一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机，包括加工台，所述加工台的顶端设置有折叠机主体，且加工台的内侧设置有收取结构，所述加工台的内侧位于收取结构的一侧安装有第二电机。本实用新型专利技术通过设置丝杆、安装板、电动推杆、切刀和橡胶夹块，塑料薄膜落在活动板上，进行折叠，第二电机运行，带动丝杆转动，使丝杆通过螺母块带动安装板上移，在安装板上移至折叠机主体内部的顶端时，控制两个电动推杆运行，使其分别通过连接板带动切刀以及海绵块向薄膜一侧移动，同时两个连接板外壁的橡胶夹块对薄膜进行夹持固定后，切刀移动对薄膜进行裁切，则使塑料薄膜断开，断开后的薄膜完全落在活动板上。的薄膜完全落在活动板上。的薄膜完全落在活动板上。

【技术实现步骤摘要】
一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产
，尤其涉及一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，在塑料薄膜的生产中，有时需要对塑料薄膜进行折叠，此时，需要使用到折叠机。
[0003]目前塑料薄膜在折叠后，需要工人手动裁剪，而人工裁剪耗费的时间较长，导致影响整个塑料薄膜的生产效率，且在塑料薄膜折叠后，仍需工人将折叠好的薄膜取走，使得工人时刻在折叠机一侧等待，造成劳动力的浪费。针对上述问题，在原有的有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机，具有对塑料薄膜自动裁剪和对折叠好的塑料薄膜的自动收取功能。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机，包括加工台，所述加工台的顶端设置有折叠机主体，且加工台的内侧设置有收取结构，所述加工台的内侧位于收取结构的一侧安装有第二电机，所述折叠机主体的内侧安装有第三电机，所述第二电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有螺母块，所述螺母块的一侧设置有安装板，所述安装板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有连接板，所述连接板的外壁设置有切刀，且连接板的外壁位于切刀的下方设置有橡胶夹块，所述切刀的一侧设置有海绵块，所述第三电机的输出端设置有覆压板。
[0007]进一步设置为：所述折叠机主体的顶端设置有限位辊，且折叠机主体的内侧设置有活动槽，所述加工台的顶端设置有限位杆，所述丝杆与折叠机主体通过转动架活动连接。
[0008]进一步设置为：所述收取结构包括气缸、支撑板、活动板、第一电机、绕线辊和钢绳，且加工台的内部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有活动板，所述活动板的一端连接有钢绳，所述钢绳远离活动板的一端设置有绕线辊，所述绕线辊的一侧安装有第一电机。
[0009]进一步设置为：所述活动板与支撑板通过转轴转动连接，且支撑板的顶端设置有限位块，所述第一电机与加工台通过螺栓固定连接，所述钢绳与活动板通过连接环固定连接。
[0010]进一步设置为：所述安装板的两侧均设置有螺母块，所述电动推杆的数量为两个，所述海绵块与电动推杆通过连接板固定连接。
[0011]进一步设置为：所述橡胶夹块与连接板通过胶水固定连接，所述覆压板的数量为两个。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、本技术通过设置丝杆、安装板、电动推杆、切刀和橡胶夹块，塑料薄膜落在活动板上，进行折叠，第二电机运行，带动丝杆转动，使丝杆通过螺母块带动安装板上移，在安装板上移至折叠机主体内部的顶端时，控制两个电动推杆运行，使其分别通过连接板带动切刀以及海绵块向薄膜一侧移动，同时两个连接板外壁的橡胶夹块对薄膜进行夹持固定后，切刀移动对薄膜进行裁切，则使塑料薄膜断开，断开后的薄膜完全落在活动板上。
[0014](2)、本技术通过设置气缸、活动板、支撑板、第一电机和钢绳，在薄膜折叠完后后，控制气缸运行，使其带动支撑板以及活动板上移，使活动板带动其顶端的折叠塑料薄膜缓慢上移，此时控制第一电机运行，带动绕线辊转动，使其绕线辊在转动时带动钢绳收卷，从而使钢绳以及连接环带动活动板通过转轴在支撑板上转动，产生倾斜，则活动板上的折叠完成的塑料薄膜向一端滑落，进行堆放收集，无需工人看管，自动收取。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术安装板示意图；
