本实用新型专利技术公开了一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置，包括：操作台、下固定模具和固定限位块；操作台上设有支撑架，支撑架上安装有冲压设备，操作台上开凿有活动槽；下固定模具设于操作台上，下固定模具上安装有一对限位杆，一对限位杆关于下固定模具对称设置，一对限位杆相互靠近的一面上均设有多个均匀分布的固定限位齿；固定限位块设于一对限位杆之间，固定限位块的两侧均设有与固定限位齿相匹配的活动限位齿。本实用新型专利技术通过对现有汽车零件冲压设备相应机构的设置，使工作人员可以很好的把控两个零件之间的距离，不易出现重复冲压的情况，从而降低出现残次品的概率，并且不易浪费原材料，为使用者减少损失。为使用者减少损失。为使用者减少损失。
【技术实现步骤摘要】
一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置
[0001]本技术属于汽车零件冲压
，具体涉及一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，汽车也越来越普及，而汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零件，其中一部分零件是使用冲压生产出来的，冲压是靠压力机和模具对板材、钢材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
[0003]在使用冲压来生产零件产品时，往往采用的原料为长条形板材或钢材，利用冲压设备对其进行多次冲压，从而提高生产效率，但这种方法需要人工判断两个零件产品之间间距，容易出现重复冲压的情况，从而造成残次品的出现，并且会浪费原材料，给使用者带来经济损失。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置，以解决上述现有汽车零件冲压设备缺乏对材料间距把控的装置，导致容易出现重复冲压的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置，包括：操作台、下固定模具和固定限位块；
[0008]所述操作台上设有支撑架，所述支撑架上安装有冲压设备，所述操作台上开凿有活动槽；
[0009]所述下固定模具设于所述操作台上，所述下固定模具上安装有一对限位杆，一对所述限位杆关于下固定模具对称设置，一对所述限位杆相互靠近的一面上均设有多个均匀分布的固定限位齿；
[0010]所述固定限位块设于一对所述限位杆之间，所述固定限位块的两侧均设有与固定限位齿相匹配的活动限位齿。
[0011]进一步地，所述冲压设备包括伸缩气缸，用于推动伸缩推杆伸长，从而通过伸缩推杆推动上冲压模具移动，继而实现冲压的作用，所述伸缩气缸上连接有伸缩推杆，用于支撑上冲压模具，使上冲压模具不易掉落，并且还具有带动上冲压模具下压的作用，所述伸缩推杆贯穿所述支撑架设置。
[0012]进一步地，所述伸缩推杆远离所述伸缩气缸的一端安装有上冲压模具，用于冲压条形板，从而得到想要的产品零件形状；
[0013]所述伸缩推杆与所述支撑架之间连接有固定轴承，使伸缩推杆的旋转不易被支撑架影响到，从而使伸缩推杆不易出现晃动或抖动的情况，进而使冲压出来的产品出现残次
品的概率降低，所述固定轴承与支撑架固定连接，使固定轴承不易脱落，从而增加装置的使用寿命。
[0014]进一步地，所述下固定模具上开凿有凹槽，用于配合上冲压模具冲压，便于得到产品零件，所述凹槽内设有条形板，条形板为产品原材料。
[0015]进一步地，所述固定限位块上开凿有固定槽，用于固定条形板的一端，从而便于带动条形板移动，进而便于将条形板固定住，所述条形板的一端插设于固定槽内，所述固定限位块上螺纹连接有固定螺栓，用于固定条形板，使条形板不易晃动，从而降低条形板出现偏移的概率。
[0016]进一步地，所述活动槽内设有支撑块，用于支撑连接柱，并通过连接柱支撑固定限位块，所述支撑块与所述固定限位块之间连接有连接柱，用于支撑固定限位块，并且将固定限位块和支撑块连接起来，使固定限位块不易掉落，从而增加固定限位块的使用寿命；
[0017]所述支撑块的一侧设有复位板，用于推动支撑块复位，当整条条形板被冲压完毕后，复位板会推动支撑块复位，从而便于再次移动，所述复位板与操作台之间连接有复位弹簧，为复位板推动支撑块复位提供动力。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]本技术通过对现有汽车零件冲压设备相应机构的设置，使工作人员可以很好的把控两个零件之间的距离，不易出现重复冲压的情况，从而降低出现残次品的概率，并且不易浪费原材料，为使用者减少损失。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一实施例中一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置的剖面图；
[0022]图2为图1中A处结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例中一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置的立体图；
[0024]图4为图3中B处结构示意图；
[0025]图5为本技术一实施例中一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置部分结构俯视图；
[0026]图6为图5中C处结构示意图。
[0027]图中：1.操作台、101.支撑架、102.冲压设备、103.活动槽、104.伸缩气缸、105.伸缩推杆、106.上冲压模具、107.固定轴承、2.下固定模具、201.限位杆、202.固定限位齿、203.条形板、3.固定限位块、301.活动限位齿、302.固定螺栓、303.支撑块、304.连接柱、305.复位板、306.复位弹簧。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0029]本技术公开了一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置，参图1
‑
图6所示，包括：操作台1、下固定模具2和固定限位块3。
[0030]参图1
‑
图3所示，操作台1上设有支撑架101，用于支撑冲压设备102，使冲压设备102不易出现晃动或抖动的情况，从而使冲压过程比较稳定，降低残次品出现的概率，支撑架101上安装有冲压设备102，用于冲压条形板203，从而得到产品零件，操作台1上开凿有活动槽103，用于支撑块303和连接柱304的活动，从而便于带动固定限位块3的移动。
[0031]参图1所示，冲压设备102包括伸缩气缸104，用于推动伸缩推杆105伸长，从而通过伸缩推杆105推动上冲压模具106移动，继而实现冲压的作用，伸缩气缸104上连接有伸缩推杆105，用于支撑上冲压模具106，使上冲压模具106不易掉落，并且还具有带动上冲压模具106下压的作用，伸缩推杆105贯穿支撑架101设置。
[0032]参图1所示，伸缩推杆105远离伸缩气缸104的一端安装有上冲压模具106，用于冲压条形板203，从而得到想要的产品零件形状。
[0033]其中，伸缩推杆105与支撑架101之间连接有固定轴承107，使伸缩推杆105的旋转不易被支撑架101影响到，从而使伸缩推杆105不易出现晃动或抖动的情况，进而使冲压出来的产品出现残次品的概率降低，固定轴承107与支撑架101固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)上设有支撑架(101)，所述支撑架(101)上安装有冲压设备(102)，所述操作台(1)上开凿有活动槽(103)；下固定模具(2)，设于所述操作台(1)上，所述下固定模具(2)上安装有一对限位杆(201)，一对所述限位杆(201)关于下固定模具(2)对称设置，一对所述限位杆(201)相互靠近的一面上均设有多个均匀分布的固定限位齿(202)；固定限位块(3)，设于一对所述限位杆(201)之间，所述固定限位块(3)的两侧均设有与固定限位齿(202)相匹配的活动限位齿(301)。2.根据权利要求1所述的一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置，其特征在于，所述冲压设备(102)包括伸缩气缸(104)，所述伸缩气缸(104)上连接有伸缩推杆(105)，所述伸缩推杆(105)贯穿所述支撑架(101)设置。3.根据权利要求2所述的一种良品率高的汽车零件生产用冲压装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文丽，
申请(专利权)人：陈文丽，
类型：新型
国别省市：
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