一种小型集成度高的智能流体泵组制造技术

本实用新型专利技术涉及流体泵组技术领域，具体为一种小型集成度高的智能流体泵组，包括固定底座，固定底座表面的左右两侧设有对称分布的U形支架，两个U形支架之间且靠近顶部的位置水平设有对称分布的U型板材，两个U型板材的前侧且靠近右端的位置共同连接有配电箱，两个U型板材的前侧还共同连接有三个等间距排布的变频器，固定底座的表面且靠近后侧的位置设有条形安装座，条形安装座的表面设有三个等间距排布的立式水泵。该小型集成度高的智能流体泵组，采用立式水泵，可以有效减少流体泵组的安装空间，通过将配电箱和多个变频器安装在U形支架上，提高该流体泵组的集成度，使该流体泵组的整体体积较小，减少对安装空间的要求。减少对安装空间的要求。减少对安装空间的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种小型集成度高的智能流体泵组


[0001]本技术涉及流体泵组
，具体为一种小型集成度高的智能流体泵组。

技术介绍

[0002]流体泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给流体，使流体能量增加，可输送的流体主要包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
[0003]现有的流体泵组通常采用离散式的布局方式，从而导致流体泵组的集成度较低，并且现有泵组配电控制器占比空间大，需要较大的安装空间，进而造成流体泵组的安装施工周期长，鉴于此，我们提出一种小型集成度高的智能流体泵组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型集成度高的智能流体泵组，以解决上述
技术介绍
中提出现有的流体泵组通常采用离散式的布局方式，从而导致流体泵组的集成度较低，并且现有泵组配电控制器占比空间大，需要较大的安装空间，进而造成流体泵组的安装施工周期长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种小型集成度高的智能流体泵组，包括固定底座，所述固定底座表面的左右两侧设有对称分布的U形支架，两个所述U形支架之间且靠近顶部的位置水平设有对称分布的U型板材，所述U型板材的两端分别与两个所述U形支架的侧面焊接，两个所述U型板材的前侧且靠近右端的位置共同连接有配电箱，且所述配电箱通过螺栓分别与两个所述U型板材可拆卸连接，两个所述U型板材的前侧还共同连接有三个等间距排布的变频器，所述变频器也通过螺栓分别与两个所述U型板材可拆卸连接，所述固定底座的表面且靠近后侧的位置设有条形安装座，且所述条形安装座与固定底座的后侧呈平行设置，所述条形安装座的表面设有三个等间距排布的立式水泵，所述立式水泵的输入端连接有导流过滤器，所述导流过滤器的输入端法兰连接有第一手动蝶阀，所述导流过滤器的正上方水平设有进水管，所述进水管通过三个导水管分别与三个所述第一手动蝶阀法兰连接，所述立式水泵的输出端法兰连接有弧形导流管，所述弧形导流管远离立式水泵的一端法兰连接有止回阀，所述弧形导流管的正上方水平设有出水管，所述出水管通过三个导水管分别与三个所述止回阀法兰连接。
[0007]优选的，所述固定底座采用钢结构制成，且所述固定底座的外表面设有防腐涂层。
[0008]优选的，所述立式水泵的底部设有矩形底座，所述矩形底座通过螺栓与条形安装座的表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述弧形导流管为圆形管的四分之一，两端的夹角为90
°
。
[0010]优选的，两个所述U形支架内壁的顶部且靠近后侧的位置共同连接有工形导轨，且所述工形导轨与U形支架的连接处通过焊接固定，所述工形导轨位于条形安装座的正上方。
[0011]优选的，所述工形导轨上通过滑动车活动连接有手拉葫芦。
[0012]优选的，所述固定底座的前后两侧且靠近两端的位置均设有搬运吊耳。
[0013]优选的，所述进水管的外壁设有对称分布的第一支撑架，所述第一支撑架的两个底端均与固定底座的表面焊接固定，所述进水管位于靠近所述变频器后侧底部的位置。
