和吹风机分别和蓄电池电性连接。
[0008]进一步地，所述箱体底部还设有若干支撑腿。
[0009]进一步地，所述出渣口可拆卸连接有出渣口盖，所述出渣口和渣口盖螺接。
[0010]进一步地，吹风机一侧的所述箱体顶部设有第一操作口，所述第一操作口在第一隔板上方，所述第一操作口内设有第一操作门，所述第一操作口一侧铰接第一操作门一端，所述第一操作口另一侧可拆卸连接第一操作门另一端。
[0011]进一步地，所述箱体正面设有第二操作口，所述第二操作口设在第一隔板和第二隔板之间，所述第二操作口内设有第二操作门，所述第二操作门一端铰接第二操作口一侧，所述第二操作门另一端可拆卸连接第二操作口另一侧，所述第二操作门和第二操作口之间设有密封垫，所述第二操作门上还设有把手。
[0012]进一步地，所述吸附板包括第一滤网、甲烷吸附剂和第二滤网；所述甲烷吸附剂设在第一滤网和第二滤网之间。
[0013]本技术的优点：
[0014]本技术的采煤工作面瓦斯治理装置，通过抽风机将局部环境内的气体吸入装置内，吸附板的甲烷吸附剂对气体中的瓦斯吸附，超声雾化器将过滤后的积水雾化，通过方槽进入风道，随着经吸附板吸附后的气体一起被吹风机送出装置外，使得局部环境内气体中瓦斯含量降低和水蒸气增多，使得局部环境内不易发生爆炸，解决了采煤工作面聚集瓦斯后易发生爆炸和使人窒息的问题。本技术结构简单，操作方便，实用性强，安全，适于推广。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的吹风机安装示意图；
[0019]图3是本技术的抽风机安装示意图；
[0020]图4是本技术的方槽安装示意图；
[0021]图5是本技术的甲烷吸附剂安装示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1为箱体、11为支撑腿、12为出渣口、13为出渣口盖、14为进水口、15为第一隔板、16为第二隔板、17为方槽、18为第一操作口、181为第一操作门、19为第二操作口、191为第二操作门、192为密封垫、193为把手、2为蓄电池、3为吸附板、31为第一凹接部、32为第一滤网、33为甲烷吸附剂、34为第二滤网、4为抽风机、41为进风口、42为第一安装架、5为吹风机、51为出风口、52为第二安装架、6为过滤板、61为第二凹接部、7为超声雾化器。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参考图1至图5，采煤工作面瓦斯治理装置，包括箱体1和蓄电池2；箱体1内分别安装有第一隔板15和第二隔板16，第一隔板15和第二隔板16之间对进入箱体1的瓦斯气体处理，第一隔板15上方安装有蓄电池2，蓄电池2市售可得，用于支持装置周期性供电，第一隔板15和第二隔板16内侧壁分别设有若干组相对设置的第一凹接部31，第一凹接部31用于安装后述吸附板3，每组第一凹接部31内可拆卸连接有相配合的吸附板3，若干吸附板3安装在对应的若干组第一凹接部31内，吸附板3包括第一滤网32、甲烷吸附剂33和第二滤网34；甲烷吸附剂33市售可得，瓦斯主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷
和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮气和水，以及微量的惰性气体，甲烷吸附剂33作用于吸附进入箱体1内的甲烷气体，使局部环境内瓦斯气体浓度降低，甲烷吸附剂33设在第一滤网32和第二滤网34之间，甲烷吸附剂33被固定在第一滤网32和第二滤网34之间；
[0027]第二隔板16内安装有方槽17，方槽17连通第二隔板16下方，使后述的超声雾化器7作用后的水蒸气可以随吸附后的甲烷气体一起从出风口51出去，方槽17下方的箱体1两内侧壁安装有第二凹接部61，第二凹接部61内可拆卸连接有过滤板6，第二凹接部61用于安装过滤板6，过滤板6作用是对后述从进水口14进入的煤矿内积水进行过滤；过滤板6一侧安装有超声雾化器7，超声雾化器7市售可得，超声雾化器7作用是对经过过滤板6过滤后的煤矿内积水进行雾化，随被吸附后的瓦斯气体一起排出，增加局部环境内空气中的水蒸气，使得不易爆炸，超声雾化器7和蓄电池2电性连接，过滤板6另一侧的箱体1底部和箱体1外侧壁分别设有出渣口12和进水口14，出渣口12用于排出经过滤板6过滤后的残渣，出渣口12可拆卸连接有出渣口盖13，出渣口12和渣口盖13螺接，出渣口盖13便于使用时的密封和处理残渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采煤工作面瓦斯治理装置，其特征在于，包括箱体（1）和蓄电池（2）；所述箱体（1）内分别设有第一隔板（15）和第二隔板（16），所述第一隔板（15）上方设有蓄电池（2），所述第一隔板（15）和第二隔板（16）内侧壁分别设有若干组相对设置的第一凹接部（31），每组所述第一凹接部（31）内可拆卸连接有相配合的吸附板（3）；所述第二隔板（16）内设有方槽（17），所述方槽（17）下方的箱体（1）两内侧壁设有第二凹接部（61），所述第二凹接部（61）内可拆卸连接有过滤板（6）；所述过滤板（6）一侧设有超声雾化器（7），所述超声雾化器（7）和蓄电池（2）电性连接，所述过滤板（6）另一侧的箱体（1）底部和箱体（1）外侧壁分别设有出渣口（12）和进水口（14）；所述箱体（1）两侧分别设有进风口（41）和出风口（51），所述进风口（41）和出风口（51）分别设在第一隔板（15）和第二隔板（16）之间的箱体（1）两侧，所述进风口（41）和出风口（51）内分别设有第一安装架（42）和第二安装架（52），所述第一安装架（42）和第二安装架（52）上分别设有抽风机（4）和吹风机（5），所述抽风机（4）和吹风机（5）分别和蓄电池（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的采煤工作面瓦斯治理装置，其特征在于：所述箱体（1）底部还设有若干支撑腿（11）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭静晓，
申请(专利权)人：郭静晓，
类型：新型
国别省市：