一种拼装式楼梯浇筑模板制造技术

技术编号:31687182 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-01 10:38
本申请涉及楼梯模板的建筑领域,尤其是涉及一种拼装式楼梯浇筑模板,包括底板、两个侧板和多个踏板,两个侧板上固定设置有插块,底板上均开设有插槽,插块滑动连接在插槽内,底板上设置有固定螺栓,固定螺栓与插块螺纹连接,两个侧板的顶壁上开设有多个连接槽,踏板与侧板的连接槽卡接,底板的底壁上设置有支撑装置,底板、侧板和踏板均采用钢板。底板、侧板和踏板均采用钢板,工作人员在拆卸模板时,先将解除固定螺栓,然后将侧板的插块与插槽分离,接着将踏板与连接槽分离,然后解除支撑装置,使底板与浇筑的楼梯分离,即可完成模板的拆卸,底板、侧板和踏板均可重复利用,省去了工作人员重新加工的工作过程,提高了模板的安装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式楼梯浇筑模板


[0001]本申请涉及楼梯模板的建筑领域,尤其是涉及一种拼装式楼梯浇筑模板。

技术介绍

[0002]建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件,用于楼层之间和高差较大时的交通联系。楼梯一般是由混凝土浇灌而成,在浇灌前根据楼梯的尺寸搭设浇筑模板,然后用混凝土浇灌在浇筑模板中,等浇筑成型后,将模板进行拆除,楼梯就搭设完成。
[0003]传统的楼梯模板施工通常采用木质材料,工作人员将木板作为浇筑模板的底模和侧模,使用木方作为踏板,然后通过钉子将侧模、底膜和踏板进行固定。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于采用木质材料进行搭设的模板,在拆卸模板时,木质材料会损坏,导致无法重复利用,使得下次搭设相同的楼梯时,需要重新加工材料,模板安装效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高模板安装效率,本申请提供一种拼装式楼梯浇筑模板。
[0006]本申请提供的一种拼装式楼梯浇筑模板采用如下的技术方案:
[0007]一种拼装式楼梯浇筑模板,包括底板、两个侧板和多个踏板,两个所述侧板相互靠近的一端固定设置有插块,所述底板的两侧的侧壁上均开设有插槽,所述插块沿插槽的深度方向滑动连接在插槽内,所述底板上设置有固定螺栓,所述固定螺栓与插块螺纹连接,两个所述侧板的顶壁沿侧板的长度方向开设有多个连接槽,所述踏板与侧板的连接槽卡接,所述底板的底壁上设置有支撑装置,所述底板、侧板和踏板均采用钢板。
[0008]通过采用上述技术方案,底板、侧板和踏板均采用钢板,工作人员在拆卸模板时,先将解除固定螺栓,然后将侧板的插块向远离插槽的底壁方向移动并使插块与插槽分离,接着将踏板向远离连接槽的底壁的方向移动,并使踏板与连接槽分离,然后解除支撑装置,使底板与浇筑的楼梯分离,即可完成模板的拆卸,底板、侧板和踏板均可重复利用,省去了工作人员重新加工的工作过程,提高了模板的安装效率。
[0009]可选的,所述底板的底壁上开设有与插槽连通的两个连通槽,两个所述连通槽沿底板的长度方向对称开设,所述连通槽内设置有滑动板,所述滑动板沿插槽的深度方向滑动连接在连通槽内,两个所述滑动板相互远离的一端能分别与两个侧板的插块抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,当工作人员拆卸侧板时,工作人员先拆除固定螺栓,然后工作人员推动两个滑动板向相互远离的方向移动,滑动板与插块抵接,滑动板推动插块向远离插槽的底壁的方向移动,将插块与底板的插槽分离,从而将侧板和底板进行分离,方便工作人员将侧板从底板上拆卸。
[0011]可选的,两个所述滑动板之间设置有驱动装置,所述驱动装置包括第一外杆和两个第一内杆,所述第一外杆的顶壁沿竖直方开设有滑动孔,两个所述第一内杆均同轴滑动穿设在第一外杆的滑动孔内,两个所述第一内杆相互远离的一端均固定设置有液压缸,所
述液压缸的活塞杆与滑动板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当工作人员拆卸侧板时,工作人员启动位于两个第一内杆上的液压缸,液压缸的活塞杆驱使两个滑动板向相互远离的方向移动,滑动板和侧板的插块抵接,从而驱使两个侧板向相互远离的方向移动,省去了人工手动推动滑动板的工作过程,推动滑动板更加方便。
[0013]可选的,所述踏板的侧壁上固定设置有固定块,两个所述侧板的顶壁上开设有与连接槽连通的固定槽,所述固定块与侧板的固定槽卡接。
[0014]通过采用上述技术方案,工作人员在将踏板与侧板上的连接槽卡接时,将踏板上的固定块与侧板上的固定槽卡接,从而有效防止踏板沿底板的宽度方向发生相对位移,提高踏板与侧板连接的稳固性。
[0015]可选的,所述支撑装置包括若干个支撑杆,每个所述支撑杆靠近底板的一端固定设置有支撑板,所述支撑板与底板的底壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员对底座进行支撑时,将支撑杆与地面接触,支撑板增加了支撑杆与底座的接触面积,从而使支撑杆支撑底座更加稳固。