[0014]优选的，所述出水管的外壁设有对称分布的第二支撑架，所述第二支撑架的两个底端均与固定底座的表面焊接固定，且与所述出水管连接的三个导水管上均设有第二手动蝶阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该小型集成度高的智能流体泵组，采用立式水泵，可以有效减少安装空间，并且将多个立式水泵安装在同一个固定底座上，使该流体泵组的集成度高，从而有利于流体泵组的安装；通过将配电箱和多个变频器安装在U形支架上，可以进一步减少安装空间，并且进一步提高该流体泵组的集成度，使该流体泵组的整体体积较小，减少对安装空间的要求；立式水泵以及变频器均通过螺栓与安装座或安装架连接，因此便于后期的拆卸和维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体第三视角结构示意图；
[0020]图4为本技术的整体第四视角结构示意图。
[0021]图中：固定底座1、U形支架10、条形安装座11、搬运吊耳12、立式水泵2、矩形底座20、导流过滤器3、弧形导流管4、第一手动蝶阀5、止回阀6、第二手动蝶阀7、进水管8、第一支撑架80、出水管9、第二支撑架90、U型板材13、配电箱14、变频器15、工形导轨16、滑动车17、手拉葫芦18。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种小型集成度高的智能流体泵组，包括固定底座1，固定底座1表面的左右两侧设有对称分布的U形支架10，两个U形支架10之间且靠近顶部的位置水平设有对称分布的U型板材13，U型板材13的两端分别与两个U形支架10的侧面焊接，使两个U型板材13与两个U形支架10的位置固定，两个U型板材13的前侧且靠近右端的位置共同连接有配电箱14，且配电箱14通过螺栓分别与两个U型板材13可拆卸连接，便于配电箱14的安装和拆卸，两个U型板材13的前侧还共同连接有三个等间距排布的变频器15，三个变频器15分别与三个立式水泵2连接，用于控制立式水泵2工作，变频器15也通过螺栓分别与两个U型板材13可拆卸连接，便于维护人员将变频器15拆卸下来进行维护，固定底座1的表面且靠近后侧的位置设有条形安装座11，且条形安装座11与固定底座1的后侧呈平行设置，尽可能的减小安装空间，条形安装座11的表面设有三个等间距排布的立式水泵2，采用立式水泵2可以有效减小流体泵组的安装空间，立式水泵2的输入端连接有导流过滤器3，导流过滤器3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型集成度高的智能流体泵组，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)表面的左右两侧设有对称分布的U形支架(10)，两个所述U形支架(10)之间且靠近顶部的位置水平设有对称分布的U型板材(13)，所述U型板材(13)的两端分别与两个所述U形支架(10)的侧面焊接，两个所述U型板材(13)的前侧且靠近右端的位置共同连接有配电箱(14)，且所述配电箱(14)通过螺栓分别与两个所述U型板材(13)可拆卸连接，两个所述U型板材(13)的前侧还共同连接有三个等间距排布的变频器(15)，所述变频器(15)也通过螺栓分别与两个所述U型板材(13)可拆卸连接，所述固定底座(1)的表面且靠近后侧的位置设有条形安装座(11)，且所述条形安装座(11)与固定底座(1)的后侧呈平行设置，所述条形安装座(11)的表面设有三个等间距排布的立式水泵(2)，所述立式水泵(2)的输入端连接有导流过滤器(3)，所述导流过滤器(3)的输入端法兰连接有第一手动蝶阀(5)，所述导流过滤器(3)的正上方水平设有进水管(8)，所述进水管(8)通过三个导水管分别与三个所述第一手动蝶阀(5)法兰连接，所述立式水泵(2)的输出端法兰连接有弧形导流管(4)，所述弧形导流管(4)远离立式水泵(2)的一端法兰连接有止回阀(6)，所述弧形导流管(4)的正上方水平设有出水管(9)，所述出水管(9)通过三个导水管分别与三个所述止回阀(6)法兰连接。2.根据权利要求1所述的小型集成度高的智能流体泵组，其特征在于：所述固定底座(1)采用钢结构制成，且所述固定底座(1)的外表面设有防腐涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾竣超，许杨，李涛，张公安，牛孝岭，尚弘生，刘婷，
申请(专利权)人：济南金孚瑞热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：