一种具有一键清理功能的毛球修剪器制造技术

一种具有一键清理功能的毛球修剪器，包括手柄、网罩、机身内壳、机身外壳、电机、动刀组件、后盖，所述网罩设有多个网孔，并可拆卸设置在机身外壳前端；所述机身内壳套设于机身外壳内，机身内壳正中设有支撑柱和电机固定槽，支撑柱侧壁斜面在机身内壳内围成聚风风道，聚风风道方向为直向，聚风风道后端出风口面积小于前端进风口面积，使风流出收拢状风道时形成聚风效果；所述电机固定安装在电机固定槽中；所述动刀组件套设于电机输出轴；所述后盖设有通气孔相通于聚风风道，并可拆卸设置在机身内壳后端。本实用新型专利技术产生聚风、增大风速与拉力效果，对储屑仓及聚风风道内壁静电吸附的毛屑具有更好的清理效果，方便用户清理使用。方便用户清理使用。方便用户清理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有一键清理功能的毛球修剪器


[0001]本技术涉及毛球修剪器
，具体为一种具有一键清理功能的毛球修剪器。

技术介绍

[0002]毛球修剪器是一种用于除去衣物上毛球的小家电，其通过动刀组件高速旋转运动，将衣物上的毛球用刀片快速割离后随着动刀组件产生的负压吸入毛球修剪器内部储屑仓，并通过打开储屑仓对除去的毛屑进行清理。
[0003]由于毛屑质轻且大部分衣物毛球带有静电，现有毛球修剪器需要打开储屑仓后人工手动或借助工具对吸附于储屑仓的杂乱毛屑进行清理，较为麻烦且死角处不容易清理干净，不慎用嘴吹动还容易导致毛屑乱飞。
[0004]现有技术的刀头和网罩在开启后一直处于高速摩擦状态，在开机后连续产生摩擦的尖锐噪音，不仅容易使刀头磨损，还会影响使用体验。现有网罩可浮动的毛球修剪器，使用磁铁、弹簧、金属弹片等结构的零部件较多，安装复杂不便生产；使用塑料弹力臂、弹力片等结构的弹力部位多只有一端与塑料主体相连，较为脆弱，长期使用容易令弹力部位变形导致减少甚至失去弹性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有一键清理功能的毛球修剪器，它具有气流强、方便清理、可浮动网罩部件的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0007]一种具有一键清理功能的毛球修剪器，包括手柄、网罩、机身内壳、机身外壳、电机、动刀组件、后盖，网罩设有若干个网孔分布于网罩前端面刀网部件作为毛球修剪器进气孔，网罩可拆卸、设置在机身外壳前端；所述机身内壳套设于机身外壳内，机身内壳正中设有支撑柱和电机固定槽，支撑柱侧壁斜面与机身内壳内壁围成聚风风道，聚风风道为2个,即双风道,聚风风道后端出风口面积小于前端进风口面积，机身内壳后端中心位置设有磁石块；所述电机固定安装在电机固定槽中；所述动刀组件套设于电机输出轴；所述后盖设有若干个通气孔平均分布于后盖中心周围并相通于聚风风道，后盖前端中心位置设有金属片，并与机身内壳后端磁石块可拆卸连接；手柄与机身外壳固定连接。
[0008]进一步，所述机身内壳包括前内壳和后内壳，前内壳前端设有可容纳动刀组件并与聚风风道相通的集风腔，后内壳后端设有与聚风风道相通的储屑仓，前、后内壳分别从机身外壳前、后套设入内，前内壳侧壁设有一凸沿A，凸沿A上设有限位槽A；后内壳侧壁设有一凸沿B，凸沿B上设有限位槽B；所述机身外壳内侧壁设有限位凸沿，并与前内壳和后内壳的限位槽A和限位槽B相接。
[0009]进一步，所述前内壳和后内壳相接设有两条对称的支撑柱，并支撑至中心电机固定槽，且使用螺丝从后内壳后侧支撑柱上设有的螺丝孔位通至前内壳螺丝槽实现紧固连
接。除支撑柱外的机身内壳内部空间形成聚风风道，且支撑柱侧壁呈引导斜面状，使聚风风道后端出风口面积小于前端进风口面积。
[0010]进一步，所述动刀组件包括刀头和刀架，并通过电机带动动刀组件旋转运动形成负压，带动气流从网罩网孔吸入集风腔，随后流经聚风风道，聚风风道方向为直向，风量损耗忽略不计，聚风风道出风口面积小于进风口面积，风速＝风量/截面面积，使风速增大，且风流出收拢状风道时形成聚风效果，接着流经储屑仓内并从后盖通气孔流出。
[0011]进一步，使用毛球修剪器时，所去除的毛球在风力带动下行至储屑仓内；清理毛屑时，打开后盖，将储屑仓对准垃圾桶，启动毛球修剪器并吸入气流，流至聚风风道后，产生聚风、增大风速与增强垃力的效果，将储屑仓及聚风风道内壁静电吸附的毛屑进行清理。
[0012]所述网罩还包括浮动部件和网罩外壳，所述刀网部件的内侧壁设有若干个卡扣块；所述浮动部件前端设有若干个弹性横梁，弹性横梁中端设有一凸块，所述浮动部件中端外侧壁设有若干个活扣槽，并与刀网部件内侧壁的卡扣块连接，连接后弹性横梁的凸块抵住刀网部件前端内面，所述浮动部件后端设有一凸环，凸环上设有若干个卡钩；所述网罩外壳内侧壁设有若干个卡钩槽，并与浮动部件凸环的卡钩连接。
