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一种用于机械制造的金属废液分离装置制造方法及图纸

技术编号:31685199 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 10:34
本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域,具体涉及一种用于机械制造的金属废液分离装置,包括过滤箱,所述过滤箱的一端面固定安装有冲洗烘干机构;本实用新型专利技术中,通过金属废液分离装置中的三个过滤机构,将倒入过滤箱中的金属废料进行多级过滤,使金属废料与冷却液分离,操作简单方便,且三个过滤机构通过过滤辅助滚动插接,安拆方便,有效降低摩擦力,提高过滤机构的使用寿命,再通过人工操作刮屑装置将三个过滤机构上分离的金属废料进行清理排出,有效提高清理效率,可重复使用。可重复使用。可重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械制造的金属废液分离装置


[0001]本技术涉及机械制造
,具体涉及一种用于机械制造的金属废液分离装置。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。在机械制造过程中,通过机床设备对零件进行切削、扩孔、抛光和倒角等加工。
[0003]现有的车床设备加工中一般都会使用冷却液,从而形成冷却液和金属废屑混合的金属废屑,加工完成后对金属废屑与冷却液混合不易充分分离,效率相对低下。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种用于机械制造的金属废液分离装置,解决了加工完成后对金属废屑与冷却液混合不易充分分离,效率相对低下的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种用于机械制造的金属废液分离装置,包括过滤箱,所述过滤箱的一端面固定安装有冲洗烘干机构,所述过滤箱的相对端面对称设有若干个滑槽,且滑槽内部活动连接有刮屑装置,所述刮屑装置通过滑槽配合与过滤箱活动连接,所述过滤箱的内部相对端面对称设有若干个滚轮,且若干个过滤机构通过滚轮配合平行插入到过滤箱内部,所述过滤箱的内部端面设置有若干个出料口,且出料口将过滤箱和冲洗烘干箱相贯通,所述过滤箱的内部端面设置有若干个垫板,且过滤机构插入过滤箱后与垫板接触靠近出料口,所述过滤箱的内部一端面贯穿设置有排液口。
[0009]更进一步地,所述冲洗烘干机构包括冲洗机构、冲洗烘干箱、抽拉门、下料口、收集滤网、排水口和加热电阻丝,所述冲洗烘干箱的外端固定安装有冲洗机构,所述冲洗烘干箱内部的倾斜固定安装有三个收集滤网,所述烘干箱内部侧壁贯穿有三个下料口,且三个所述下料口处位于冲洗烘干箱的外端安设置有抽拉门,所述冲洗烘干箱内壁贯穿设置有导气管,所述冲洗烘干箱的内部端面贯穿设置有排水口
[0010]其中,金属废料带入进冲洗烘干机构中,落入到冲洗烘干箱的三个收集滤网上,通过控制冲洗机构进行冲洗,再通过导气管烘干,将金属废料干净收集。
[0011]更进一步地,所述冲洗机构包括分流管、安装板和喷头,其中分流管与若干个喷头分别安装在冲洗烘干箱的内外端面通过管道连接,所述冲洗机构中的若干个喷头通过安装板倾斜安装在冲洗烘干箱的内部。
[0012]其中,外部水泵将清洗水通过软管输入到分流管,并随着分流管分流到若干个喷
头中,清洗水从若干个喷头喷出,对收集滤网上的金属废料进行冲洗。
[0013]更进一步地,所述冲洗机构通过软管与外部水泵相连接,所述导气管分三个孔洞贯穿到冲洗烘干箱内部。
[0014]其中,外部热气管道将热气从导气管分流到三个孔洞中,进入冲洗烘干箱中进行加热,使冲洗烘干箱内部温度升高,对金属废料进行烘干。
[0015]更进一步地,所述抽拉门包括拉把、插板和插接框,所述插接框固定安装在冲洗烘干箱的外端面,且位于下料口处,所述插接框内部活动插入有插板,且插板的端面上固定安装有拉把。
[0016]其中,抓住拉把向上使力,使插板在插接框中向上移动,将下料口漏出,金属废料通过收集滤网的倾斜角度从下料口排出收集,其它两个抽拉门同理操作,将烘干的金属分类倒出收集,进行回收利用。
[0017]更进一步地,所述刮屑装置包括联动杆、限位螺丝、把手、连接杆和毛刷,所述连接杆通过过滤箱两端面的滑槽配合安装在过滤箱的内部,且连接杆的下端面固定安装有毛刷,所述连接杆相对端面对称安装有联动杆,所述联动杆的一端固定安装有把手,所述联动杆的一端端面螺纹连接有两个限位螺丝。
[0018]其中,抓住把手使力,通过联动杆带动三个连接杆在滑槽中移动,使连接杆上的毛刷对三个过滤网表面进行摩擦清理,将分离的金属废料刮到出料口处。