[0017]可选的,所述支撑杆包括第二外杆和第二外杆,所述第二内杆同轴滑动穿设在第二外杆靠近底板的一端,所述支撑板固定设置在第二内杆上,所述第二外杆上设置有插销,所述第二外杆上开设有穿孔,所述第二内杆上沿第二内杆的长度方向间隔开设有若干个插孔,所述插销穿过穿孔并穿设在插孔内。
[0018]通过采用上述技术方案,工作人员在支撑底座时,先将第二外杆向远离底板的方向移动,并使第二外杆与地面接触,然后使用插销穿过第二外杆的穿孔并穿设在第二内杆的插孔内,使支撑杆沿支撑杆的长度方向可伸缩,使支撑杆满足不同距离的支撑的要求,提高了适用性。
[0019]可选的,所述侧板的顶壁上沿侧板的长度方向间隔设置有多个吊耳。
[0020]通过采用上述技术方案,工作人员可以先在地面上对侧板、底板和踏板先组装,然后吊装机通过吊耳将组装好的浇筑模板吊装到指定位置后进行浇筑,移动浇筑模板方便。
[0021]可选的,所述底板的顶壁、踏板和两个侧板相互靠近的侧壁均涂抹有脱模剂。
[0022]通过采用上述技术方案,脱模剂涂抹在底板的顶壁、踏板和两个侧板相互靠近的侧壁上形成一个脱模层,可以有效防止底板、踏板、侧板与混凝土粘接导致脱模不便,方便工作人员在浇筑完成后拆卸底板、踏板和侧板。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]底板、侧板和踏板均采用钢板,工作人员在拆卸模板时,先将解除固定螺栓,然后将侧板的插块向远离插槽的底壁方向移动并使插块与插槽分离,接着将踏板向远离连接槽的底壁的方向移动,并使踏板与连接槽分离,然后解除支撑装置,使底板与浇筑的楼梯分离,即可完成模板的拆卸,底板、侧板和踏板均可重复利用,省去了工作人员重新加工的工作过程,提高了模板的安装效率;
[0025]当工作人员拆卸侧板时,工作人员启动位于两个第一内杆上的液压缸,液压缸的活塞杆驱使两个滑动板向相互远离的方向移动,滑动板和侧板的插块抵接,从而驱使两个侧板向相互远离的方向移动,省去了人工手动推动滑动板的工作过程,推动滑动板更加方便;
[0026]工作人员在支撑底座时,先将第二外杆向远离底板的方向移动,并使第二外杆与地面接触,然后使用插销穿过第二外杆的穿孔并穿设在第二内杆的插孔内,使支撑杆沿支撑杆的长度方向可伸缩,使支撑杆满足不同距离的支撑的要求,提高了适用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的拼装式楼梯浇筑模板的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0029]图3是本申请实施例的拼装式楼梯浇筑模板的另一视角的爆炸示意图。
[0030]图4是图3中B部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明:1、底板;11、插槽;12、固定螺栓;13、连通槽;2、侧板;21、插块;22、连接槽;23、固定槽;3、踏板;31、固定块;4、支撑装置;41、支撑杆;411、第二外杆;4111、穿孔;412、第二内杆;4121、插孔;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:包括底板(1)、两个侧板(2)和多个踏板(3),两个所述侧板(2)相互靠近的一端固定设置有插块(21),所述底板(1)的两侧的侧壁上均开设有插槽(11),所述插块(21)沿插槽(11)的深度方向滑动连接在插槽(11)内,所述底板(1)上设置有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)与插块(21)螺纹连接,两个所述侧板(2)的顶壁沿侧板(2)的长度方向开设有多个连接槽(22),所述踏板(3)与侧板(2)的连接槽(22)卡接,所述底板(1)的底壁上设置有支撑装置(4),所述底板(1)、侧板(2)和踏板(3)均采用钢板。2.根据权利要求1所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:所述底板(1)的底壁上开设有与插槽(11)连通的两个连通槽(13),两个所述连通槽(13)沿底板(1)的长度方向对称开设,所述连通槽(13)内设置有滑动板(5),所述滑动板(5)沿插槽(11)的深度方向滑动连接在连通槽(13)内,两个所述滑动板(5)相互远离的一端能分别与两个侧板(2)的插块(21)抵接。3.根据权利要求2所述的一种拼装式楼梯浇筑模板,其特征在于:两个所述滑动板(5)之间设置有驱动装置(6),所述驱动装置(6)包括第一外杆(61)和两个第一内杆(62),所述第一外杆(61)的顶壁沿竖直方开设有滑动孔(611),两个所述第一内杆(62)均同轴滑动穿设在第一外杆(61)的滑动孔(611)内,两个所述第一内杆(62)相互远离的一端均固定设置有液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟国旗
申请(专利权)人:重庆市渝海建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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