[0013]所述刀网部件包括塑料环、金属刀网，塑料环前端面直径除金属刀网外有足够用于弹性横梁凸块接触的宽度。
[0014]所述浮动部件中端外侧壁的活扣槽容积大于刀网部件内侧壁卡扣块体积。
[0015]所述弹性横梁后方有与其长度相等的开孔于浮动部件侧壁。
[0016]所述网罩外壳内侧设有低于卡钩槽的支脚，在网罩外壳与浮动部件连接后支撑浮动部件。
[0017]所述手柄内装有电池和控制电路板。支撑柱侧壁斜面与机身内壳内壁夹角为3度。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019](1)采用上述双风道方案，在对衣物使用后滞留在储屑仓及聚风风道内壁静电吸附的毛屑进行清理时，利用聚风风道增强后的气流可以对其产生更好的清理效果，减少人工手动的麻烦，且毛屑在气流带动下直接进入对准的垃圾桶内防止乱飞，方便用户清理使用。
[0020](2)本技术其通过悬浮网罩减少摩擦来延长刀头寿命、减少噪音、提升用户体验，简化结构减少零部件方便安装生产，每个弹性横梁与塑料主体有两个连接点分担压力，可提升张力使结构回弹更能够保持稳固不易产生变形，延长网罩浮动功能寿命，弹性横梁桥架式的开孔设计在部件高温注塑生产冷却过程中能保持结构避免变形，进而减少次品概率，且悬浮网罩后动刀组件运动不被摩擦力所阻，有利于产生更强的吸入聚风风道的气流。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术机身内壳、电机、机身外壳的结构分解图；
[0023]图3为本技术网罩、动刀组件、机身内壳、机身外壳、后盖的结构分解图；
[0024]图4为本技术的结构剖视立体图(无手柄)；
[0025]图5为本技术的主视剖视图；
[0026]图6为本技术的俯视图(无后盖)；
[0027]图7为本技术的网罩结构示意图；
[0028]图8为本技术的网罩结构剖视图；
[0029]图9为本技术的网罩结构分解图；
[0030]图10为图9的A部放大图。
[0031]标记说明：网罩1、网孔101、刀网部件102、卡扣槽103、卡扣块104、塑料环105、金属刀网106、机身内壳2、前内壳201、后内壳202、集风腔203、储屑仓204、凸沿A 205、限位槽A 206、凸沿B 207、限位槽B 208、支撑柱209、电机固定槽2010、聚风风道2011、磁石块2012、螺丝孔位2013、螺丝槽2014、机身外壳3、限位凸沿301、卡扣块302、电机4、电机输出轴401、动刀组件5、刀头501、刀架502、后盖6、通气孔601、金属片602、控制电路板7、浮动部件8、横梁801、凸块802、活扣槽803、凸环804、卡钩805、开孔806、网罩外壳9、卡钩槽901、支脚902、手柄10、电池11。
具体实施方式
[0032]下面结合如下附图，对本技术方案作进一步描述：
[0033]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有一键清理功能的毛球修剪器，包括手柄；其特征在于：还包括网罩、机身内壳、机身外壳、电机、动刀组件、后盖，网罩设有若干个网孔分布于网罩前端面刀网部件上，网罩设置在机身外壳前端；所述机身内壳套设于机身外壳内，机身内壳正中设有支撑柱和电机固定槽，支撑柱侧壁斜面与机身内壳内壁围成聚风风道，聚风风道后端出风口面积小于前端进风口面积；所述电机固定安装在电机固定槽中；所述动刀组件套设于电机输出轴；所述后盖设有若干个通气孔平均分布于后盖中心周围并相通于聚风风道，并可拆卸设置在机身内壳后端；手柄与机身外壳固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有一键清理功能的毛球修剪器，其特征在于：所述机身内壳包括前内壳和后内壳，前内壳前端设有可容纳动刀组件并与聚风风道相通的集风腔，后内壳后端设有与聚风风道相通的储屑仓，前、后内壳分别从机身外壳前、后套设入内，前内壳侧壁设有一凸沿A，凸沿A上设有限位槽A；后内壳侧壁设有一凸沿B，凸沿B上设有限位槽B；所述机身外壳内侧壁设有限位凸沿，并与前内壳和后内壳的限位槽A和限位槽B相接。3.根据权利要求2所述的一种具有一键清理功能的毛球修剪器，其特征在于：所述前内壳和后内壳相接设有两条对称的支撑柱，并支撑至中心电机固定槽，且使用螺丝从后内壳后侧支撑柱上设有的螺丝孔位通至前内壳螺丝槽实现紧固连接；除支撑柱外的机身内壳内部空间形成聚风风道，且支撑柱侧壁呈引导斜面状，使聚风风道后端出风口面积小于前端进风口面积。4.根据权利要求1所述的一种具有一键清理功能的毛球修剪器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，
申请(专利权)人：张东升，
类型：新型
国别省市：