[0019]更进一步地,所述连接杆共设有三个,三个所述连接杆上安装的毛刷与三个所述过滤机构接触。
[0020]其中,使用时,三个连接杆上安装的毛刷与三个过滤机构上的过滤网表面摩擦接触,将金属废料清理。
[0021]更进一步地,所述过滤箱的一端面上设有螺丝孔,且限位螺丝通过螺纹转动与过滤箱上的螺丝孔螺相互配合,对刮屑装置整体进行限位。
[0022]其中,使用前,通过两个限位螺丝螺纹转动,与过滤箱上的螺丝孔相连接,将刮屑装置整体限位在过滤箱的边侧,防止影响金属废液倒入过滤箱。
[0023]更进一步地,所述过滤机构包括滤框、拉槽和过滤网,所述拉槽上贯穿设置有拉槽,且滤框的内中部固定安装有过滤网。
[0024]其中,通过三个过滤机构上的过滤网对金属废水进行多级过滤,实现金属废料与冷却液分离。
[0025]更进一步地,所述过滤网表面均匀贯穿有滤孔,其中纵向设置的三个过滤机构中的过滤网滤孔逐级递减。
[0026]其中,三个过滤网上的滤孔孔径从上到下依次缩小,金属废液经过时将金属废料过滤拦截,使冷却液和金属废料分离。
[0027]有益效果
[0028]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0029]1.本技术中,通过金属废液分离装置中的三个过滤机构,将倒入过滤箱中的金属废料进行多级过滤,使金属废料与冷却液充分分离,冷却水中的细小的金属废料得到充分过滤,操作简单方便,且三个过滤机构通过过滤辅助滚动插接,安拆方便,有效降低摩擦力,提高过滤机构的使用寿命,再通过人工操作刮屑装置将三个过滤机构上分离的金属
废料进行清理排出,有效提高清理效率,可重复使用。
[0030]2.本技术中,通过清洗烘干机构将分离的金属废料进行清洗烘干,使金属废料保持干净,方便直接回收利用,无需从新清洗烘干,提高金属废料的回收效率。
[0031]3.本技术中,通过依次将三个抽拉门打开,使金属废料通过收集滤网的倾斜角度从下料口排出收集,可防止金属废料堆积过多而导致无法全部排出,且金属废料从三个抽拉门排出,可将金属分类收集,方便回收后对不同大小的金属废料充分利用。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术中金属废液分离装置的整体立体结构示意图;
[0034]图2为本技术中金属废液分离装置的主视剖面结构示意图;
[0035]图3为本技术中刮屑装置的立体结构示意图;
[0036]图4为本技术中过滤机构的立体结构示意图;
[0037]图5为本技术中过滤机构的立体结构示意图;
[0038]图中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造的金属废液分离装置,包括过滤箱,其特征在于:所述过滤箱的一端面固定安装有冲洗烘干机构,所述过滤箱的相对端面对称设有若干个滑槽,且滑槽内部活动连接有刮屑装置,所述刮屑装置通过滑槽配合与过滤箱活动连接,所述过滤箱的内部相对端面对称设有若干个滚轮,且若干个过滤机构通过滚轮配合平行插入到过滤箱内部,所述过滤箱的内部端面设置有若干个出料口,且出料口将过滤箱和冲洗烘干箱相贯通,所述过滤箱的内部端面设置有若干个垫板,且过滤机构插入过滤箱后与垫板接触靠近出料口,所述过滤箱的内部一端面贯穿设置有排液口。2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的金属废液分离装置,其特征在于,所述冲洗烘干机构包括冲洗机构、冲洗烘干箱、抽拉门、下料口、收集滤网、排水口和导气管,所述冲洗烘干箱的外端固定安装有冲洗机构,所述冲洗烘干箱内部的倾斜固定安装有三个收集滤网,所述烘干箱内部侧壁贯穿有三个下料口,且三个所述下料口处位于冲洗烘干箱的外端安设置有抽拉门,所述冲洗烘干箱内壁贯穿设置有导气管,所述冲洗烘干箱的内部端面贯穿设置有排水口。3.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的金属废液分离装置,其特征在于,所述冲洗机构包括分流管、安装板和喷头,其中分流管与若干个喷头分别安装在冲洗烘干箱的内外端面通过管道连接,所述冲洗机构中的若干个喷头通过安装板倾斜安装在冲洗烘干箱的内部。4.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的金属废液分离装置,其特征在于,所述冲洗机构通过软管与外部...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健鹏徐霁堂冯涛吴冠雄张仁峰赵勇张建兰俊平
申请(专利权)人:孙健鹏
类型:新型
国别省市:

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