[0017]图3是本技术切刀示意图；
[0018]图4是本技术收取结构示意图；
[0019]图5是本技术图4中A的放大图。
[0020]附图标记：1、加工台；2、折叠机主体；3、收取结构；301、气缸；302、支撑板；303、活动板；304、第一电机；305、绕线辊；306、钢绳；4、限位辊；5、活动槽；6、第二电机；7、丝杆；8、螺母块；9、安装板；10、限位杆；11、电动推杆；12、连接板；13、切刀；14、海绵块；15、橡胶夹块；16、第三电机；17、覆压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机，包括加工台1，加工台1的顶端设置有折叠机主体2，且加工台1的内侧设置有收取结构3，加工台1的内侧位于收取结构3的一侧安装有第二电机6，折叠机主体2的内侧安装有第三电机16，第二电机6的输出端设置有丝杆7，丝杆7的外壁设置有螺母块8，螺母块8的一侧设置有安装板9，安装板9的内部安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端设置有连接板12，连接板12的外壁设置有切刀13，且连接板12的外壁位于切刀13的下方设置有橡胶夹块15，切刀13的一侧设置有海绵块14，第三电机16的输出端设置有覆压板17。
[0023]折叠机主体2的顶端设置有限位辊4，且折叠机主体2的内侧设置有活动槽5，加工台1的顶端设置有限位杆10，丝杆7与折叠机主体2通过转动架活动连接，限位辊4用于对薄膜进入折叠机主体2内部进行限位，活动槽5便于薄膜进入到折叠机主体2内部，限位杆10用于对安装板9的上下活动，进行限位，第二电机6运行，带动丝杆7转动，使丝杆7通过螺母块8
带动安装板9上下移动。
[0024]收取结构3包括气缸301、支撑板302、活动板303、第一电机304、绕线辊305和钢绳306，且加工台1的内部安装有气缸301，气缸301的输出端设置有支撑板302，支撑板302的上方设置有活动板303，活动板303的一端连接有钢绳306，钢绳306远离活动板303的一端设置有绕线辊305，绕线辊305的一侧安装有第一电机304，控制气缸301运行，使其带动支撑板302以及活动板303上移，使活动板303带动其顶端的折叠塑料薄膜缓慢上移，则便于薄膜在上移时，覆压板17对其进行按压，形成褶皱后，进行折叠。
[0025]活动板303与支撑板302通过转轴转动连接，且支撑板302的顶端设置有限位块，第一电机304与加工台1通过螺栓固定连接，钢绳306与活动板303通过连接环固定连接，控制第一电机304运行，带动绕线辊305转动，使其绕线辊305在转动时带动钢绳306收卷，从而使钢绳306以及连接环带动活动板303通过转轴在支撑板302上转动，产生倾斜，则活动板303上的折叠完成的塑料薄膜向一端滑落，进行堆放收集，限位块用于活动板303与支撑板30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶端设置有折叠机主体(2)，且加工台(1)的内侧设置有收取结构(3)，所述加工台(1)的内侧位于收取结构(3)的一侧安装有第二电机(6)，所述折叠机主体(2)的内侧安装有第三电机(16)，所述第二电机(6)的输出端设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁设置有螺母块(8)，所述螺母块(8)的一侧设置有安装板(9)，所述安装板(9)的内部安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端设置有连接板(12)，所述连接板(12)的外壁设置有切刀(13)，且连接板(12)的外壁位于切刀(13)的下方设置有橡胶夹块(15)，所述切刀(13)的一侧设置有海绵块(14)，所述第三电机(16)的输出端设置有覆压板(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机，其特征在于：所述折叠机主体(2)的顶端设置有限位辊(4)，且折叠机主体(2)的内侧设置有活动槽(5)，所述加工台(1)的顶端设置有限位杆(10)，所述丝杆(7)与折叠机主体(2)通过转动架活动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有覆压机构的塑料薄膜生产用折叠机，其特征在于：所述收取结构(3)包括气缸(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：青岛永元方包装有限公司，
类型：新型
国别省市：